SU1022899A1 - Устройство дл очистки ленты конвейера - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее бак с водой, над днищем которого распо 7 б 20 15 22 ложены поддерживающие и отклон к)щий в воду ленту ролики, форсунку и трубопроводы дл  подачи воды и отвода шлама, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки ленты за счет ударного воздействи  воды на загр зненную поверхность ленты, бак снабжен закрепленной на его днище под отклон ющим в воду ленту роликом мембраной, образующей с днищем подмембранное пространство, сообщенное посредством перепускной роторной заслонки с форсункой и трубопроводом дл  подачи воды. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что бак снабжен расположенными с двух сторон мембраны перпендикул рно продольной оси ленты вертикальными экранирующими стенками, нижние части которых расположены с зазором относительно днища, а верхние части расположены над поверхностью воды.

Description

Изобретение относитс  к конвейеростроению , а именно к устройствам дл  гидравлической очистки ленты конвейеров, транспортирующих различные насыпные грузы. Известно устройство дл  гидравлической очистки ленты конвейера, включающее установленный в головной части конвейера под холостой ветвью ленты открытый бак с водой, в которую погружена часть холостой ветви ленты. Лента фиксирована в воде с .помощью двух погруженных в воду роликов, которые лента огибает своей внутренней стороной. Дл  предварительного размачивани  налипщего на ленту материала под лентой установлен дополнительный ролик , частично погруженный в воду и взаимодействующий с наружной стороны ленты , наход щейс  над поверхностью воды. Бак снабжен трубопроводами с щиберными заслонками дл  подачи свежей воды и слива , а также сливным патрубком дл  поддержани  посто нного Уровн  воды в баке 1. Недостатками этого устройства  вл ютс  увлажнение в процессе очистки наружной (рабочей) и внутренней (нерабочей) сторон конвейерной ленты; увеличенный расход воды; интенсивное обводнение трассы конвейера, что в свою очередь вызывает необходимость ее сбора и отвода и гидроизол ции строительных конструкций производственных корпусов, галерей и т. д., а также недостаточно эффективна  очистка ленты. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  очистки ленты конвейера , включающее бак с водой, под днищем которого расположены поддерживающие и отклон ющие в воду ленту ролики, форсунки и трубопроводы дл  подачи воды и отвода щлама 2. Недостатками этого устройства  вл ютс  увлажне1|ие в процессе очистки внутренней (нерабочей) стороны ленты, в св зи с чем происходит интенсивный унос воды холостой ветвью ленты; неэффективна  очистка ленты, так как загр зненна  поверхность ленты на участке очистки проходит в толще воды при слабой интенсивности взаимодействи  воды с загр зн ющими ленту частицами транспортируемого материала , поэтому сильно налипщие материалы , например жирные глины, плохо поддаютс  очистке с помощью этого устройства . изобретени  - повыщение эффективности очистки ленты за счет ударного воздействи  воды на загр зненную поверхность ленты. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  очистки ленты конвейера, включающем бак с водой, под днищем которого расположены поддерживающие и отклон ющий в воду ленту ролики, форсунку и трубопроводы дл  подачи воды и отвода щлама, бак снабжен закрепленной на его днище под отклон ющим в воду ленту роликом мембраной, образующей с днищем подмембранное пространство, сообщенное посредством перепускной роторной заслонки с форсункой и трубопроводом дл  подачи воды. При этом бак снабжен расположенными с двух сторон мембраны перпендикул рно продольной оси ленты вертикальными экранирующими стенками, иижние части которых расположены с зазором относительно днища, а верхние части расположены над поверхностью воды. На фиг. 1 изображено устройство дл  очистки ленты конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - узел установки поплавков; на фиг. 3 - бак, вид сверху. Устройство состоит из расположенного в зоне головного барабана 1 конвейера бака 2 с водой 3, двух поддерживающих роликов 4 и 5, контактирующих с наружной стороной холостой ветви ленты 6 конвейера . Первый ролик 4 (по ходу ленты 6) выполнен по длине несколько меньще щирины ленты 6, и частично погружен в воду 3. Второй ролик 5 снабжен покрытием из материала незамкнутой капилл рной структуры , например из непополивинилформал . Ролик 5 посто нно контактирует с отжимным роликом 7. Между роликами 4 и 5 на раме конвейера установлен с возможностью вращени  отклон ющий в воду ленту ролик в виде вертикального диска 8, ориентированный по оси леиты 6. Диск 8 контактирует с внутренней стороной ленты 6 и установлен на таком уровне, что обеспечивает прогиб средней части ленты 6 в пролете между роликами 4 и 5 и по щирине самой ленты 6. Величина прогиба ленты 6 обеспечивает ее контакт с зеркалом воды 9 в баке 2 на некоторой достаточно большой площади. Выступающие над зеркалом воды 9 в баке 2 кромки выгнутой средней частью вниз ленты 6 опираютс  в зоне установки вертикального диска 8 на наклонно установленные диски (не показаны), поддерживающие кромки ленты 6. В пролете между вертикальным диском 8 и роликом 5 на расположенном над зеркалом воды 9 участке ленты 6 последовательно установлена форсунка 10 дл  направленного орощени  наружной поверхности ленты 6, соединенна  с трубопроводом свежей воды посредством регулировочного вентил  (не показаны), и приспособление дл  грубого обезвоживани  ленты 6, которое может быть выполнено в виде утолщенного скребка 11. Бак 2 в нижней своей части снабжен сливной трубой 12 с запорным вентилем 13, а верхн   часть бака 2 на уровне водного

