SU1027118A1

SU1027118A1 - Apparatus for cleaning conveyer belt

Info

Publication number: SU1027118A1
Application number: SU823408048A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 1982-03-15
Filing date: 1982-03-15
Publication date: 1983-07-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее вентил тор и пылеосадитель, соединенные всасывающим и нагнетательным трубопроводами с каналом, образованным размещенной между наружным и внутренним зажимами и контактирующей кромками с поверхностью ленты конвейера упругой прокладкой, отличающеес тем, что, с целью повыщени эффективности очистки ленты при транспортировании конвейером пыл щих материалов, нагнетательный трубопровод снабжен ионизатором воздушного потока, а наружный и внутренний зажимы с расположенной между ними упругой прокладкой имеют в поперечном сечении U-образную форму и расположены под острым углом к направлению движени ленты конвейера, при этом наружный зажим снабжен закрепленными на его концах с внутренней стороны патрубками сег ментного поперечного сечени с наружными плоскими поверхност ми дл расположени на них краев ленты конвейера. &amp; to 7 « 00 (Pvz.fCONVEYOR TAPE CLEANING DEVICE, including a fan and a dust precipitator, connected by suction and discharge piping with a channel formed between the outer and inner clamps and the contacting edges with the surface of the conveyor belt with an elastic gasket, different in that in order to increase the cleaning efficiency of the conveyor belt during transportation conveyor of dusting materials, the discharge pipe is equipped with an air flow ionizer, and the outer and inner clamps with The elastic gasket is U-shaped in cross section and is located at an acute angle to the direction of movement of the conveyor belt, while the outer clip is provided with segmented cross section nozzles with outer flat surfaces at its ends with outer flat surfaces conveyor belt &amp; to 7 "00 (Pvz.f

Description

Изобретение относитс к конвейеростроению , а именно к устройствам дл очистки конвейерныхлент, и может быть использовано на конвейерах, транспортирующих преимущественно пыл щие материалы.The invention relates to a conveyor industry, namely to conveyor belt cleaning devices, and can be used on conveyors transporting mainly dusting materials.

Известно устройство дл очистки конвейерной ленты, включающее установленный на валу барабан с окнами и механизм дл удалени просыпи от барабана, выполненный из расположенного под барабаном щитка и размещенного у нижней кромки щитка воздухосборника, имеющего эжектор, сообщенный с источником сжатого воздуха. При этом вал барабана выполнен с воздухозаборными окнами, сообщенными патрубком с эжектором 1 .A device for cleaning a conveyor belt is known, comprising a drum mounted on a shaft with windows and a mechanism for removing spillage from the drum, made of a guard located under the drum and placed at the lower edge of the hood of an air collector having an ejector connected to a source of compressed air. In this case, the shaft of the drum is made with air intake windows, communicated by a pipe with an ejector 1.

Недостатком этого устройства вл етс снижение эффективности очистки ленты при транспортировании конвейером пыл щих материалов. В этом случае удаление загр зн ющих ленту пылеватых частиц затруднено из-за их трибозар дки при взаимодействии с лентой, увеличивающей сцепление частиц с поверхностью конвейерной ленты за счет электростатического взаимодействи ленты и пылеватых частиц, обладающих разноименными электрическими зар дами .A disadvantage of this device is the reduction in the cleaning efficiency of the belt when the conveyor conveys the dusting materials. In this case, the removal of dust particles that contaminate the belt is difficult because of their tribological charge when interacting with the belt, which increases the adhesion of particles to the surface of the conveyor belt due to the electrostatic interaction of the belt and dust particles that have opposite electrical charges.

Наиболее близким техническим рещением по совокупности признаков и достигаемому результату вл етс устройство дл очистки ленты конвейера, включающее вентил тор и пылеосадитель, соединенные всасывающим и нагнетательным трубопроводами с каналом, образованным размещенной между наружным и внутренним зажимами и контактирующей кромками с поверхностью ленты конвейера упругой прокладкой. При этом зажимы выполнены в виде разрезных трубок, а упруга прокладка имеет насадки 2.The closest technical solution for the combination of features and the achieved result is a device for cleaning the conveyor belt, including a fan and a dust precipitator, connected by suction and discharge pipelines with a channel formed between the outer and inner clamps and the contacting edges with the surface of the conveyor belt with an elastic gasket. In this case, the clamps are made in the form of split tubes, and the elastic gasket has nozzles 2.

