00 к Изобретение относитс к химичес кой технологии, в частности к производству полупроницаемых мембран в форме волокон .и пленок из раство ров целлюлозы, Известен раствор дл формовани целлюлозных листов и пленок, содер жащий апротонный органический раст воритель ( диметилсульфоксид, димет формамид и др.), пароформальдегид и целлюлозу 0J. Однако дл приготовлени данHoJro раствора необходимо применени высоких температур (120-150 С) и . давлений, что требует сложного аппаратурного оформлени , а также . не решает вопооса обезвреживани процесса получени мембран, так как пои Формовании вьшел етс токсичный формальдегид (ПДК 0,5 мг/м). Наиболее близким к предлагаемому вл етс раствор дл формовани целлюлозных мембран, содержащий целлюлозу, диметилформамид и четырехЬкись азота 2. Дл получени этого раствора не требуютс повышенные температуры, при формовании из него мембран з форме волокон и пленок оба компонента раствор ющей смеси практичес ки полностью св зываютс водой оса дительной ванны и не выдел ютс в окружающее пространство. Однако по лученные из этого раствора полупро ницаемые мембраны обладают низкой производительностью. Пленки, полу ченные из этого раствора, в зависи мости от его концентрации имеют пр изводительность по воде 7-35 л/м при давлении Р 0,15 МПа. Цель изобретени -. повышение производительности мембран пои высокой задерживающей способности.Поставленна цель достигаетс тем, что раствор дл формовани мембран, содержащий целлюлозу, диметилформамид и четырехокись азота дополнительно содержит воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: Целлюлоза . 3,0-7,5 Диметилформамид 60,7-86,6 Четырехокись азота8 ,8-30,3 Вода0,2-3,0 Введение в раствор воды в указанных количествах позвол ет получать полупроницаемые пленки с производительностью по воде 50-240 л/м ч. при почти полном сохранении их задерживающей способности, что-значительно превышает производительность мембран, полученных из растворов целлюлозы в смеси диметилформамида с тетраоксидом азота, не содержащих воду. Введение же в раствор .более 3,3 мас.% воды нецелесообразно ввиду малой устойчивости таких растворов во времени. Пример. Готов т раствор дл формовани пленки следующего состава, мас.%: Целлюлоз а 3,0-7,5 Диметилформамид 60,7-86,6 Четырехокись азота8,8-30,3 Вода0,2-3,0 Врем растворени 1,5-2 ч. Полученный формовочный раствор после фильтрации и дегазации нанос т тонким слоем на полирюванную поверхность , вьщерживают 0,5-5 мин на воздухе, .а затем помещают в осадительную ванну состава диметилформамид : вода 50:50 и отмывают полученную пленку в воде. Определение производительности и задерживающей способности полученных пленок провод т при давлении 0,15 МПа с использованием водного раствора человеческого альбумина (М.м. 69 000) с концентрацией 1 г/л. Полученные данные сведены в таблицу.00 k The invention relates to chemical technology, in particular to the production of semipermeable membranes in the form of fibers and films from cellulose solutions. A solution is known for forming cellulose sheets and films containing an aprotic organic solvent (dimethyl sulfoxide, dimethyl formamide, etc.) , steam formaldehyde and cellulose 0J. However, the preparation of this solution requires the use of high temperatures (120-150 ° C) and. pressures that require complex instrumentation as well. does not solve the problem of deactivation of the membrane production process, since toxic formaldehyde (MPC 0.5 mg / m) is added to the Forming. The closest to the present invention is a solution for forming cellulose membranes containing cellulose, dimethylformamide, and nitrous oxide 2. No need for elevated temperatures to obtain this solution, and when forming a membrane from it, the form of fibers and films of the dissolving mixture are practically completely bonded the precipitation bath water and is not released into the surrounding space. However, the semipermeable membranes obtained from this solution have low productivity. Films obtained from this solution, depending on its concentration, have a water productivity of 7–35 l / m at a pressure of P 0.15 MPa. The purpose of the invention is. Improving the performance of the membranes with high retention capacity. The goal achieved is that the solution for forming membranes containing cellulose, dimethylformamide and nitrogen tetroxide additionally contains water in the following ratio, wt.%: Cellulose. 3.0-7.5 Dimethylformamide 60.7-86.6 Nitrogen oxide 8, 8-30.3 Water 0.2-3.0. The introduction of water in the specified amounts into a solution allows to obtain semi-permeable films with a water capacity of 50-240 liters / m. with almost full retention of their retention capacity, which significantly exceeds the performance of membranes obtained from solutions of cellulose in a mixture of dimethylformamide with nitrogen tetraoxide, not containing water. Introduction to the solution. More than 3.3 wt.% Water is impractical due to the low stability of such solutions over time. Example. Prepare a solution for forming a film of the following composition, wt.%: Cellulose 3.0-7.5 Dimethylformamide 60.7-86.6 Nitrogen oxide 8.8-30.3 Water 0.2-3.0 Dissolution time 1.5 -2 h. After filtration and degassing, the obtained molding solution is applied in a thin layer on a polished surface, held for 0.5-5 minutes in air, and then placed in a precipitation bath of composition dimethylformamide: water 50:50 and washed the resulting film in water. Determination of the performance and retardation capacity of the films obtained was carried out at a pressure of 0.15 MPa using an aqueous solution of human albumin (Mm 69,000) with a concentration of 1 g / l. The data obtained are tabulated.
о 5 5 8,8 1,6 20,6 1,6 20,6 30 30 200-240 30-35 150-160 42-45o 5 5 8.8 1.6 20.6 1.6 20.6 30 30 200-240 30-35 150-160 42-45
Примеры приведенные в качестве холостых опытов. Examples cited as idle experiments.
Таким образс к, использование раст вора целлюлозы в диметилформамид S , содержащего небольшие добавки воды, позвол ет повьюить производительность мембран, формуемых из этого раствора, в 1,25-30 раз при почти ПОЛНСЯ4 сохраненииThus, the use of cellulose diluent in dimethylformamide S, containing small additives of water, makes it possible to increase the productivity of the membranes formed from this solution by 1.25–30 times with almost 50% of the preserving
Продолжение таблицыTable continuation
их задерживающей способности, Кро ,ме того, процесс формовани полупро25 .ницаетшх мембран из предлагаемого (раствора практически безвреден, так как все компоненты раствор ющей смеси св зывгиотс осадительнЬй ваннойTheir retention capacity, Cro, moreover, the process of forming semi-continuous 25 membranes from the proposed one (the solution is practically harmless, since all the components of the solvent mixture are bound to the precipitation bath