Изофегение относитс к режущим инструментам дл получени сверлением колец из древесины и может ть исполь зовано в производстве декоративных изде ЛИЙ. Известен инструмент дл получени в древесине кониентрических поверзсностей Известен также режущий инструмент дл получени из др есины колец и розеток с правильным полукруглым сечением методом сверлени , состо щий из хвостовика и плоской режушей части, выполненной в виде пары наружных и вну ренних подрезателей, направл ющего цент ра и двух пар полукруглых.режувпос кромок , одна из которых расположена между внутренними и внешними подрезател ми, а друга -между внутренними подрезател ми и найравл кхцим центром. Плоска режуща часть имеет относительно оси вращени два симметрично расположенных в противоположные стороны углублени , обеспечивающие образование положительного переднего угла режущих 1фомок 20. Задний угол режущих кромок инструмента о ЗО , угол заточки (Ъ 40 2 . Недостатком известных конструкций вл етс низка износостойкость и прочность при сверлении уплотненной древеси ны, а также древесины с мелкососудйстой структурой клеток. Цель изобретени - повьапение прочно сти и износостойкости режущего инструмента при изготовлении резанием колец из уплотненной древесины. Поставленна цель достигаетс тем, что угол заточки режупппс кромок соста л ет 85 - 87° , а передний угол резани О . На фиг. 1 изображен режуший инструмент , вид спереди; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 и4 - процесс о аэовани розеток и колец при сверлении и струментом. Режущий инструмеит дл получени из уплотненной древесины колец состоит из хвостовика 1 и плоской режущей части 2, имеющей направл ющий центр 3, пару наружных подрезателей 4, пару внутренних подрезателей 5 и двух пар полукруглых режущих 1ромок 6, расположениьос между подрезател ми 4 и 5, а также между по/фезател ми 5 и напра&л кюим центром 3, причем угол заточки режущих «РОМОК jb 85 - 87, а зад НИИ угол oL 3 - 5°. Инструмент работает следующим офа аом. Хвостовик 1 закрепл ют в зажимном патроне сверлильного станка и придают ему вращательное и поступательное движение по отнощению к плоской заготовке плотностью 75О-1000 кг/м, укрепленной на столе сверлильного станка. При этом подрезатели 4 и 5 формируют в процессе резани диаметры розеток и одновременно обрабатывают соответствующие поверхносгр этих розеток: наружные подрезатели 4 отсекают от заготовки внешний диаметр наружной поверхности розетки и одновременно обрабатывают внещнюю поверкность розетки благодар переходу пр мой кромки подрезателей 4 в режущую полукруглую кромку 6, внутренние подрезатепи 5 образуют в заготовке древесины углублени , раздел ющие две полукруглые поверкности розетки, а также обрабатывают эти же полукруглые наружные и внутренние поверхности розетки благодар также переходу пр мой кромки подрезателей 5 в полукруглую режущую кромку 6, Направл ющий центр 3 образует центральное углубление роэеткк , а также обрабатывает бпаголвр переходу пр мой режущей кромки направл ющего центра в полукруглые режущие кром1СИ 6 поверхность этого центрального углублени розетки. Режущие кромки i6 образуют полукруглые поверхности розеIOK , соответствующие радиусу режущих кромок. г Предлагаемый режущий инструмент дл получени кольцевых изделий с круглым сечением используетс путем сверлени заготовки древесины с противоположной стороны, установив направл ющий центр 3 в отверстие, о азукшеес в процессе сверлени заготовки с первой стороны. При этом поступательное движение режущего инструмента фиисируют с помощью спмосального устройства таким , чтобы при сверлении заготовки с двух сторои пройденный инструментом путь с каждой стороны был равным. Высота наружных пьйрезателей 4 и внутренних подрезателей 5 превьшхает величину радиуса режущих кромок на Oi5-l,0 мм, что позвол ет при сверлении заготовки с двух сторон сгладить ту часть поверхности кольцевого издели , котора приходитс на стык двух полукруглых поверхностей , дела невидимой зону их совмещени . При резании изделий из уплотненной древесины (например, модифицированной химическими реагентами) или древесины с мелкососудистой структурой клеток (например, бука, некоторых вьетнамских пород красного дерева).плотноетью75О1ООО кг/м упругое восстановление волокон незначительно, а следовательно, их давление на заднюю грань режущих кр мок инструмента невелико. Поэтому, как показали жюледованв , задний угол режу щих кромок должен быть невелик и сосТогда при переднем угле тавл ть 3-5 режущих кромок О угол заточки составл ет 85-87 , что значительно увел чивает сечение режушего инструмента, повыша тем самым его прочность в процессе энсплзгатацйи. Благодар тсзму, что передний угол предлагаемого режушего инструмента равен О , осн1ЭВные напр -.