Недостатком известного устройства вл етс .снижёние эффективности очистки ленты при транспортировании конвейером пыл щих материалов, преимущественно, после сущки или обжига (молотый апатит, спек в алюминиевой промышленности, агломерат и другие подобные материалы). Простое механическое воздействие на загр зненную поверхность ленты не обеспечивает ее удовлетворительную очистку, так как значительна часть мелкодисперсной фракции остаетс на поверхности ленты. Это объ сн етс тем, что в процессе транспортировани конвейерной ленты происходит трибозар дка мелких частиц. Силы электростатического взаимодействи между поверхностью ленты и частицей, несущими разноименные электрические зар ды, в данном случае вл ютс превалирующими над другими силами адгезии и удерживающими частицы на поверхности ленты. Причем знак и величина зар дов поверхности ленты и частиц (на их концах, примыкающих к ленте) завис т от физико-механических свойств транспортируемого материала.A disadvantage of the known device is the reduction of the cleaning efficiency of the tape during conveyance of dusting materials by the conveyor, mainly after the substance or roasting (ground apatite, sintered in the aluminum industry, agglomerate and other similar materials). A simple mechanical effect on the dirty surface of the belt does not ensure its satisfactory cleaning, since a large part of the fine fraction remains on the surface of the belt. This is due to the fact that tribozar of small particles occurs during the transportation of the conveyor belt. The forces of electrostatic interaction between the surface of the tape and the particle carrying opposite electric charges, in this case, are prevalent over other adhesion forces and hold the particles on the surface of the tape. Moreover, the sign and magnitude of the charge on the surface of the tape and the particles (at their ends adjacent to the tape) depend on the physicomechanical properties of the material being transported.

Наблюдени ми за процессом механической очистки ленты скребками на конвейерах установлено, что значительна часть подвергаемого обжигу материала, загр зн ющего ленту, при взаимодействии со скребком не отрываетс от ленты, а лищь перекатываетс по ее поверхности, проход под скребком, удержива сь на ленте за счет сил электростатического взаимодействи .By observing the process of mechanical cleaning of the belt with scrapers on conveyors, it is established that a significant part of the material fired by the belt that contaminates the belt does not detach from the belt when interacting with the scraper, and the strip rolls over its surface, passing under the scraper while holding on the belt due to forces of electrostatic interaction.

Целью изобретени вл етс повыщение эффективности очистки ленты при транспортировании конвейером пыл щих материаловThe aim of the invention is to increase the cleaning efficiency of the belt when the conveyor conveys dust materials.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл очистки ленты конвейера, включающем вентил тор и пылеосадитель, соединенные всасывающим и нагнетательным трубопроводами с каналом, образованным размещенной между наружным и внутренним зажимами и контактирующей кромками с поверхностью ленты конвейера упругой прокладкой, нагнетательный трубопровод снабжен ионизатором воздущного потока , а наружный и внутренний зажимы с расг1оложенной между ними упругой прокладкой имеют в поперечном сечении U-образную форму и расположены под острым углом к направлению движени ленты конвейера, при этом наружный зажим снабжен закрепленными на его концах с внутренней стороны патрубками сегментного поперечного сечени с наружными плоскими поверхност ми дл расположени на них краев ленты конвейера .This goal is achieved by the fact that in a device for cleaning a conveyor belt, including a fan and a dust precipitator, connected by a suction and discharge piping with a channel formed between the outer and inner clamps and the contacting edges with the surface of the conveyor belt, an elastic gasket, the discharge piping is equipped with an air flow ionizer , and the outer and inner clamps with an elastic gasket arranged between them have a U-shape in cross section and are located under the with an angle to the direction of movement of the conveyor belt, while the outer clamp is provided with segmented cross-section nozzles fixed to its ends on the inner side with outer flat surfaces for positioning the edges of the conveyor belt on them.

На фиг. 1 изображено устройство дл очистки ленты конвейера, вид со стороны движени ленты; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел установки патрубка; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.FIG. 1 shows a device for cleaning a conveyor belt, viewed from the direction of movement of the belt; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 - nozzle installation unit; in fig. 5 is a section BB in FIG. four.

