SU1027374A1 - Water well treating method - Google Patents
Water well treating method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1027374A1 SU1027374A1 SU823424160A SU3424160A SU1027374A1 SU 1027374 A1 SU1027374 A1 SU 1027374A1 SU 823424160 A SU823424160 A SU 823424160A SU 3424160 A SU3424160 A SU 3424160A SU 1027374 A1 SU1027374 A1 SU 1027374A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- well
- per
- sodium carbonate
- filter
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ СКВАЖИНЫ НА ВОДУ, включающий закачку в скважину химических реагентов, о т л .и ч аю щ и и с тем, что, с целью повышени эффективности процесса разглинизации и сокращени времени обработки скважины, в качестве химических реагентрв в скважину ввод т углекислый натрий, затем егонaгpeвaюt до 1«0-50С и дополнительно ввод т перекись водорода; 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с тем, что углекислый натрий ввод т в количестве 100-120 г на 1 л скважинной жидкости, а перекись водорода ввод т в Количестве г на 1 л скважинной жидкости.1. METHOD FOR TREATING THE WELLS IN WATER, including pumping chemical reagents into the well, and for that, in order to increase the efficiency of the process of digestion and shorten the time for treatment of the well, sodium carbonate, then it is heated to 1 = 0-50 ° C and hydrogen peroxide is additionally introduced; 2. The method according to claim 1, about t l and h ayu and with the fact that sodium carbonate is introduced in the amount of 100-120 g per 1 liter of well fluid, and hydrogen peroxide is introduced in the amount of g per 1 liter of well fluid .
Description
Изобретение относитс к эксплуатации водозаборов подземных вод скважин вертикальных дренажей и скважин .систем искусственного пополнени запасов подземных вод, а бопее конкретно к способам разглинизации скважин на воду.The invention relates to the operation of groundwater intakes of wells of vertical drainage and wells of systems for the artificial replenishment of groundwater reserves, and more specifically to methods of crushing wells into water.
Известен способ разглинизации скважины в услови х высоких температур и пластовых давлений путем введени в скважину .1-5%-ного водного раствора сернокислого алюмини l3 .There is a known method of well ingotization at high temperatures and reservoir pressures by introducing into the well a 1–5% aqueous solution of aluminum sulphate l3.
Недостатком такого способа вл етс его низка эффективность при низких давлени х и невысоких темпёратуpax , существующих в скважинах на воду (давление 3-1Q атм. температура 8tfe ).The disadvantage of this method is its low efficiency at low pressures and low temperatures existing in wells for water (pressure 3-1Q atm. Temperature 8tfe).
Известен также способ обработки скважины на воду, включающий закачку в скважину химических реагентов 2.There is also known a method of treating a well into water, which involves injecting chemical reagents 2 into the well.
Недостатком известного способа вл етс низка эффективность р;азглинизации , обусловленна механизмом обмена ионами между хлоридом алюмини и глиниcты «1 частицами в процессе которого глинистые частицы уменьшают свою способность набухать и диспергироватьс на мелкие чешуйки.The disadvantage of this method is the low efficiency of p; azglinization, due to the mechanism of ion exchange between aluminum chloride and clay 1 particles during which clay particles reduce their ability to swell and disperse into small flakes.
-ч-h
Цельно изобретени вл етс повышение эффективности процесса разг инизации и сокращение времени обработки скважины.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the recovery process and reduce the time required to process a well.
Поставленна цель достигаетс тем, что в скважину ввод т в качестве химических реагентов углекислый натрий, затеи его нагревают до 0-50°С и дополнительно ввод т перекись водорода.This goal is achieved by introducing sodium carbonate as chemical reagents into the well, heating it to 0-50 ° C and additionally introducing hydrogen peroxide.
Причем углекислый натрий ввод т в крли«дастве 100-120 г на 1 л скважинной жидкости, а перекись водорода ввод т в количестве 15-30 Т на t л скаажинной жидкости.Moreover, sodium carbonate is added to the pulp at a rate of 100–120 g per 1 liter of the well fluid, and hydrogen peroxide is introduced in an amount of 15–30 T per t l of the surface fluid.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
В скважину ввод т углекислый натр «й NazGO в количестве 100-120 г наCarbonate sodium "nd NazGO" is introduced into the well in the amount of 100-120 g per
I л скважинной жидкости, затем раствор нагревайт до 0-50С, добавл ют перекись водорода в количестве 15-30 г на 1 л скважинной жидкости и герметизируют скважину.I l of the well fluid, then the solution is heated to 0-50 ° C, hydrogen peroxide in an amount of 15-30 g per 1 l of the well fluid is added and the well is sealed.
Механизм разрушени глинистых образований предлагаемым способом предположительно может быть объ снен следующим образом.The mechanism of destruction of clay formations by the proposed method can presumably be explained as follows.
