о ю М
- #
со
Изобретеш е относитс к нефтедобываюшей промышпенности, а именно к добыче нефти щтанговым глубинно-насосным способом. . Известно направл ющее устройство дл глубинно-насосной установки дл добычи нефти, содератщее глубинный насос насо но-комирессорные трубы и unrattt H с направл ющими устройствами. Нагфавл ющие устройства выполнены в виде втулок из нейлона и установлены на штангах г. Однако устройство недостаточно надежно в работе из-за низкой износостойкости нащ авл кицих устройств, котора приводит к разрушению насосных труб и штанг, св занной с взаимным их истиранием в в тикальных с искривленным стволом и наклон онащ)авлен{шпс скважинах . Наиболее близкю к изобретению вл етс протектор дл насосных штанг, который включает корпус с пазом дл Щ)охода вюфти, элементы качени и узел креплени его к колонне штанги. Протектор монтируетс неподвижно на насосных штангах по две штуки на кажды две штайги, расположенные одна относительно другой под углом 9О дл обеспе чени качени в двух различных плоскоет х С 2. Недостатком известного устройства вл етс интенсивный износ насоско-ком рессорных труб, так как качение протекторов возможно только в двух плоскост В случае касани протектора с насоснокомпрессорной трубой в иных плоскост х , кроме этих двух, происходит скольжение втулки протектора по поверхности трубы, что вызывает взаимный интенсивный износ. Целью изобретени вл етс уменьшение износа насосно- омпрессорных труб. Указанна цель достигаетс тем, что в протекторе дл насосных шганг, включа к цем корпус с пазом дл прохода нефти, элементы качени и узел креплени его к колонне штанг, ось корпуса протектора раоЕюложена эксцентрично относительно оси штанг. На фиг. I изображена схема установк протектора в глубинно-насосной установке; на фиг. 2 - штанга с протектором в насосно-компрессорной трубе; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит глубинный насос I, подвешенный на колонне насоснокомпрессорных труб 2. Плунжер насоса 1 сое динен с колонной штанг 3. Штанги 3 сое дин ютс между собой муфтами 4. На штангах 3 закреплены протекторы 5. Протектор 5 дл насосных штанг выполнен ввиде металлического цилиндра 6, ось которого эксцентрична по отношению к оси штанги 3. ЦИЛИНДР 6 зафиксирован на штанге 3 винтом 7 и хомутом 8. Хомут 8 закреплю на штанге 3 винтами 9. В теле цшшндра 6 выполнен про дольный паз О и встроены элементы качени , выполненные в виде металлических шаров 10, равномерно расположен- . ных по боковой поверхности цилиндра 6. Глубина отверстий II под элементы качени равна 2/3 их диаметра. Кромки отверстий II раскернены дл предотвращени выпадени элементов 1О качени . Продольный паз а служит дл монтажа цилиндра б на штангу 3 и прохождени нефти в процессе эксплуатации установки-. Цилиндр 6 имеет возможность поворота относительно штанги 3 в поперечной плоскости .. . Устройство работает следук цим образом . Назел-шое оборудование приводит в движение.колонну штанг 3с плунжером глубинного насоса 1. Глубинны насос I всасывает, нефть из полости обсадной колонны 12 и нагнетает в колонну насосно-компрессорных труб 2. Протекторы 5 предотвращают контакт штанг 3 jt муфт 4 с насосно-компрессорными трубами 2. При соприкосновении в щ}оцессе работы протекторов 5 с насосно-компрессорными трубами 2 элементы Ю качени не дают возможности диднндру 6 протектора 5 касатьс труб 2. Перекатывание шариков 10 значительно снижает силу трени колонны штанг 3, Одновременно при касании элементов Ю качени насосно-компрессорных труб 2 в наклонно-направленных и искривленных скважинах за счет эксцентриситета между ос ми цилиндра 6 и штанги 3 возникает врашаюший момент, заставл ющий поворачиватьс цилиндр 6 относительно , штанги 3 в поперечной плоскости до тех пор, пока между штангой 3 и колонной насосно-компрессорНых труб 2 не установитс миш1мальное рассто ние;/ Перекатывание элементов 10 качени в процессе работы как в продольной, так и поперечной плоскост х по колонне нас осно-компрессорных труб 2 приводит к упрочне1шю ее поверхностного сло и увеличению ее износостойкости.