жени при резании уплотненной древесищд приход тс на переднюю грань режущих иромок, образу стружку вслучивани (напоминающую по своди структуре древесную -пыль), а отделение самой стружки происходит по. месту наибольших сдвигающих напр жений, т.е. по поверхности обработки заготовки. Это создает посто нное давление стружки на переднюю грань режушего инструмента исключает вибрацию при резанни и способствует стабильности пропесса резанк , а выкрашивание и износ режушей кромки и с1гру1 мента в процессе его эксплуатации умень шаютс . Уменьшение заднего угла режуших кромок до 1- 2 в месте п зехода юс в подрезатели к увеличение тем самым до максимума сечени режушт кромок в этой зоне (при переднем угле О ) также способствует устранению вибрац и уменьшению износа инструмента В зоне перехода режуших кромок В подрезатели. Шероховатость поверхно сти розеток с правильным полу1фуглым сечением, а также кольцевых иэделий с круглым сечением соответствует ГОСТу 7bl6-75 и составл ет v39. При получении розеток с правильным полукруглым сечением предлагаемым режушим инструментом из древесины, с плотностью, в два раза превышаюшей плотность м гких порО)Д древесины (из которых получают аналогичныеиздели при сверпенми их известным режушим ннструмеитом), острота режуших кромок уменьшаетс почти вдвое при трехкратном увеличении пути, пройденным резцом, с достижением одинакового качества обработки изделий. При резании взвестным инструментом м гких пород древесины заточку неоСЬсод мо проводить тврч прохождении инструментом пути в TpV раза меньше , чем путь, пройденный предлагаемым режущим инструментом при сверлении уплотненной Д1эевеснны, и прн взносе известного режушего инструмента в РОЙА раза ниже износа предлагаемого режушего инструмента дл достижени одинакового качества обработки поберкиостм издетсй. Это приводит к увеличению производительности сверлени розеток предлагаемым режуш м инструментом, а также уменьшает трудозатраты на изготовление и подготовку инструмента к резанию.Isophegeneum refers to cutting tools for drilling wood rings and can be used in the manufacture of decorative articles. A tool for producing conentric surfaces in wood is also known. A cutting tool for producing rings and sockets with a regular semicircular cross section by drilling method is also known; it consists of a shank and a flat cut-out part made in the form of a pair of external and internal cutters, centering hole. and two pairs of semicircular edges, one of which is located between the internal and external edge cutters, and the other between the internal edge cutters and the center of the edge. With respect to the axis of rotation, the flat cutting part has two symmetrically located in opposite sides of the recesses, which ensure the formation of a positive rake angle of the cutting bars 1. The back angle of the cutting edges of the tool is 30, the grinding angle (b 40 2). A disadvantage of the known structures is low wear resistance and drilling strength compacted wood, as well as wood with a small vessel structure of cells. The purpose of the invention is to improve the strength and durability of the cutting tool in the manufacture of By setting rings made of compacted wood. The goal is achieved by the fact that the sharpening angle of the edge cutter is 85 - 87 °, and the front cutting angle is O. In Fig. 1 the cutting tool is shown, front view, in Fig. 2 - side view; Fig. 3 and 4 show the process of aerating rosettes and rings when drilling and with a strument.The cutting tool for producing rings from compacted wood consists of a shank 1 and a flat cutting part 2 having a guide center 3, a pair of outer scrubber 4, a pair of inner scissors 5 and two pairs of semicircular cuttings 1 edge 6, pa polozhenios podrezatelem E between 4 and 5, and between the on / fezatel E 5 and the voltage & l kyuim center 3, the cutting edge angle "ROMOK jb 85 - 87, and the backside SRI angle oL 3 - 5 °. The tool works as follows. The shank 1 is fixed in the chuck of the drilling machine and gives it a rotational and translational movement with respect to the flat billet with a density of 75-1000 kg / m, mounted on the table of the drilling machine. At the same time, the cutters 4 and 5 form the diameters of the sockets