Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано, в частности,дл зачистки резьбы, с целью удалени с нее заусенцев, окалины , забоин и прочего при автоматизир ванном производстве резьбовых дета-лей . Известно устройство дл зачистки резьбы, содержащее основание с установленными на нем скобой с инструмен том, приводом ее перемещени и приводом поворота, св занными с ней посредством штоков приводовСхЗ, Недостаток такого устройства заключаетс в том, что при его использовании сн тие заусенц.ев возможно лишь на ограниченном участке резьбы, что исключает удаление окалины после термообработки и зачистку забоин на всей резьбовой поверхности. Это снижает его технологические возможности Конструктивно устройство решено таки образом, что исключаетс возможность его использовани дл зачистки внутренней резьбы, а также значительно снижаетс эффективность его работы в автоматических лини х из-за сложности подачи изделий в рабочую зону. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени зачистки всей резь бовой поверхности и возможности встра ивани Б автоматическую линию. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл зачистки резьбы , содержащее основание с установ ленными на нем скобой с инструментом приводом ее перемещени и приводом поворота, св занными с ней посредством штоков приводов, снабжено размещенной на основании с возможностью осевого перемещени гильзой.с закреп ленным в ней корпусом дополнительного привода со штоком, а скоба выполнена в виде двух рычагов, соединенных со штоком дополнительного привода , при этом привод перемещени скобы св зан с гильзой посредством введенных в устройство шариковой муфты и шлицевого вала с шестерней, одна и полумуфт которой установлена на штоке привода, а друга - на шлицевом валу, а привод поворота инструмента св зан со шлицевым валом посредством введен ной в устройство и закрепленной на штоке привода рейки дл взаимодействи с шестерней. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ва риант выполнени рабочих элементов устройства при зачистке внутренней резьбы. Устройство состоит из основани i, на котором закреплен корпус 2. В корпусе 2 с возможностью осевого и поворотного перемещений установлена гильза 3. В гильзе 3 шарнирно на odH 4установлена скоба, выполненна в виде рычагов 5 с закрепленными на них инструментами 6. Рычаги 5 посредством серег 7 соединены йо штоком 8 дополнительного привода 9 скобы. Дополнительный привод 9 скобы жестко закреплен в гильзе 3 и соединен со шлнцевым валом LO. Шлицевый вал 10 проходит через закрепленный на основании 1 редуктор 11 и посредством шариковой муфты 12 соединен со штоком 13привода L4 перемещени скобы, также закрепленного на основании 1, В редукторе 1L на шлицевом валу 10 установлена шестерн L5, вход ща в зацепление с зубчатой рейкой 16, соединенной со штоком L7 привода 18 поворотного движени инструментов б, закрепленного на основании 1.. С рычагами 5 скобы соединен регулировочный винт 19. Дл зачистки внутренней резьбы (фиг.З) ва конце штока 8 дополнительного привода 9 скобы закреплен конусный наконечник 20,контактирующий с рычагами 21, установленными на ос х 22 в гильзе 3 и подпружиненными упругими элементами 23. Устройство работает следующим образом . После подачи обрабатьлваемой детали 24 на позицию обработки вначале вступает в работу привод 14 перемещени скобы, шток 13 которого через муфту 12 и шлицевый вал 10 подает гильзу 3 с установленными в ней рычагами 5скобы с инструментами 6 в рабочую зону. Затем включают дополнительный привод 9 скобы, шток 8 которого посредством серег 7 поворачивает рычаги 5 вокруг осей 4. При этом установленные на рычагах 5 инструменты б.с усилием охватывают обрабатываемую поверхность детали 24, Одновременно с этим вступает в работу привод 18 поворотного движени инструментов б. Возвратно-поступательное перемещение его штока 17 посредством зубчатой рейки 16 и шестерни 15преобразуетс в поворотное движ.ение шлицевого вала 10 и.соединенной с ним гильзы 3 с установленными в ней рычагами 5 и инструментами б. Таким образом, инструменты б, прижатые с требуемым усилием к обрабатываемой резьбе, в результате поворотных движений перекрывают всю поверхность . Величина съема металла регулируетс винтом 19. Дл исключени возможности поворота штока 13 привода 14.перемещени скобы вокруг своей оси при поворотных движени х шлицевого вала.10 они соединены шариковой муфтой 12. После полной зачистки резьбы шток 8 дополнительного привода 9 скобы перемещаетс в исходное положение, при этсм инструменты б отвод тс отThe invention relates to a machine tool industry and can be used, in particular, to clean a thread, in order to remove burrs, dross, nicks, etc. from it in the automated production of threaded parts. A device for thread-stripping is known, which contains a base with a bracket mounted on it with a tool, a drive for moving it and a turning drive associated with it by means of a CX3 drive rods. A disadvantage of such a device is that when it is used, a burr can be removed. on a limited area of the thread, which eliminates the removal of scale after heat treatment and stripping the nicks on the entire threaded surface. This reduces its technological capabilities. Structurally, the device is solved in the same way, which excludes the possibility of its use for stripping internal threads, and also significantly reduces the efficiency of its work in automatic lines due to the difficulty of feeding products into the work area. