SU1028837A1 - Method of thnermochemical treating of hole-bottom area - Google Patents
Method of thnermochemical treating of hole-bottom area Download PDFInfo
- Publication number
- SU1028837A1 SU1028837A1 SU813300729A SU3300729A SU1028837A1 SU 1028837 A1 SU1028837 A1 SU 1028837A1 SU 813300729 A SU813300729 A SU 813300729A SU 3300729 A SU3300729 A SU 3300729A SU 1028837 A1 SU1028837 A1 SU 1028837A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formation
- hydrochloric acid
- calcium carbide
- chemical reagent
- treating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
СПСЮОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОШ СКВАЖИНЫ последовательной закачки в пласт через колонну труб химического реагента и раствора сол ной кислоты, о т л и ч а ю и и и с тем, что, с целью пов аоени эффективности обработки пласта и уменьшени степени разрушающего воздействи на металлическую колонну Труб, в качестве химического реагента используют карбид кальци .THERMOCHEMICAL TREATMENT OF THE WELD UNDER WELLS WELLS by sequential injection of a chemical reagent and hydrochloric acid solution through the pipe string, so that, in order to increase the efficiency of formation treatment and reduce the degree of destructive effect on the metal a column of pipes; calcium carbide is used as a chemical reagent.
Description
оabout
SDSD
ХX
эоeo
;:АЭ;: AE
vJ Изобретение относитс к нефтегазодобьшающей промышленности, в частности к вторичным способам воздействи на пласт путем обработки его при забойной зоны. Известен способ обрабсэтки продуктивного пласта путем воздействи на него сол ной кислотой 1. SdKofi способ эффективен лишь при наличии в продуктивном пласте карбонатных соединений (известн к, долоМИТ , магнезит) и совершенно неэффективен , огда продуктивный пласт пред ставлен кварцитами или сильно запесо ченными (песчанистыми) глинами. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ термохимической обра ботки призабойной зоны скважины путем последовательной закачки в пласт через колонну труб химического реагента и раствора сол ной кислоты 2 Недостатками способа вл етс то, что выдел кждийс в процессе реакции водород отрицательно вли ет на трубы и приводит к увеличению его хрупкости . hЦель изобретени - повышение эф фективности обработки пласта и умень шение степени разрушающего воздействи на металлическую колонну труб. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу термохимической обработки призабойной зоны скважины путем последовательной закачки в пласт через колонну труб химического реагента и раствора сол ной кислоты, в качестве химического реагента используют карбид кальци . Способ осуществл етс следующим образом. Суспензию карбида кальци в углеводородной жидкости закачивают в пласт. Затем в пласт закачивают сол ную кислоту, в результате чего имеет место экзотермическа реакци , сопровождающа с большим вьщелением тепла и горючего газа - ацетилена. Реакци идет в две стадии, причем ко нечными продуктами вл ютс газ ацетилен и хорошо растворимый хлорис тый кальций. CQCe,-v2.Hce-v2H,;,,2.H,j -i-СаСг,(-2Й 2.0- -h30 ,4KKa/v/Mc Ab , ,ккaл/л o bCaCe,2 1стади реакцииCoCe2 2}liO- C2.M,j+CQCOH),4 2стади реакцииаНсеСа(ОН),,.Н20-ь1 При взаимодействии с водой 1 кг СаСбп количпство выдел емого тепла составл етесь- 47 ккал/1сг. При взаимодействии с 15%-ной сол ной кислотой 1 кг вьщел к дегос гидрата окиси кальци экзотермический эффект составл ет 1г,Ъ Юкка л/кг. Согласно реакции 1 кг карбида кальци образовывает 1,734 кг хлорис того кальци , общее количество тепла выдел ющеес при избыточной закачке 15%-ной сол ной кислоты, составл ет Q QCzH:.(.,coce2 476r-l20. )кг. При этом воздействие на продуктивный пласт достигаетс в результате термохимической реакции с образованием ацетилена и сильным прогревом, а также взаимодействием сол ной кислоты с образующейс гидроокисью кальци , сопровождагацейс дополнительным нагревом пласта. Еще больший эффект достигаетс в том случае, если продуктивный пласт представлен карбонатными породами, в этом случае избыток 15%-ной кислоты , закачиваемой в скважину во второй стадии, реагирует с карбонатными породами с образованием хорошо растворимого хлористого кальци , дополнительным прогревом пласта и выделением углекислого газа, сообщающего дополнительный импульс газлифтному эффекту интенсификации добычи углеводородов . Така реакци имеет следующий вид 2ИCe- -CQCO,,CQCe2t-c02. ТДоГь млм IIOKKa l-Kr Сасг. Литраж ацетилена из чистого карбида кальци , составл ет 277,73 л/кг при 20°С и атмосферном давлении 760 мм рт.ст. При использовании технического карбида кальци , примен ющегос дл ацетиленовой сварки, литраж ацетилена в зависимости от размеров кусков составл ет 245-280 л/кг. Карбид кальци может быть заменен карбидом магни , который-при взаимодействии С водой дает метилацетилен СН,, , представл ющий как и .ацетилен ценный продукт дл энергетической и химической промышленностей . Он также способствует повышению газлифтного эффекта и интенсифицирует добычу углеводородов. С целью глубокого проникновени суспензии карбида кальци в углеводородной жидкости в продуктивный пласт рекомендуетс предварительна закачка одной углеводородной жидкости под давлением дл гидроразрыва пласта, что особенно важно дл коллекторов с низкой проницаемостью. , При осуществлении предлагаемого способа на 1 кг карбида кальци закачиваетс 8 л 15%-ной сол ной кислоты . Потребный расход карбида кальци дл прогрева продуктивной зоны зависит от толщины продуктивного пласта, его коллекторских и теплофизических свойств, обтэема забойного пространства на уровне продуктного горизонта. Предлагаемый способ позвол ет плавно управл ть реакцией карбида кальци с водой или водосодержащим пластовым флюидом еще до закачки 15%-ной сол ной кислоты. При отсутствии плас310260374vJ The invention relates to the oil and gas industry, in particular to secondary methods of influencing the formation by treating it in the bottomhole zone. The known method of processing the productive formation by exposing it to hydrochloric acid 1. The SdKofi method is effective only when carbonate compounds (limestone, doloMIT, magnesite) are present in the reservoir and are completely ineffective when the productive formation is represented by quartzite or heavily polluted (sandy) clays. The closest to the proposed method is the thermochemical treatment of the well bottom-hole zone by sequential injection of a chemical reagent and hydrochloric acid solution into the reservoir through the pipe string. 