Устройство дл очистки ленты конвейера состоит из вентил тора 1, пылеосадител (циклона) 2, всасывающего 3 и нагнетательного 4 трубопроводов, рабочего органа 5, установленного под холостой ветвью конвейерной ленты 6. На нагнетательном трубопроводе установлен ионизатор 7 воздущного потока. Вентил тор I, нагнетательный трубопровод 4, ионизатор 7, всасывающий трубопровод 3, рабочий орган 5 и пылеосадитель 2 образуют замкнутый контур дл воз . душного потока.The device for cleaning the conveyor belt consists of the fan 1, the dust precipitator (cyclone) 2, the suction 3 and the discharge 4 pipelines, the working body 5 installed under the idle branch of the conveyor belt 6. The air flow ionizer 7 is installed on the discharge pipe. The fan I, the discharge pipe 4, the ionizer 7, the suction pipe 3, the working body 5 and the dust precipitator 2 form a closed loop for air transport. stifling flow.

Рабочий орган 5 выполнен (фиг. 3) в виде наружного 8 и внутреннего 9 зажимов в виде разрезных трубок, имеющих U-образную форму, с размещенной между ними упругой прокладкой 10, например, из резины. Разрезные трубки с прокладкой 10 с поверхностью ленты 6 образуют воздушный канал 11 в виде сегмента. Прокладка/10 зажата между зажимами 8 и 9 и соединена с ними с помощью установленных по образующей зажимов 8 и 9 болтов 12. На концах наружного зажима 8 с внутренней его стороны закреплены (фиг. 4 и 5) с помощью болтов 13 патрубки 14 сегментного поперечного сечени , установленные с перекрытием 15The working body 5 is made (Fig. 3) in the form of an outer 8 and inner 9 clamps in the form of split tubes having a U-shape, with an elastic gasket 10 placed between them, for example, of rubber. Split tubes with a gasket 10 with the surface of the tape 6 form the air channel 11 in the form of a segment. The gasket / 10 is clamped between the clips 8 and 9 and connected to them with the help of bolts 8 installed on the clamps 8 and 9. At the ends of the outer clamp 8 are fixed on its inner side (Fig. 4 and 5) with the help of bolts 13 branch pipes 14 sections installed with overlap 15

конвейерной ленты 6 по ее ширине; Причем наружна плоска поверхность 16 патрубков 14 Совпадает с рабочей поверхностью конвейерной ленты 6. Патрубки 14 с наружной стороны снабжены фланцами 17, к которым с помощью болтов 18 и прокладок 19 присоединены переходные патрубки 20 и 21, соедин ющие патрубки 14 (фиг. 1 и 2) рабочего органа 5 соответственно с пылеосадителем 2 и всасывающим трубопроводом 3, выход щим из ионизат(Ч)а 7.conveyor belt 6 along its width; Moreover, the outer flat surface 16 of the pipes 14 Coincides with the working surface of the conveyor belt 6. The pipes 14 on the outside are provided with flanges 17, to which the transition pipes 20 and 21 connecting the pipes 14 are attached with bolts 18 and gaskets 19 (Fig. 1 and 2 a) of the working body 5, respectively, with the dust precipitator 2 and the suction pipe 3, leaving the ionization tank (H) a 7.

Устройство работает следующим образом При движении конвейерной ленты 6 и работаюкХем вентил торе 1, ленты 6 после огибани головного барабана (не показан) проходит над рабочим органом 5. При взаимодействии рабочей поверхности ленты 6 с кромками резиновой прокладки 10 происходит груба ее очистка от загр зн ющего материала и рыхление оставшихс на ленте 6 загр зн ющих ее частиц. После продвижени ленты 6 за пределы крайней по ходу движени ленты 6 кромки прокладки Ш, загр зненна поверхность ленты б попадает в зону воздействи воздушного потока в канале 11. При прохождении через ионизатор 7 воздушный поток ионизируетс . Поэтому поверхность ленты 6 обдуваетс ионизированным потоком, нейтрализующим электростатические зар ды, как на рабочей поверхности ленты 6, так и на цоверхности загр зн ющих ее частиц. Благодар этому уменьшаетс сцепление частиц с лентой 6 и облегчаетс их отрыв от ленты 6 за счет динамического воздействи воздушного потока. Окончательна очистка ленты 6 происходит при ее дальнейшем продвижении и взаимодействии с второй кромкой прокладки 10, выполн ющей, как и перва , роль упругого скребка.The device works as follows. When the conveyor belt 6 moves and the fan 1 is working, the belt 6 passes around the working body 5 after bending the head drum (not shown). When the working surface of the belt 6 interacts with the edges of the rubber gasket 10, it becomes coarse material and loosening the remaining 6 contaminating particles on the belt. After the belt 6 moves beyond the extreme edge of the belt 6, the strip edges W, the contaminated surface of the belt b enters the zone of airflow in channel 11. As it passes through the ionizer 7, the air flow is ionized. Therefore, the surface of the belt 6 is blown by an ionized stream, neutralizing electrostatic charges, both on the working surface of the belt 6 and on the surface of the particles that pollute it. Due to this, the adhesion of the particles to the tape 6 is reduced and their detachment from the tape 6 is facilitated due to the dynamic effect of the air flow. The final cleaning of the belt 6 takes place upon its further advancement and interaction with the second edge of the gasket 10, which, like the first, performs the role of an elastic scraper.

