SU1024106A1

SU1024106A1 - Magnetic thickener

Info

Publication number: SU1024106A1
Application number: SU823402432A
Authority: SU
Inventors: Петр Александрович Усачев; Петр Иванович Зеленов; Владимир Николаевич Федькин; Владлен Фердинандович Сладкович; Ирина Михайловна Зеленова; Вячеслав Петрович Ляхов
Original assignee: Горный Институт Ордена Ленина Кольского Филиала Им.С.М.Кирова
Priority date: 1982-02-17
Filing date: 1982-02-17
Publication date: 1983-06-23

Abstract

1. МАГНИТНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ, включающий немагнитный корпус, охватываемый в нижней части магнитной системой, установленную в центральной части корпуса вертикальную трубу с насадкой на ее нижнем конце, состо щей из.двух дисков с элементами закручивани потока, патрубок отвода сгущенного продукта и устройство дл слива, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности аппарата с одновременным повыщением качества магнитного продукта, диски насадки жестко скреплены стержн ми, а элементы закручивани насажены одним концом на стержни, а другой конец каждого иЗ .них при помощи т ги соединен с валом, установленным внутри вертикальной трубы и соединенным с корпусом сгустител пружиной. 2. Сгуститель по п. 1, отличающийс тем, что элементы дл закручивани потока выполнены выгнутыми по параболе. (Л to 4 О5 1. MAGNETIC BUNDLE, including a non-magnetic body, a magnetic system covered in the lower part, a vertical pipe installed in the central part of the body with a nozzle at its lower end consisting of two disks with flow twisting elements, a condensate discharge pipe, and a drain device, characterized in that, in order to increase the productivity of the apparatus with a simultaneous increase in the quality of the magnetic product, the nozzle disks are rigidly fastened with rods, and the twisting elements are mounted at one end on terzhni and the other end of each of .nih using rods connected to the shaft, mounted inside a vertical tube and connected to the housing by a spring thickener. 2. A thickener according to claim 1, characterized in that the elements for curling the flow are curved in a parabola. (L to 4 O5

Description

Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при сгущении концентратов, содержащих ферромагнитные минералы.The invention relates to the enrichment of minerals and can be used in the thickening of concentrates containing ferromagnetic minerals.

Известен аппарат дл сгущени , ферромагнитных минералов, содержащий немагнитный корпус, кольцевую электромагнитную систему, расположенную снаружи в нижней части аппарата, установленную в центральной части корпуса вертикальную питающую трубу, снабженную насадкой с элементами дл закручивани потока, устройство дл слива немагнитного продукта и разгрузочный патрубок дл магнитного продукта с регулируемым отверстием I.A device for thickening ferromagnetic minerals is known, comprising a non-magnetic body, an annular electromagnetic system located outside the lower part of the device, a vertical supply pipe installed in the central part of the body, equipped with a nozzle with elements for swirling the flow, a device for discharging the non-magnetic product and a discharge pipe for a magnetic product with adjustable bore I.

Ввиду невозможности оперативно измен ть выходное сечение в насадке дл поддержани посто нства скорости истечени пульпы дл поддержани посто нства скорости истечени пульпы при колебании плотности питани , в таком аппарате невозможно поддерживать посто нную скорость вращен .и исходного продукта в аппарате, что сказываетс на эффективности разделени или сгущени продуктов, содержащих ферромагнитные минер&лы.Since it is impossible to quickly change the output section in the nozzle to maintain a constant flow rate of the pulp to maintain a constant flow rate of the pulp when the supply density fluctuates, it is impossible to maintain a constant rotation speed of the original product in the apparatus in such an apparatus, which affects the separation efficiency or condensation products containing ferromagnetic miner & ly.

Наиболее близким к-предлагаемому изобретениию по технической сущности и достигаемому результату вл етс магнитный аппарат дл сгущени ферромагнитных минералов , в котором насадка состоит из верхнего и нижнего дисков, причем нижний диск крепитс к верхнему с помощью двух т г, что обеспечивает подвижность нижнего диска относительно верхнего в осевом направлении . Верхний диск снабжен криволинейными направл ющими лопатками, а нижний - лопатками, и те и другие лопатки имеют одинаковую конфигурацию и прилегают друг к другу. Концы лопаток расположены тангенциально к окружности дисков. В этом аппарате рассто ние между верхним и нижним дисками может измен тьс в осевом направлении, но каждое положение четко фиксируетс . Каждой, заданной дл оптимального -режима скорости вращени пульпы в аппарате, соответствующей определенной нагрузке, отвечает строго определенное выходное сечение насадки, которое не может мен тьс во врем работы аппарата 2.The closest to the proposed invention to the technical essence and the achieved result is a magnetic apparatus for thickening ferromagnetic minerals, in which the nozzle consists of upper and lower disks, and the lower disk is attached to the upper one with two tg, which ensures the mobility of the lower disk relative to the upper in axial direction. The upper disk is equipped with curved guide vanes, and the lower one is equipped with vanes, and both vanes have the same configuration and are adjacent to each other. The ends of the blades are located tangentially to the circumference of the disks. In this apparatus, the distance between the upper and lower discs may vary in the axial direction, but each position is clearly fixed. Each pulp rotation speed specified for an optimal mode of operation in an apparatus corresponding to a specific load corresponds to a well-defined nozzle output section, which cannot change during the operation of apparatus 2.