during the cutting process and at the same time process the corresponding surfaces of these sockets: the external cutters 4 cut the outer diameter of the outer surface of the socket from the workpiece and at the same time process the external correctness of the socket by cutting the right edge of the cutters 4 into the cutting semicircular edge 6, internal undercut 5 form in the wood harvesting recesses separating two semicircular dimensions of the rosette, and also process the same semicircular external and the inner surfaces of the rosette due to the transition of the right edge of the cutters 5 into the semicircular cutting edge 6, the Guide Center 3 forms the central groove of the rail, and also treats the transition of the right cutting edge of the guide center into the semi-circular groove edges of the XII 6 surface of this central groove of the socket. The cutting edges of the i6 form the semicircular surface of the rose, corresponding to the radius of the cutting edges. The proposed cutting tool for producing annular products with a circular cross section is used by drilling wood from the opposite side, setting the guide center 3 into the hole, about the length of the bore from the first side during drilling. In this case, the translational motion of the cutting tool is financed using a space device such that the path traveled by the tool on each side is equal when the workpiece is drilled from two sides. The height of the outer piezers 4 and the inner undercutters 5 exceeds the radius of the cutting edges by Oi5-l, 0 mm, which makes it possible to smooth that part of the surface of the annular product that makes the junction of two semicircular surfaces when drilling the billet on both sides, making their alignment invisible . When cutting products from compacted wood (for example, modified with chemical reagents) or wood with a small-vascular cell structure (for example, beech, some Vietnamese mahogany species). The tightness of the fiber is about 75 kg / m, and therefore their pressure on the back edge of the cutting edges The tool wake is small. Therefore, as shown by the judges, the cutting angle of the cutting edges should be small and, at a cutting angle of 3-5 cutting edges O, the grinding angle is 85-87, which significantly increases the section of the cutting tool, thereby increasing its strength in the process. Ensplzgatatsyi. Due to the fact that the front angle of the proposed cutting tool is equal to 0, the main straps when cutting compacted woods fall on the front face of the cutting flanges, forming shavings (resembling wood-dust in the structure), and the chip itself separates from. place of the greatest shear stresses, i.e. on the surface of the workpiece. This creates a constant pressure of the chips on the front face of the cutting tool, eliminates vibration during cutting and contributes to the stability of the cutting tool, and chipping and wear of the edge cutting and material during the process of its operation are reduced. Reducing the cutting angle of the cutting edges to 1–2 at the location of the cutter in the cutters, thereby increasing the maximum cutting cross-section of edges in this zone (at a forward angle O) also helps to eliminate vibrations and reduce tool wear. In the transition zone of the cutting edges B cutters. The roughness of the surface of sockets with a correct half-angle section, as well as ring ideals with a circular section corresponds to GOST 7bl6-75 and is v39. When receiving sockets with a correct semicircular cross section, the proposed cutting tool of wood, with a density twice the density of soft poro) of wood (from which similar parts are obtained with superimposed them with a known cutting edge pattern), the sharpness of the cutting edges decreases by almost half with a threefold increase in path , passed the cutter, with the achievement of the same quality of processing products. When cutting soft wood with a simple tool, you can sharpen the path of the tool by TpV times less than the path traveled by the proposed cutting tool when drilling compacted D1, and the ROYA’s contribution to the same cutting tool is less than the wear of the proposed cutting tool to achieve the same processing quality pokerciosmum izdetsy. This leads to an increase in the productivity of drilling outlets with the proposed cutting tool, and also reduces the labor costs for the manufacture and preparation of the tool for cutting.
Фиъ.ЗFi.Z
..