зеркала 9 соединена трубой перелива 14 со сливной трубой 12. На днище бака 2 под погруженным в воде 3 участком ленты 6 закреплена эластична  мембрана 15 гидроакустического излучател . Последний выполней в виде проводимой от двигател  (не показан) роторной заслонкой с внутренним каналом 16, размещенным в цилиндрическом корпусе 17, соединенном трубопроводом 18 подачи рабочей жидкости (воды или воздуха) сливного трубопровода 19 и трубопровода 20, соедин ющего корпус 17с мембранным пространством 21. На трубопроводе 18 установлен регул тор расхода 22. Сливной трубопровод 19 может быть подсоединен к форсунке 10. Бак 2 в поперечном относительно .продольной оси ленты 6 направлении перегорожен двум  экранирующими стенками 23 и 24, выступающими над зеркалом воды 9 и установленными с зазором к днищу бака 2. Стенки 23 и 24 ограничивают зону действи  излуч;ател .

Свободные поверхности зеркала воды 9 в баке 2 могут быть перекрыты плоскими поплавками 25 и 26, выполненными, например , из. Ъенопластд. Поплавки 25 и 26 соединены между собой жесткими перемычками 27 и 28.

Устройство дл  очистки ленты работает следующим образом.

Сбегающа  с головного барабана 1 холоста  ветвь ленты 6 огибает вращающийс  от взаимодействи  с ее наружной стороной ролик 4. За счет частичного его погружени  в воду 3, которой заполнен бак 2, помимо увлажнени  его цилиндрической поверхности часть воды из бака 2 забрасываетс  на набегающую на ролик. 4 наружную поверхность ленты 6. При взаимодействии наружной поверхности ленты 6 с роликом 4 примазки транспортируемого груза , загр зн ющие ленту 6, частично разрущаютс  или разм гчаютс . При дальнейщем движении ленты 6 последй  , принима  лотковую форму за счет взаимодействи  с вертикальным диском 8, своей загр зненной частью входит в контакт с зеркалом воды 9. В зоне погружени  ленты 6 в бак 2 с водой 3 наружна  (загр зненна ) поверхность ленты 6 движетс  в пределах поверхностного сло  воды 3, благодар  чему происходит активное взаимодействие последней с наружной поверхностью ленты 6, в котором в значительной мере участвуют силы поверхностного нат жени  жидкости , усиленные кавитационными эффектами, про вл ющимис  при движении ленты 6, имеющей шероховатую поверхность (в том числе за счет загр зн ющих примазок на ее поверхности), относительно воды 3.

