Изобретение относитс к машиностроению , в частности к устройствам дл ёажима осевого инструмента, например сверла, метчиков, разверток и прочего в шпинделе металлорежущег станка. Известно устройство дл креплени инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащее разрезную втулку с конической наружной по садочной поверхностью и цилиндричес КИМ внутренним гнездом под инструмент l Однако втулка имеет р д конструк тивных недостатков, а применение ее как переходного зажимного звена меж ду режущим инструментом и оправкой патрона создает следующие неудобств эажим инструмента во втулке производитс за счет заклинивани разрез ной конусной части втулки в шпинделе (удлинителе), это же усилие обес печивает посадку хвостовика втулки в шпиндель, при этом усилие зажима не регулируетс и зависит от усили посадки втулки в шпиндель; удалени режущего инструмента производитс выбивкой втулки вместе с инструментом при помощи клина через окно,что приводит к потере времени при смэне инструмента и к по влению выбоин и заусенц на трущихс поверхност х втулки, разбиванию подшипников шпин дельной группы и преждевременному выходу из стро шпинделей и самих втулок. Целью изобретени вл ет.с сокращение времени на смену .инструмента и повышение эксплуатационной надежности устройства. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл креплени инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащее разрезную втулку с конической наружной посадочной поверхностью и цилиндрическим внутренним гнездом под инструмент, снабжено кольцом с отверстием эллипсообразной формы, установленным с возможностью поворота на,выполненном в передней части втулки выступе,имею щем в поперечном сечении эллипсообразную форлу, при этом мала ось эллипса выступа расположена в плоскости прорези, а размер отверсти кольца в направлении малой оси эллипса равен или меньше рассто ни между поверхност ми выступа в направлении большой оси эллипса в положении, когда инструмент зажат. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство/ продольный разрез; на; фиг.2 - сечение А-А на фиг. положении , когда инструмент не закреплен; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1, в положении, при котором инструмент зажат. Устройство содержит разрезную втулку 1 с наружной конической поверхностью 2, по которой оно устанавливаетс в конус шпиндел или оправки 3. От проворота в шпинделе-оно удерживаетс лапкой,вход щей в паз 4. Инструмент 5, установленный в отверстие втулки, удерживаетс от проворота лапкой, вход щей в паз 6 выполненный в прорези втулки. В передней части втулки выполнен выступ 7, имеющий в поперечном сечении форму эллипса. Мала ось эллипса выступа расположена в плоскости прорези . На выступе 7 установлено с возможностью поворота кольцо 8 с отверстием эллипсообразной формы. В осевом направлении кольцо 8 зафиксировано стопорным кольцом 9. Размер отверсти кольца 8 в направлении малой оси эллипса выполнен -равным размеру ме5вду поверхност ми высгтупа в. направлении большой оси эллипса. В положении, когда большие оси эллицсов отверсти коль.ца и выступа совпадают , упругие лепестки втулки разведены и инструмент свободно вставл етс или вынимаетс из втулки. При зажиме инструмента кольцо 8 поворачиваетс до положени ,при котором мала ось эллипса отверсти кольца становитс под углом близким или равным 90 относительно большой оси эллипса выступа. Освобождение инструмента производитс в обратном пор дке . Удержание инструмента в процессе обработки осуществл етс за счет сил трени между поверхност ми отверсти кольца и выступа, возникающих при упругом деформировании лепестков разрезной втулки. Положительный эффект от использовани изобретени возможен за счет сокращени времени на смену инструмента и повышени эксплуатационной |адежности устройства.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to devices for clamping an axial tool, such as drills, taps, reamers and others in the spindle of a metal cutting machine. A device for fastening a tool in a machine cutting spindle is known, which contains a split sleeve with a conical outer mounting surface and a cylindrical KIM inner tool holder l. However, the sleeve has a number of design flaws and uses it as a transitional clamp between the cutting tool and the chuck holder The following inconvenience is caused by the tool fastener in the sleeve is made by jamming the split conical part of the sleeve in the spindle (extension), the same force ensures set the shank of the sleeve in the spindle, while the clamping force is not adjustable and depends on the force of fit of the sleeve in the spindle; Removing the cutting tool is done by knocking the sleeve along with the tool with a wedge through the window, which leads to a loss of time when the tool is changed and the grooves and burrs appear on the bushing surfaces, the spindle group bearings are broken and the spindles and the sleeves are prematurely out of order. . The aim of the invention is to reduce the time to replace the tool and increase the operational reliability of the device. This goal is achieved by the fact that the device for fastening the tool in the spindle of the cutting machine, comprising a split bushing with a conical outer seating surface and a cylindrical inner nest under the tool, is provided with a ring with an elliptical-shaped hole that is rotatably mounted on the protrusion formed in the front part of the bushing, having an ellipsoid cross section in cross section, with the small axis of the projection ellipse located in the slot plane, and the size of the ring opening in the direction the small axis of the ellipse is equal or less than the distance between the surfaces of the projection in the direction of the major axis of the ellipse in a state where the tool is clamped. FIG. 1 shows the proposed device / longitudinal section; on; FIG. 2 is a section A-A in FIG. position when the tool is not fixed; on fig.Z - section aa in figure 1, in the position in which the tool is clamped. The device comprises a split sleeve 1 with an outer conical surface 2 on which it is installed in the cone of the spindle or mandrel 3. From turning in the spindle — it is held by the tab entering the groove 4. The tool 5 installed in the opening of the sleeve is kept from turning by the foot entered into the groove 6 is made in the slot of the sleeve. In the front part of the sleeve there is a protrusion 7, having the shape of an ellipse in cross section. The small axis of the projection ellipse is located in the slot plane. On the ledge 7 is installed with the possibility of rotation of the ring 8 with the ellipsoidal opening. In the axial direction, the ring 8 is fixed by a locking ring 9. The size of the hole of the ring 8 in the direction of the minor axis of the ellipse is made equal to the size of the gap between the two surfaces. direction of the major axis of the ellipse. In the position where the major axes of the ellicses of the hole of the collar and the protrusion coincide, the elastic petals of the sleeve are separated and the tool is freely inserted or removed from the sleeve. When the tool is clamped, the ring 8 rotates to a position where the small axis of the ellipse of the ring hole becomes at an angle close to or equal to 90 relative to the major axis of the ellipse of the protrusion. The tool is released in reverse order. The tool is held during processing by frictional forces between the surfaces of the bore of the ring and the protrusion, which occur during the elastic deformation of the petals of the split sleeve. The positive effect of using the invention is possible by reducing the time for changing the tool and increasing the operational reliability of the device.
/)-/}/) - /}
Афиг . IAfig. I
(риг 5(rig 5