Отделенные от ленты 6 частицы транспортируемого груза воздушным потоком по каналу 11 вынос тс в пылеосадитель 2, где отдел ютс от воздуха и -периодически (или непрерывно) разгружаютс в разгрузочную воронку конвейера (не показана). Очищенный воздух вентил тором 1 по нагнетательному трубопроводу 4 направл етс в ионизатор 7, где дополнительно ионизируетс и далее оп ть поступает в воздушный Particles of the transported cargo, separated from the belt 6, are carried by air flow through the channel 11 to the dust precipitator 2, where they are separated from the air and are periodically (or continuously) discharged into the discharge funnel of the conveyor (not shown). The cleaned air is blown by the fan 1 through the injection pipe 4 to the ionizer 7, where it is additionally ionized and then again enters the air

0 канал 11 рабочего органа 5.0 channel 11 of the working body 5.

За счет ориентации рабочего органа 5 под острым углом к направлению движени конвейерной ленты 6 увеличиваетс врем воздействи ионизированного воздущного 5 потока в канале И на загр зненную поверхность конвейерной ленты 6.Due to the orientation of the working body 5 at an acute angle to the direction of movement of the conveyor belt 6, the time of exposure of the ionized air flow 5 in the channel I to the contaminated surface of the conveyor belt 6 increases.

Выполнение воздушного канала 11 с поперечным сечением в виде сегмента позвол ет повысить эффективность очистки ленты 6 за счет увеличени щирины «анала 11, 0 сокращени площади его поперечного сечени (увеличиваетс скорость потока воздуха ); ориентировани кромки резиновой прокладки 10 (выполн ющей одновременно роль скребка) под небольшим углом встречи с лентой б, что облегчает отвод счищаемого с ленты б материала,Обеспечени жесткости прокладки 10, зажатой между разрезными трубками 8 и 9.Making the air channel 11 with a cross-section in the form of a segment improves the cleaning efficiency of the tape 6 by increasing the width of the anus 11, 0 reducing its cross-sectional area (the air flow rate increases); aligning the edge of the rubber gasket 10 (playing the role of a scraper at the same time) at a small meeting angle with the tape b, which facilitates removal of the material cleared from the tape b, Ensuring the rigidity of the gasket 10 sandwiched between the split tubes 8 and 9.

Установка на концах наружной разрезной трубки 8 с ее внутренней стороны патQ рубков 14 сегментного поперечного сечени с перекрытием 15 конвейерной ленты б по-щирине позвол ет герметизировать воздушный поток в канале 11. Этому способствует выполнение патрубков 14 с плоской поверхностью 16, взаимодействующей с поверхностью ленты б.Installation at the ends of the outer cutting tube 8 from its inner side, the cutting of 14 segments of a segmented cross section with overlapping 15 conveyor belts in width makes it possible to seal the air flow in channel 11. This is facilitated by the implementation of nozzles 14 with a flat surface 16 interacting with the surface of the tape b .

ч h

ХЛ .Х. HL .H.

77

Фг/г.гFg / yy

/}-А/}-BUT

Фуг.5Fug.5

Claims

DEVICE FOR CLEANING THE CONVEYOR TAPE, including a fan and a dust collector, connected by a suction and discharge pipelines with a channel formed between the external and internal clamps and the contacting edges with the surface of the conveyor belt by an elastic gasket, characterized in that, in order to increase the efficiency of cleaning the belt during conveyor transportation dusty materials, the discharge pipe is equipped with an air flow ionizer, and the outer and inner clamps with a control located between them The corner gasket has a U-shaped cross section and is arranged at an acute angle to the direction of movement of the conveyor belt, while the outer clamp is equipped with segmented cross-section nozzles fixed on its ends from the inside with flat outer surfaces to locate the edges of the conveyor belt on them.