Недостатком этого аппарата вл етс то, что выходное сечение насадки строго фиксируетс взаимным расположением дисков в осевом направлении и вл етс неизменным после наладки аппарата на заданную производительность. При ее изменениинеобходимо временно останавливать аппарат и мен ть рассто ние между дисками насадки . Кроме того, неравномерность питани , вызванна мгновенньши измерени ми плотности пульпы, неравномерностью работы предыдущего технологического оборудовани не позвол ет стабильно получать высокие технологические показатели работы аппарата.The disadvantage of this device is that the output section of the nozzle is strictly fixed by the mutual arrangement of the disks in the axial direction and is unchanged after setting up the device for a given performance. When it changes, it is necessary to temporarily stop the apparatus and change the distance between the nozzle disks. In addition, uneven feeding caused by instantaneous measurements of pulp density, uneven operation of previous technological equipment does not allow for consistently obtaining high technological performance of the device.

так как при снижении плотности питани при неизменном выходном сечерии насадки скорость вращени суспензии в аппарате возрастает, а при увеличении уменьшаетс . Отклонение скорости вращени суспензии от оптимальной отрицательно сказываетс на процессе разделени и сгущени ферромагнитных минералов, а следовательно, на качестве и плотностиSince, as the supply density decreases, the nozzle output remains unchanged, the speed of rotation of the suspension in the apparatus increases and decreases with increasing. The deviation of the rotational speed of the suspension from the optimum negatively affects the process of separation and thickening of ferromagnetic minerals, and consequently, the quality and density

0 магнитного продукта.0 magnetic product.

Цель изобретени - увеличение производительности аппарата и одновременного повыщени качества магнитного продукта за счет стабилизации работы аппарата при колебании плотности питани .The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus and at the same time increase the quality of the magnetic product by stabilizing the operation of the apparatus when the power density fluctuates.

5 Указанна цель достигаетс тем, что в магнитном аппарате, включающем корпус из немагнитного материала, охватываемый в нижней части магнитной системОЙ, установленную в центральной части корпуса вертикальную трубу с насадкой на ее нижнем5 This goal is achieved by the fact that in a magnetic apparatus, including a body made of a nonmagnetic material, covered in the lower part of the magnetic system, a vertical pipe installed in the central part of the body with a nozzle at its bottom

0 конце, состо щей из двух дисков с элементами дл закручивани потока, патрубок дл удалени сгущенного продукта и устройство дл слива, диски насадки жестко скреплены стержн ми друг с другом, а элементы закручивани насажены одним концом на стержни, а другой конец каждого из них при помощи т ги соединен с валом, установленным внутри вертикальной трубы и соединенным с корпусом сгустител пружиной , причем элементы закручивани выполнены выгнутыми по параболе.0 end, consisting of two discs with elements for twisting the flow, a pipe for removing the condensed product and a device for draining, the nozzle disks are rigidly fastened with rods to each other, and the twisting elements are mounted on one end at the ends and the thrust aid is connected to a shaft mounted inside a vertical pipe and connected to the thickener body by a spring, with the twisting elements being curved along a parabola.

На фиг. 1 изображен магнитный сгуститель , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a magnetic thickener, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Магнитный сгуститель -имеет корпус, 1, охватываемый в нижней части магнитной системой 2, регулируемое отверстие патрубка 3 дл удалени сгущенного продукта, устройство 4 дл слива, вертикальную трубу 5 с насадкой 6 на ее нижнем конце, состо щей из двух дисков 7, неподвижных относительно друг друга, вал 8, установлен- ,The magnetic thickener has a body, 1, covered at the bottom with a magnetic system 2, an adjustable hole in the nozzle 3 to remove condensed product, a device 4 for draining, a vertical pipe 5 with a nozzle 6 at its lower end consisting of two disks 7 fixed relative to each other, shaft 8, installed-,

0 ный внутри вертикальной трубы и соединенный в нижней части т гами 9 с выгнутыми по параболе элементами 10, закрепленными одним концом на стержн х 11, а пружина 12 св зывает, вал с корпусом сгустител и удерживает его от вращени .0 inside the vertical pipe and connected in the lower part by means of 9 with parabolic-curved elements 10 fixed at one end to rods x 11, and the spring 12 binds the shaft to the thickener body and keeps it from rotating.

5 Магнитный сгуститель работает следующим образом.5 Magnetic thickener works as follows.

