SU1026736A1

SU1026736A1 - Aerosol generator

Info

Publication number: SU1026736A1
Application number: SU813330747A
Authority: SU
Inventors: Ирбек Хаджимуратович Есенов; Леонид Иванович Харебов; Измаил Каурбекович Хузмиев; Александр Андреевич Закомырдин; Константин Александрович Ходов; Ахмед Мурадович Мурадов
Original assignee: Горский Сельскохозяйственный Институт
Priority date: 1981-08-06
Filing date: 1981-08-06
Publication date: 1983-07-07

Abstract

АЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР, содержащий корпус и по меньшей мере один SU.... 1026736 4AEROSOL GENERATOR, comprising a housing and at least one SU .... 1026736 4

Description

Изобретение относится к устройствам для получения высокодисперсных аэрозолей, используемых при аэрозольной вакцинации, ингаляционной терапии сельскохозяйственных животных и птиц, а также камерной аэрозольной дезинфекции любых объектов.The invention relates to a device for producing highly dispersed aerosols used in aerosol vaccination, inhalation therapy of farm animals and birds, as well as chamber aerosol disinfection of any objects.

Известен аэрозольный генератор, включающий двигатель, на валу которого установлены распределительный диск, устройства подачи жидкости на него, корпус, резервуар для жидкости и опущенный в него конический всасывающий патрубок [1].Known aerosol generator, including an engine, on the shaft of which there is a distribution disk, a device for supplying liquid to it, a housing, a tank for liquid and a conical suction pipe lowered into it [1].

Недостатком этого аппарата является то, что всасывающий патрубок частично погружен в жидкость, поэтому на привод аппарата необходимо затрачивать дополнительную энергию, определяемую трением устройств о жидкость в резервуаре,The disadvantage of this apparatus is that the suction pipe is partially immersed in the liquid, therefore, additional energy is required to drive the device, determined by the friction of the devices on the liquid in the tank,

Наиболее близким к предлагаемому является аэрозольный генератор, содержащий . несколько дисков и цилиндрический корпус с кольцевой проточкой на внутренней поверхности, образующей с верхним основанием заборного корпуса накопительную емкость, сообщающуюся с каналами, выполненными вертикально на одинаковом расстоянии от оси корпуса [2].Closest to the proposed is an aerosol generator containing. several disks and a cylindrical body with an annular groove on the inner surface, forming a storage tank communicating with channels made vertically at the same distance from the body axis with the upper base of the intake housing [2].

Недостатком устройства является нали10 чие трения вращающегося всасывающего патрубка (заборного конуса) о рабочую' жидкость в резервуаре, что понижает КПД устройства в целом. .A disadvantage of the device is the presence of friction of the rotating suction pipe (intake cone) on the working fluid in the tank, which reduces the efficiency of the device as a whole. .

Цель изобретения — снижение расходуемой на работу устройства мощности путем исключения потерь на трение конического всасывающего патрубка о жидкость в рабочем резервуаре.The purpose of the invention is the reduction of the power spent on the operation of the device by eliminating friction losses of the conical suction pipe against the liquid in the working tank.

Поставленная цель достигается тем, что ₃₅между всасывающим патрубком и резервуаром с рабочей жидкостью установлен неподвижный конус, меньшее основание ко-_уторого закрыто заглушкой с отверстием в центре диаметром, не превышающим диаметр отверстия в коническом всасывающем 40 патрубке.The goal is achieved in that the suction pipe ₃₅ between the reservoir and the working fluid is installed fixed cone, the smaller base _at Ko torogo plugged with a central hole diameter not exceeding the diameter of the hole 40 in the conical suction nozzle.

На чертеже изображено устройство, разрез.The drawing shows a device section.

Генератор содержит распылительный диск 1, конический всасывающий патрубок 2, соединенные с приводным валом двигателя 3 с помощью полумуфты 4 с прорезями, отражающий 5 и направляющие 6 диски, укрепляемые на фланце двигателя 3, сепарационную решетку 7, которая соеди- ₅θ няется с корпусом 8 болтовым соединением, неподвижный конус 9, крепящийся к резервуару 10 для рабочей жидкости, конусообразный диск 11 для стока конденсата, крепящийся к отражающему диску 5 на бобышках, заглушку 12, насаживаемую на мень- 55 шее основание неподвижного конуса 9.The generator 1 comprises a spray disc, conical suction tube 2 connected to the drive shaft of the engine 3 via the coupling half 4 with slots 5 and reflects the guide wheels 6, strengthens the flange on the motor 3, the separating grid 7 which soedi- nyaetsya θ ₅ with the housing 8 bolted, fixed cone 9, attached to the reservoir 10 for the working fluid, a cone-shaped disk 11 for condensate drain, attached to the reflective disk 5 on the bosses, a plug 12, mounted on the smaller base of the fixed cone 9.

ВНИИПИ Заказ 4605/4 Филиал ППП «Патент», г.VNIIIPI Order 4605/4 Branch of the PPP "Patent", g.

Генератор работает следующим образом.The generator operates as follows.

