Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и может быть использовано дл изготовлени из них изделий методом лить под давлением. Известна гор чеканальна литьева форма дл полимерных изделий, содержаща распределитель с развод щими литниковыми каналами с внешним обогревом 1. Однако внещний обогрев развод щих литниковых каналов недостаточно экономичен вследствие значительных тепловых потерь. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс двухэтажна гор чеканальна литьева форма дл полимерных изделий, содержаща центральную литниковую втулку с размещенным в ней цилиндрическим нагревателем, плиты пуансонов и плиты матриц, между которыми размещен распределитель с впускными соплами и с выполненным в нем развод щим литниковым каналом 2. В известной форме возможна подача полимерного материала в формующие полости с различным давлением впрыска изза неравномерного нагрева участков развод щего литникового канала, а также существенны потери давлени по его длине, что в целом снижает стабильность показателей физико-механических свойств изделий и, следовательно их качество.. Целью изобретени вл етс повыщение .4 качества изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в двухэтажной гор чеканальной литьевой форме дл полимерных изделий, содержащей центральную литниковую втулку с размещенным в ней цилиндрическим нагрева телем, плиты пуансонов и плиты матриц между которыми размещен распределитель с впускными соплами и с выполненным в нем развод щим литниковым каналом, цилиндрический нагр цватель снабжен сферическим элементом, а в распределителе выполнена сферическа полость, в которой установлен с зазором, образующим развод щий литниковый канал, сферический элемент . Такое конструктивное решение позвол ет осуществить равномерный нагрев развод щего литникового канала и выполнить более плавные переходы при поворотах расплава полимерного материала. Кроме того, сферическа полость, выполненна в распределителе , обеспечивает минимальные тепловые потери с поверхности, образующей развод щий литниковый канал. На фиг. 1 показана литьева форма. разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Двухэтажна гор чеканальна литьева форма дл полимерных изделий содержит центральную литниковую втулку 1 с размещенным в ней цилиндрическим нагревателем 2, сферический элемент 3 которого установлен в выполненной в распределителе 4 сферической полости с зазором а, образующим развод щий литниковый канал . Распределитель 3 с впускными соплами 5 и предкамерными втулками 6 расположен между плитами 7 матриц. Формующие полости 8 образованы плитами 7 матриц и пуансонами 9, закрепленными в плитах 10 пуансонов. Цилиндрический нагреватель 2 и его сферический элемент а закреплены , соответственно в центральной литниковой втулке 1 установочным кольцом 11 и в сферической полости 4 распределител 4 - стержнем 12. В плитах 7 матриц выполнены охлаждающие каналы 13, а в плитах 10 пуансонов - охлаждающие полости 14. . Tf о 1 п о 1/4 Tif т л п г 1Л Литьева форма работает следующим образом . Расплав полимерного материала через центральную литниковую втулку 1, развод щий литниковый канал, образованный зазором а, впускные сопла 5 и впускной канал сложного лепесткового профил в предкамерных втулках 6 подаетс в формующие полости 8. При раскрытии формы полимерный материал отверждаетс во впускных каналах, чем предотвращаетс его вытекание. Использование изобретени позволит повысить качество изделий. - The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used to make articles from them by injection molding. A well-known hot-channel casting mold for polymeric products containing a distributor with diluting gating channels with external heating 1. However, external heating of the distributing gating channels is not sufficiently economical due to significant heat losses. Closest to the invention to the technical essence and the achieved effect is a two-story hot-runner casting mold for polymer products containing a central sprue bushing with a cylindrical heater placed in it, plates of punches and a plate of matrices between which the distributor with inlet nozzles is placed and with distributing gating channel 2. In a known form, it is possible to feed the polymer material into the forming cavities with different injection pressures due to uneven heating of sections as well as significant pressure losses along its length, which generally reduces the stability of the physicomechanical properties of the products and, consequently, their quality. The aim of the invention is to increase the .4 quality of the products. This goal is achieved by the fact that in a two-story hot-channel injection mold for polymer products containing a central sprue bushing with a cylindrical heating body placed in it, plates of punches and a matrix plate between which is placed a distributor with inlet nozzles and with an integral distributor gating channel, the cylindrical load is equipped with a spherical element, and in the distributor there is a spherical cavity, in which it is installed with a gap that forms the sprue gating channel, spherical th element. Such a constructive solution allows uniform heating of the diverting gate channel and making smoother transitions when the polymer melt turns. In addition, a spherical cavity, made in the distributor, provides minimal heat loss from the surface forming the distributing gate. FIG. 1 shows the casting mold. incision; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. A two-story hot-channel casting mold for polymer products contains a central sprue bushing 1 with a cylindrical heater 2 disposed therein, whose spherical element 3 is installed in a spherical cavity made in the distributor 4 with a gap a forming the sprue bore channel. The distributor 3 with the inlet nozzles 5 and prechamber sleeves 6 is located between the plates 7 of the matrix. The forming cavities 8 are formed by plates 7 of the dies and punches 9 fixed in the plates of 10 punches. The cylindrical heater 2 and its spherical element a are fixed, respectively, in the central sprue bushing 1 by the adjusting ring 11 and in the spherical cavity 4 of the distributor 4 - by the rod 12. In the plates 7 of the matrices there are cooling channels 13, and in the plates of 10 punches - the cooling cavities 14.. Tf about 1 p about 1/4 Tif tl p p 1L Casting form works as follows. Polymer melt through the central sprue bushing 1, the bushing gating channel formed by the gap a, the inlet nozzles 5 and the inlet channel of the complex petal profile in the precavity sleeves 6 is fed into the forming cavities 8. When the mold opens, the polymeric material cures in the inlet channels and prevents it flow out. The use of the invention will improve the quality of products. -
LiS.2LiS.2