2 The disadvantages of the method are that hydrogen release during the reaction negatively affects the pipes and leads to increase its fragility. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the formation treatment and reduce the degree of destructive effect on the metal pipe string. This goal is achieved by the fact that according to the method of thermochemical treatment of the well borehole zone by sequential injection of a chemical reagent and a solution of hydrochloric acid into the formation through the pipe string, calcium carbide is used as a chemical reagent. The method is carried out as follows. A suspension of calcium carbide in the hydrocarbon fluid is pumped into the formation. Then hydrochloric acid is pumped into the formation, as a result of which an exothermic reaction takes place, accompanied by a large increase in the heat and combustible gas — acetylene. The reaction proceeds in two stages, the final products being acetylene gas and highly soluble calcium chloride. CQCe, -v2.Hce-v2H,; ,, 2.H, j-i-СаСг, (- 2Й 2.0- -h30, 4KKa / v / Mc Ab,, kcal / l o bCaCe, 2 1 reaction stages CoCe2 2} liO - C2.M, j + CQCOH), 4 2 stages of reaction –HsecA (OH) ,, .H20-1 When interacting with water, 1 kg of CaSbp, the amount of heat produced is 47 kcal / 1sg. When interacting with 15% hydrochloric acid, 1 kg of calcium oxide dehydrate calcium oxide exothermic effect is 1 g, b Yucca l / kg. According to the reaction, 1 kg of calcium carbide forms 1.734 kg of calcium chloride, the total amount of heat released by over-injection of 15% hydrochloric acid is Q QCzH:. (., Coce2 476r-l20.) Kg. At the same time, the effect on the reservoir is achieved as a result of a thermochemical reaction with the formation of acetylene and strong heating, as well as the interaction of hydrochloric acid with calcium hydroxide formed, accompanied by additional heating of the reservoir. An even greater effect is achieved if the reservoir is represented by carbonate rocks, in this case an excess of 15% acid injected into the well in the second stage, reacts with carbonate rocks to form soluble calcium chloride, additional heating of the reservoir and carbon dioxide evolution. , giving an additional impetus to the gas-lift effect of the intensification of hydrocarbon production. Such a reaction has the following form: 2 ICE- -CQCO ,, CQCe2t-c02. TdOgmm IIOKKa l-Kr Sasg. The volume of acetylene from pure calcium carbide is 277.73 l / kg at 20 ° C and an atmospheric pressure of 760 mm Hg. When using technical calcium carbide used for acetylene welding, the volume of acetylene is 245-280 L / kg, depending on the size of the pieces. Calcium carbide can be replaced by magnesium carbide, which, upon interaction with water, gives methylacetylene CH ,, which is, like acetylene, a valuable product for the energy and chemical industries. It also contributes to the gas lift effect and intensifies the production of hydrocarbons. For the purpose of deep penetration of a suspension of calcium carbide in a hydrocarbon fluid into the reservoir, it is recommended to inject one hydrocarbon fluid under pressure to fracture the formation, which is especially important for low permeability reservoirs. In the implementation of the proposed method, 1 liter of calcium carbide is injected with 8 liters of 15% hydrochloric acid. The required consumption of calcium carbide for heating the productive zone depends on the thickness of the productive formation, its reservoir and thermal properties, around the bottomhole area at the level of the product horizon. The proposed method allows smooth control of the reaction of calcium carbide with water or a water-containing formation fluid before the injection of 15% hydrochloric acid. In the absence of plas310260374
товон воды в скважине дл вызова ре-жины имеет следующие преимущества:The well water in the well to call the state has the following advantages:
акции карбида кальци в скважинуповышение отбора углеводородного провслед за суспензией карбида кальци дукта путем сильного и длительногоCalcium carbide stocks in wells increase hydrocarbon extraction after calcium carbide suspension by strong and long-lasting
в углеводородной жидкости закачивает-прогрева призабойной зоны и усилени in the hydrocarbon fluid injects-warming up the bottomhole zone and strengthening
с вода. При закачке в скважину вогаэлифтного эффекта; прюцесс воздейвторой стадии 15%-ной сол ной кисло- стви на продуктивный пласт поддаетты экзотермическа реакци и соответ-с регулировке, что обуславливаетwith water. When injected into the well vogaelift effect; The second stage of the 15% hydrochloric acid process on the reservoir yields an exothermic reaction and, accordingly, the adjustment that causes
ственно прогрев продуктивного пластаего экономичность процесс воздейстзначительно усиливаетс . Этот про-ви может осущес-твл тьс при любыхBy warming up the productive formation, the cost-effectiveness process is significantly enhanced. This pro-vi can be done at any time.