При включении двигателя 3 над плоскостью распылительного диска 1 создается разрежение, которое через прорези в полумуфте 4 распространяется в конический всасывающий патрубок 2. Под действием этого разрежения и центробежной силы жидкость из рабочего резервуара 10 через отверстие в заглушке 12, закрывающей меньшее основание неподвижного конуса 9, по внутреннему каналу конического всасывающего патрубка 2 поднимается на поверхность распылительного диска 1, где она в виде пленки с непрерывно возрастающей скоростью перемещается к краю диска 1 и срывается в виде струек. Струйки жидкости на некотором расстоянии от диска, 1 распадаются на капли. Для уменьшения этого расстояния служит сепарационная решетка 7. Мелкие капли быстро теряют, скорость и через окна в отражающем диске 5 выходят из генератора, направляющий диск 6 формирует из них поток определенной направленности. Крупные капли ударяются о стенку корпуса 8 и стекают в рабочий резервуар 10 для повторного распыления.When you turn on the engine 3 above the plane of the spray disk 1, a vacuum is created, which, through the slots in the coupling half 4, extends into the conical suction pipe 2. Under the influence of this vacuum and centrifugal force, the liquid from the working tank 10 through the hole in the plug 12 covering the smaller base of the stationary cone 9, along the internal channel of the conical suction pipe 2 rises to the surface of the spray disk 1, where it in the form of a film with a continuously increasing speed moves to the edge of the disk 1 and discontinuity in the form of jets. Trickles of liquid at a certain distance from the disk, 1 break up into droplets. To reduce this distance, a separation grid 7 is used. Small droplets quickly lose, speed and exit the generator through the windows in the reflecting disk 5, the guide disk 6 forms a stream of a certain direction from them. Large drops hit the wall of the housing 8 and flow into the working tank 10 for re-spraying.

Жидкость, .находившаяся до включения двигателя 3 в объеме между всасывающим патрубком 2 и неподвижным конусом 9, при включении двигателя выбрасывается в рабочий резервуар 10 через края неподвижного конуса 9 с кольцевым выступом на коническом всасывающем патрубке 2 и в дальнейшем в этот объем проникает незначительное количество жидкости, которое также переливается через края неподвижного ко-* нуса 9.The liquid, located before the engine 3 was turned on in the volume between the suction pipe 2 and the stationary cone 9, when the engine is turned on, is discharged into the working tank 10 through the edges of the stationary cone 9 with an annular protrusion on the conical suction pipe 2 and a small amount of liquid subsequently penetrates into this volume. , which also overflows over the edges of the stationary cone * 9.

Таким образом, практически исключается контакт наружной поверхности конического всасывающего патрубка 2 с жидкостью, устраняются причины неравномерной подачи жидкости на диск (отливы и приливы раскручиваемой коническим всасывающим патрубком жидкости в рабочем резервуаре), подача становится равномерной, улучшаются условия дробления распыляемой жидкости, возрастает производительность аппарата (за счет того, что значительно большая часть сбрасываемой с диска жидкости переходит в капли с диаметром, близким к средней величине), и, следовательно, снижается рас_:ход энергии на перевод единицы объема жидкости в высокодисперсный аэрозоль, возрастает КПД аппарата.Thus, the contact of the outer surface of the conical suction pipe 2 with the liquid is practically eliminated, the reasons for the non-uniform supply of liquid to the disk (ebbs and flows of the liquid spun by the conical suction pipe in the working tank) are eliminated, the flow becomes uniform, the conditions for crushing the sprayed liquid are improved, and the productivity of the device ( due to the fact that a significantly larger part of the liquid discharged from the disk passes into droplets with a diameter close to the average value), and, traces Tel'nykh reduced _races move on the transfer of energy per unit volume of the liquid in finely divided aerosol increases unit efficiency.

Экономия от использования одного такого аппарата по сравнению с прототипом составляет около 40 р в год.The savings from using one such device compared to the prototype is about 40 r per year.

Испытания изготовленного экспериментального образца показывают, что потребная мощность для привода аппарата снижается на 36%, производительность аппарата возрастает на 40%, ¹ КПД генератора составляет 1,5%, против 0,5% у известного.Tests of the manufactured experimental sample show that the required power for driving the apparatus decreases by 36%, the productivity of the apparatus increases by 40%, ¹ generator efficiency is 1.5%, against 0.5% for the known one.

Тираж 721 Подписное Ужгород, ул. Проектная, 4Circulation 721 Subscription Uzhhorod, vul. Project, 4

Claims

AEROSOL GENERATOR, comprising a housing and at least one /

a spray disk mounted on the drive shaft of the engine, a conical suction pipe with an annular outer protrusion. fluid supply elements to the spray disk, a reservoir with a working fluid, a liquid drain disk, a separation grid, reflecting and guiding disks, characterized in that, in order to reduce the power spent on the operation of the device by eliminating friction losses in the suction pipe, between the suction pipe branch pipe and reservoir c. the working fluid has a fixed cone, the smaller base of which is closed by a plug with a hole in the center with a diameter not exceeding the diameter of the hole in the suction pipe.

3 6

Z2 \

1026736.