Исходный материал поступает по вертикальной трубе 5 в корпус 1 сгустител через насадку 6 в зону магнитного пол , создаваемого магнитной системой 2. Элементы 10The source material enters the vertical pipe 5 into the body 1 of the thickener through the nozzle 6 into the zone of the magnetic field created by the magnetic system 2. Elements 10

0 дл закручивани потока сообщают пульпе , выход щей из насадки, вращательное движение. Магнитные частицы под действием силы т жести магнитного пол осаждаютс в аппарате и вывод тс через регулируемое отверстие патрубка 3 дл удалени сгущенного продукта, а немагнитные - вымываютс восход щими потоками и вывод тс из аппарата через устройство дл слива 4. При увеличении нагрузки на аппарат , св занной с неравномерностью работы предыдущего технологического оборудовани , увеличиваетс давление пульпы.-поступающей из вертикальной трубы 5 в на садку 6 на элементы 10 дл закручивани потока, в результате чего увеличиваетс зазор 13 между элементами. Скорость вытекани суспензии из насадки уменьшаетс до такого уровн , при котором ее: реактивное действие не вызовет изменени скорости вращени сгущаемого материала в аппарате . При уменьщении плотности питани давление на лопатки уменьщитс и закручивающий момент, созданный пружиной 12, через вал 8 посредством т г 9 вернет элементы 10 в положение, которому соответствует заданное выходное сечение насадки. Таким образом, скорость истечени суспензии из насадки поддерживаетс автоматически в пределах, необходимых дл получени высоких технологических показателей при заданной производительности. Дл работы сгустител в оптимальном режиме при увеличенииили уменьщении производительности необходимо увеличить или уменьщить соответственно силу нат жени пружины или изменить закручивающий момент другим способом , например, мен вес грузила, соединенного тросиком через систему блоков с верхней частью вала 8. Все эти регулировки можно осуществить не останавлива сгуститель .0, for swirling the flow, the pulp exiting the nozzle is given a rotational movement. Magnetic particles under the influence of gravity magnetic field are deposited in the apparatus and discharged through the adjustable opening of the nozzle 3 to remove the condensed product, and non-magnetic particles are washed out by the upflows and discharged from the apparatus through the discharger 4. associated with the uneven operation of the previous technological equipment, the pressure of the pulp increases. From the vertical pipe 5 in to the tank 6 to the elements 10 for the curl flow, resulting in an increase in zor 13 between elements. The outflow rate of the suspension from the nozzle is reduced to such a level that its: reactive action will not cause a change in the speed of rotation of the condensable material in the apparatus. When the supply density decreases, the pressure on the blades decreases and the twisting moment created by the spring 12 through the shaft 8 by means of the tg 9 returns the elements 10 to the position which corresponds to the specified output cross section of the nozzle. Thus, the flow rate of the suspension from the nozzle is automatically maintained to the extent necessary to obtain high technological performance at a given performance. In order for the thickener to work optimally when increasing or decreasing the performance, it is necessary to increase or decrease the spring tension or change the twisting moment in another way, for example, changing the weight of the weight connected by a cable through the block system to the upper part of the shaft 8. thickener.

Дл осуществлени быстрого срабатывани системы элементы дл закручивани потока имеют форму параболы. В этом случае при одновременном повороте элементов площадь выходного сечени насадки мен етс в геометрической прогрессии, что повыщает чувствительность системы, позвол ет оперативно реагировать на изменение плотности питани и, следовательно, поддерживать посто нной Скорость вращени суспензии в аппарате.In order to effect a quick response of the system, the elements for twisting the flow are parabolic. In this case, while simultaneously rotating the elements, the nozzle exit area changes exponentially, which increases the sensitivity of the system, allows you to quickly respond to changes in the power density and, therefore, maintain a constant rotational speed of the suspension in the apparatus.

Сравнительные данные испытани предлагаемого магнитного сгустител и предлагаемого аппарата приведены в таблице.Comparative test data of the proposed magnetic thickener and the proposed apparatus are shown in the table.

Известный12043 ,2Known12043, 2

ПредлаТаким образом, предлагаемый магнит-. ный сгуститель позвол ет интенсифицировать процесс сгущени . По сравнению с базовым объектом при нагрузках больших наPreferred way, the proposed magnet-. the thickener allows to intensify the thickening process. Compared with the base object with loads of

65,665.6

64,164.1

64,6 и колебани х в плотности питани 8-13% плотность сгущенного продукта повыщаетс на 6-9% при одновременном увеличении качества на 0,3-0,5%.64.6 and fluctuations in nutritional density; 8–13%; density of the condensed product rises by 6–9% while simultaneously increasing the quality by 0.3–0.5%.

Claims

1. A MAGNETIC THICKENER, comprising a non-magnetic body, covered in the lower part by a magnetic system, a vertical pipe installed in the central part of the body with a nozzle at its lower end, consisting of. two disks with flow swirling elements, a condensate discharge pipe and a drainage device, characterized in that, in order to increase the productivity of the apparatus while improving the quality of the magnetic product, the nozzle disks are rigidly fastened with rods, and the swirling elements are mounted at one end on the rods and the other the end of each of them is connected by means of a rod to a shaft mounted inside a vertical pipe and connected to the thickener body by a spring.

2. The thickener by π. 1, characterized in that the elements for swirling the flow are made curved along a parabola.

Fi ·.!