SU1023472A1 - Устройство дл предотвращени кругового огн на коллекторе электрической машины - Google Patents

Description

Изобретение относится к электротехнике, а именно к конструкции токосъемных устройств коллекторных электрических машин.

Известно устройство' для, предотвращения кругового огня на коллекторе электрической машины, содержащее рамку из дугогасящего материала, охватывающую контактный элемент щетки и закрепленную на корпусе щеткодержателя^] .

Недостатком известного устройства является невысокая надежность рабо ты, обусловленная тем, что при истира ний дугогасяшего материала рамки, в ' случае наличия эксцентриситета коллектора между рамкой и коллектором образуется зазор, и образование искр.

Наиболее близким\к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащее рамку из дугогасящего материала, охватывающую боковую поверхность подпружиненного контактного элемента электрощетки и прилегающую к поверхности коллектора (2] .

Недостатком данного устройства является неполное предотвращение искрения, так как не обеспечивается постоянное поджатие рамки из дугогасящего материала к коллектору, а неравномерное истирание рамки приводит к ее вибрации на щетке и образованию зазоров.

Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечения постоянного поджатия рамки к коллектору .

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем рамку из дугогасящего материала, охватывающую боковую поверхность подпружиненного контактного элемента элект-дд меры, рамки 18 х 18 мм, рощетки, контактный элемент выполнен -------------..........

в виде усеченной пирамида, меньшее основание которой обращено к поверхности коллектора, а внутренняя поверхность рамки прилегает к боковой . поверхности контактного элемента, повторяя его форму.

На чертеже схематично показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит рамку 1 из дугогасящего материала, охватывающую 50 боковую поверхность контактного элемента 2 электрощетки. Контактный элемент 2 выполнен в виде усеченной пирамиды, меньшее основание которой обращено к поверхности коллектора 3. Внутренняя поверхность рамки 1 прилегает к боковой поверхности контактного элемента .2, повторяя его форму. . Контактный элемент 2 с рамкой 1 установлен в щеткодержателе 4 с воз- можностью перемещения.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы электрической машины контактный элемент 2 подпружинен к вращающемуся коллектору 3 и скользит по его поверхности. Усилие, прижимающее контактный элемент 2 к коллектору 3, передается от боковых поверхностей контактного элемента 2 на рамку 1 из дугогасящего материала. Это усилие постоянно поджимает рамку 1 к поверхности коллектора 3. При работе электрической машины при вращении коллектора 3 вследствие трения и прохождения через контактный элемент 2 тока рамка 1 из Дугогасящего материала разогревается и происходит постоянное выделение газа, создающего дугогасящую среду в зоне коммутации.

Пример. Устройство содержит ' меднографитовый элемент электро30-щетки в форме усеченной пирамиды с размерами большего основания 10,1х х 10,1 мм и меньшего основания, сколь-; вящего по поверхности коллектора, * 10 х 10 мм. Высота контактного эле- мента 36 мм. Рамка из дугогасящего материала (полиметилметакрилата) охватывает и прилегает своей внутренней поверхностью к боковой поверхности контактного элемента. Внешние развысота 35 мм.

” ’ Через подпружиненный контактный ‘элемент пропускают ток (200 А в течение 150ч). Окружная скорость вра/ щения коллектора составляет 12 м/с.

За время испытания степень искрения составляет 1 (темная коммутаций» Температура электрощетки 63°С, рамки из дугогасящего материала 30°С.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность предотвращения образования кругового огня на коллекторе при высоких значениях коммутируемых токов.

Claims (1)

1. (5.7) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КРУГОВОГО ОГНЯ НА КОЛЛЕКТОРЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащее рам ку из дугогасящего материала, охв.атывающую боковую поверхность подпружиненного контактного элемента электрощетки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения постоянного поджатия рамки к коллектору, контактный элемент выполнен в виде усеченной пирамиды, меньшее основание которой обращено к поверхности коллектора, а внутренняя поверхность рамки прилегает к боковой поверхности контактного элемента, повторяя его форму.