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the stripping of the entire thread surface and the possibility of embedding an automatic line. The goal is achieved by the fact that a device for thread stripping, containing a base with a tool holder mounted on it with a tool, a drive for its movement and a turn drive, connected with it by means of drive rods, is provided with a sleeve positioned on the base with the possibility of axial movement. the body of the additional drive with the rod, and the bracket is made in the form of two levers connected to the rod of the additional drive, while the drive of the movement of the bracket is connected to the sleeve by means of The ball clutch and spline shaft with gear, one and half coupling is installed on the drive rod and the other on the splined shaft, and the tool rotation drive is connected to the spline shaft by means of a rail inserted in the device and fixed on the drive shaft. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 - option of making the working elements of the device when stripping the internal thread. The device consists of a base i, on which case 2 is fixed. In case 2, sleeve 3 is installed with axial and rotary movements. In sleeve 3 it is pivotally mounted on odH 4 is a bracket made in the form of levers 5 with tools 6 attached to them. Levers 5 by means of earrings 7 are connected with yo by the rod 8 of the additional drive 9 of the bracket. An additional drive 9 of the bracket is rigidly fixed in the sleeve 3 and is connected to the schlintsev shaft LO. The slotted shaft 10 passes through a gearbox 11 fixed on the base 1 and connected by a ball clutch 12 to a rod 13 of a drive L4 for moving the clip, also fixed on the base 1, Gear L5 is mounted on the splined shaft 10, which meshes with the rack 16, connected to the stem L7 of the actuator 18 of the rotary movement of the tools b, fixed on the base 1. .. An adjusting screw 19 is connected to the levers 5 of the bracket. To clean the internal thread (FIG. 3), a cone is attached to the end of the rod 8 of the additional drive 9 of the bracket th tip 20 in contact with the arms 21 mounted on pivots 22 in the sleeve 3 and the spring-elastic elements 23. The device operates as follows. After submission of the machined part 24 to the machining position, the actuator 14 for moving the bracket first comes into operation, the rod 13 of which, through the coupling 12 and the splined shaft 10, supplies the sleeve 3 with the levers 5 with the tools 6 installed in it to the working area. Then, an additional drive 9 of the bracket is turned on, the rod 8 of which, by means of earrings 7, rotates the levers 5 around the axes 4. The tools mounted on the levers 5 force the workpiece surface 24 to be machined. Simultaneously the drive 18 of the rotary movement of the tools comes into operation b. The reciprocating movement of its rod 17 by means of a toothed rack 16 and gear 15 is converted into a rotary motion of the splined shaft 10 and the sleeve 3 connected to it with the levers 5 and tools installed in it b. Thus, the tools b, pressed with the required force to the thread being machined, as a result of turning movements, cover the entire surface. The amount of metal removal is regulated by a screw 19. In order to exclude the possibility of rotation of the stem 13 of the actuator 14. Movement of the bracket around its axis during rotary movements of the splined shaft.10 They are connected by a ball clutch 12. After complete thread stripping, the rod 8 of the additional actuator 9 of the bracket moves to the initial position when etsm tools b retracted from the
обрабатываемой поверхности. Затем шток L3 провода 14 перемещени скобы также возвращаетс в исходное положение , вывод гильзу 3 со скобой и инструментами 6 из рабочей зоны.surface to be treated. Then the stem L3 of the wire 14 for moving the bracket also returns to its original position, withdrawing the sleeve 3 with the bracket and tools 6 from the working area.
Предлагаемое устройство, встрое{ное в автоматическую линию, обеспечивает финишную обработку резьбы.The proposed device, embedded in an automatic line, provides the final machining of the thread.
включающую комплекс таких операций, как сн тие заусенцев, удаление окалин, зачистка забоин на резьбе, повышение точности резьбы по среднему диа- метру и класса е шероховатости. Кроме этого, устройство обеспечивает обработку и внутренней резьбы и наружной как на конце вала, так и за буртом.including a set of operations such as deburring, descaling, stripping nicks on the thread, improving the accuracy of thread in the medium diameter and grade e of roughness. In addition, the device provides processing and internal thread and external as at the end of the shaft, and behind the collar.
юYu
А-АAa