Образуюи йес при разложении перекиси водородаионы водорода, обладающие большой подвижностью при небольшом ионном радиусе, нарушают структурные св зи глинистых образований в услови х ионообменных процессов между углекислым-натрием и глинистыми частицами . Выдел ющиес при этом газы способствуют разрушению и диспергации глинистых образований. Образующийс в результате реакции кислород способ-ствует разрушению и диспергации глинистых образований и задавливает раствор в прифильтровую зону пласта-. Периодически сбрасыва давление роздают возвратно-поступательное движение раствора в прифильтровой зоне и в скважине, способству более полной разглинизации фильтра и прифильтровой зоны скважины. Эффективность разглинизации увеличиваетс с уменьшением содержани в растворе углекислого натри нижэ 100 г на 1 л, перекиси водорода ниже 15 г/л. и температуры ниже . Увеличение содержани углекислого натри в растворе выше 120 г/л, перекиси водорода свыше 30 г/л нецелесообразно, так как не приводит к существенному увеличению эффективности разглинизации. Повышение темпер.атуры раствора выше 50 С приводит к нецелесообразному перерасходу перекиси водорода. Данные об эффективности предлагаемого способа и сравнительные данные, свидетельствующие о преимуществе предлагаемого способа по сравнению с известным и оптимальности выбранных параметров способа, приведены в таблице.The formation of hydrogen during the decomposition of peroxide hydrogen hydrogen, having a high mobility at a small ionic radius, breaks the structural bonds of clay formations in the conditions of ion-exchange processes between carbon-sodium and clay particles. Gases produced in this process contribute to the destruction and dispersion of clay formations. The resulting oxygen from the reaction contributes to the destruction and dispersion of clay formations and crushes the solution in the filter zone of the reservoir. Periodically dropping the pressure, the reciprocating movement of the solution in the filter zone and in the well is distributed, contributing to a more complete loosening of the filter and filter zone in the well. The efficiency of glycolation increases with decreasing content of sodium carbonate in the solution, below 100 g per 1 liter, hydrogen peroxide below 15 g / l. and temperatures below. Increasing the content of sodium carbonate in the solution above 120 g / l, hydrogen peroxide over 30 g / l is impractical because it does not lead to a significant increase in the efficiency of glutinization. An increase in the temperature of the solution above 50 ° C leads to inappropriate waste of hydrogen peroxide. Data on the effectiveness of the proposed method and comparative data indicating the advantage of the proposed method compared with the known and optimality of the selected parameters of the method are shown in the table.
( (
rjrj
-T-JT-T-jt
oooo
- U4- U4
1Л1L
oooo
rr
CTiCTi
tntn
TT
oo oooo oo
rr
oooo
rr
vv
uvuv
(M(M
мm
м-m-
емeat
-«л(- “l (
fCfC
J--J--
-аf Nr ГГЧfif-аf Nr ГГЧfif
л оl about
г, g,
r «Jfr "Jf
JJ
TT
« м"M
ftft
м ч смm h cm
0101
CMCM
C4 ««C4 ""
CMCM
о fabout f
смcm
.лО.lo
счsch
pp
-СЧ-Sch
емeat
1Л us1L us
1Л1L
1/Ч1 / h
1Л Ш1Л Ш
1А1A
1Л1L
ff
о about
0000
о о ооо о «уoh ohhh oh
о см N0about cm N0
«м со о о г"M so about about g
. Г so. R so
f Jt ff (П rf f Jt ff (P rf
in tn ел « in tn ate
м тл -J - w« cS елm tl -J - w «cS ate
. о. about
оо «о ооoo "oo oo
00 СО оо Л) оо00 CO oo L) oo
оabout
JTJt
о оoh oh
« 1А 1/Ч"1A 1 / H
Г ГЛ МCH CH M
1ГЧ «л 1Л - -1HF "l 1L - -
о оoh oh
Ь о оB o o o
«А О“A o
о 1Л tP - - о o 1L tP - - o
rr
о irtabout irt
оabout
Пример. В скважину с объемомзоны глинизируют раствором бентонитовод ного столба 800 л ввод т углекис-вой глины, имеющей следующие параметлый газ в количестве 110 г на 1 л раст-.ры: удельный вес 1,06 г/см, в зкость .вора, т.е. 88 кгг далее в нижнюю часть .40 с, водоотдача 12 см за 30 с, зафильтра скважины опускают электрона- Iтемзаглинизированную модель фильтра грёвательное устройство (например,и прифильтровой зоны обрабатывают ТЭН) и датчик температуры дл контро-предлагаемым способом и дл сравнени л температуры раствора, затем нагре-по известному способу. До и после гливают раствор до iO-50C. В фильтр .низации, а также после обработки предскважины закачивают б л перекиси во- Юлагаемым и известным способами опредорода 30%-ной концентрации и скважи-дел ют коэффициент фильтрации модели, ну герметизируют. Температура раство- Предлагаемый способ позвол ет пора в скважине поддерживаетс в преде-,высить эффект разглинизированных лах 0-5Q C. Периодически, в течениефильтра и прифильтровой зоны, под20 кмн, сбрасывают давление образую- isУтверждаемый увеличением проницаемости щеес за счет выдел ющихс в процессефильтра и прифильтровой зоны относиреакций газов, в скважине и прифильт-teльнo первоначальной до 93,6-96,7% ровой зоне создают возвратно-nocTynia-вместо 2,3-25,В (в известном спотельное движение раствора. В резуль-собе), а также сократить длительность тате коэффициент фильтрации прифильт- 20процесса разглинизации с 320ровой зоны скважины, равный 8,3 м/сут,3900 мин (в известном способе) до после обработки предлагаемым спосо-1, мин(в предлагаемом способе), бом увеличилс до 32, м/сут.Example. 