грев продолжаетс , когда избыток сол -геологических услови х образующийс warming continues when an excess of salt geological conditions is formed
ной кислоты взаимодействует с образу- Юхлористый кальций может быть выделенAcid Acid interacts with the formation of Calcium Chloride can be isolated
ющимс гидратом окиси кальци .из откачиваемого углеводородного проПредлагаемый способ термохимичес-дукта и использоватьс в промышленкой обработки призабойной зоны сква-ности.Calcium oxide hydrate from a pumped out hydrocarbon thermochemical product and used in the industrial wellbore zone treatment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813300729A SU1028837A1 (en) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Method of thnermochemical treating of hole-bottom area |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813300729A SU1028837A1 (en) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Method of thnermochemical treating of hole-bottom area |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1028837A1 true SU1028837A1 (en) | 1983-07-15 |
Family
ID=20962861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813300729A SU1028837A1 (en) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Method of thnermochemical treating of hole-bottom area |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1028837A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526081C1 (en) * | 2013-07-26 | 2014-08-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Well seam hydraulic fracturing |
-
1981
- 1981-04-22 SU SU813300729A patent/SU1028837A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 289194, кл. Е 21 В 43/27, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР 787621, кл. .Е 21 В 43/27, 1979 (прототип). . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526081C1 (en) * | 2013-07-26 | 2014-08-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Well seam hydraulic fracturing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2744556C (en) | Methods of treating the near-wellbore zone of the reservoir | |
UA52648C2 (en) | Method for methane extraction from carbon deposit | |
MX2009002513A (en) | Hydrocarbon recovery process. | |
NO344263B1 (en) | Methods for treating an underground formation | |
RU2126084C1 (en) | Method for thermochemical treatment of bottom-hole zone of bed | |
US2146480A (en) | Process of shutting off water or other extraneous fluid in oil wells | |
CN111607376A (en) | Ternary composite flooding blockage removal agent for ternary flooding injection well augmented injection technology | |
SU1028837A1 (en) | Method of thnermochemical treating of hole-bottom area | |
US1999146A (en) | Method of increasing the production of wells | |
US2161085A (en) | Treatment of wells | |
OA07214A (en) | Process and installation for the recovery of petroleum by combustion in situ. | |
CA3129700A1 (en) | Treatment of subterranean formations with an ammonium compound, an oxidizing agent and sulfamic acid | |
US4342484A (en) | Well stimulation for solution mining | |
RU2693983C9 (en) | Natural gas extraction method from gas hydrate deposit | |
Fukuda et al. | Removal of anhydrite and Mg-silicate scales from production wells using chemical agents at the Mori geothermal field in Hokkaido, Japan: An application of chemical well stimulation | |
RU2209936C2 (en) | Method of thermochemical treatment of oil formation | |
RU2177543C1 (en) | Method of treating well formation zone | |
Uglanov | History of the development well acidizing | |
RU2043490C1 (en) | Method for well stimulation | |
RU2555173C1 (en) | Method of filter cake removal of bottom hole area of low-permeable low-temperature terrigenous reservoir | |
RU2744286C1 (en) | Well bottomhole treatment device | |
RU1794181C (en) | Method for thermochemical treatment of oil-bearing bed | |
US4391782A (en) | In situ uranium leaching using high pressure CO2 /O2 system to overcome chloride ion inhibition | |
RU2052086C1 (en) | Process of working of well in carbonate collector | |
Abdelkader et al. | DEVELOPING OIL FIELDS BY BACTERIA (MEOR) |