800 l of carbon dioxide is introduced into the well with the volumetric zone with a solution of a bentonitrous column of 800 l, which has the following parametric gas in the amount of 110 g per 1 l rast-ry: specific gravity 1.06 g / cm, viscosity. e. 88 kgg further into the lower part .40 s, yield 12 cm for 30 s, the well filter is lowered by an electron; the thermoglided model of the filter is a greasing device (for example, and the filter zone is treated with a heater) and a temperature sensor for a counter-proposed method and for comparing the solution temperature then heated by a known method. Before and after the solution is poured to iO-50C. In the filter, as well as after treatment, the pre-wells are pumped into the peroxide using a known and known methods of determination of 30% concentration and wells, the model is filtered, and sealed. Mortar temperature The proposed method allows the well to be maintained in the well in advance, to alleviate the effect of lamelines 0-5Q C. Periodically, during the filter and in the filter zone, 20 km / s, the pressure is released, which is confirmed by an increase in the permeability of the holes that occur during the filter and in the filter zone, the relativistic gas reactions, in the well and in the initial filter zone up to 93.6–96.7%, create a reciprocal nocTynia zone instead of 2.3–25, B (in the known spot motion of the solution. As a result,) also shorten the duration In this case, the filtration coefficient of the filter-20 process of glycolation from the 320-well zone is 8.3 m / day, 3900 min (in the known method) before processing the proposed method-1, min (in the proposed method), the bomb increased to 32, m / days
Моделирование процесса разглинй- Экономический эффект от применезации скважин осуществл ют на фильт- 25ни предлагаемого способа, рассчитанрационной колонне, имеющей встроенныйный гю снижению себестоимости отбиклапан , рассчитанный на давлениераемой воды, составит ориентировоч атм. Модель фильтра и прифильтровойно 0,7 млн. руб.The modeling of the disagreement process. The economic effect of using the wells is carried out on the filter of the proposed method, the calculated column with the built-in cost reduction ration valve designed for pressurized water will be approximately atm. Filter model and near 0.7 mln. Rub.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823424160A SU1027374A1 (en) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | Water well treating method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823424160A SU1027374A1 (en) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | Water well treating method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1027374A1 true SU1027374A1 (en) | 1983-07-07 |
Family
ID=21006975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823424160A SU1027374A1 (en) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | Water well treating method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1027374A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-02 SU SU823424160A patent/SU1027374A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 1Г , кл. Е 21 В 97/06, 1970. 2. Патент DE tf 2U9797, кл, Е 21 В , опублик. 197 (прототип). () * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5132025A (en) | Oil well drilling mud and brine recycling system | |
US3844349A (en) | Petroleum production by steam injection | |
US3223242A (en) | Water treating device and electrolytic cells for use therewith | |
CA1197489A (en) | Electrolytic swimming pool chlorination | |
CA1080429A (en) | Process and apparatus for bicarbonation | |
US4162707A (en) | Method of treating formation to remove ammonium ions | |
CN104803442A (en) | Device and method of utilizing solar energy light-heat-electrochemistry to degrade polyacrylamide | |
CN105502765A (en) | System and method for treating desulfurization wastewater and recycling resources cooperatively | |
US4527626A (en) | Process and apparatus for removing dissolved oxygen | |
US4038366A (en) | Method for removing hydrogen sulfide | |
SU1027374A1 (en) | Water well treating method | |
KR20210065534A (en) | Low power based nano calcium carbonate manufacturing device and nano calcium carbonate manufacturing method using same | |
SU1519531A3 (en) | Method of restoring permeability of well or its adjoining area in fluid communications of underground formation | |
KR102383148B1 (en) | Method of producing carbonate from desalination concentrate with carbon dioxide micro bubble | |
US4300860A (en) | Method of treating a subterranean formation to remove ammonium ions | |
US3847764A (en) | Secondary recovery process utilizing brine electrolyzed to remove hydrogen sulfide | |
CN108883444A (en) | For handling the method for generating the barren rock material of acid | |
CN217351034U (en) | Degradation filter equipment who contains light salt brine of cyanuric acid | |
US4372616A (en) | Method for restoring formation previously leached with an ammonium leach solution | |
SU1063952A1 (en) | Method of declaying water wells | |
CN111020631A (en) | Method for removing ammonium from brine | |
CN107445277A (en) | Processing method, equipment and its application of cyanide wastewater | |
RU2146763C1 (en) | Method for processing of mineral ore containing gold and silver at site of their deposition | |
CN204356182U (en) | Comprehensive recovery and purification system for supernatant wastewater generated after nickel carbonate is prepared by nickel electrolysis liquid purification system | |
RU2049156C1 (en) | Method and apparatus for extraction of iod or bromine from aqueous solutions |