Процесс очистки ленты 6 интенсифицируетс  (фиг. 1) прн включении гидроакустического излучател  .звуковых частот. При

вращении ротора 16 и подаче рабочей жидкости (воды или сжатого воздуха) по трубопроводу 18 подмембранное пространство 21 периодически с частотой вращени  ротора 16 оказываетс  под избыточным давлением рабочей жидкости, котора  из трубопровода 18 попадает туда по каналу ротора 16 н трубопроводу 20. Чередование избыточного давлени  и разрежени  в подмембранном пространстве 21 вынуждает мембрану 15 колебатьс  с частотой и амплитудой , определ емой давлением и расходом рабочей жидкости. Энерги  от мембраны 15 передаетс  воде 3 в баке 2. За счет несжимаемости жидкости наход ща с  в воде 3 поверхность ленты 6 непрерывно воспринимает направленные гидроакустические колебани  воды 3, создаваемые мембраной 15, и интенсивно очищаетс  от примазок транспортируемого груза.

Оптимизаци  параметров в каждом конкретном случае осуществл етс  изменением частоты вращени  ротора 16 и расхода рабочей жидкости регулировочным вентилем 22.

Наличие экранирующих стенок 23 и 24 ограничивает объем воды 3, воспринимающей и передающей гидроакустические колебани , что повыщает интенсивность и направленность обработки погруженного в воду 3 участка ленты 6 вертикально направленными гидроакустическими излучател ми. Кроме того, экранирующие стенки 23 и 24 предохран ют от выплескивани  воды 3 из бака 2 за пределами зоны гидроакустической очистки ленты 6.

Очищенна  наружна  поверхность ленты 6, вышедщей за пределы водного зеркала 9 бака 2, орошаетс  свежей водой из форсунки 10, формирующей направленный по ширине ленты поток воды. Далее происходит грубое обезвоживание поверхности ленты 6 скребком 11. При дальнейшем огибании лентой 6 ролика 5 происходит отсос оставшейс  на поверхности ленты 6 влаги сло ми материала незамкнутой капилл рной структуры за счет действи  капилл рных сил. Регенераци  поверхности ролика 5 непрерывно обеспечиваетс .отжимным роликом 7, который удал ет . Отработанна  вода в зоне установки форсунки 10, скребка 11 и ролика попадает в бак 2, поддержива  в нем необходимый уровень зеркала 9 воды 3. Излишки воды удал ютс  через трубу перелива 14. Скопившийс  в баке 2 осадок из удаленных с ленты 6 частиц транспортируемого груза периодически удал етс  через сливную трубу 12 при открытии вентил  13.

С целью дополнительной интенсификации очистки ленты 6 и снижени  расхода свежей воды (если рабоча  жидкость вода) сливной трубопровод 19 гидроакустического изучател  подсоединен к форсунке 10. Если рабоча  жидкость - сжатый воздух, то подсоединение трубопровода 19 к форсунке 10 обеспечивает дополнительное распыление воды и усиление гидродинамического воздействи  водовоздушной струи на рабочую поверхность ленты 6. Подача сжатого воздуха после форсунки 10 по ходу движени  ленты б обеспечивает сдув воды с поверхности ленты 6 и ее предварительное обезвоживание. Установка поплавков 26 и 25, соединенных жесткими перемычками 27 и 28 (фиг. 2 и 3) с одной стороны, локализуют объем воды 3 в баке 2, ограничива  колебани  зеркала 9 в вертикальной плоскости и концентриру  энергию акустических колебаний в этом объеме. Другое назначение - предотвращение расплескивани  воды 3 из бака 2 при работе гидроакустического излучател .

21

25

ь Выполнение этих функций поплавками 26 и 25 обеспечиваетс  при колебани х уровн  зеркала 9 воды 3 в баке 2. Наличие жестких перемычек 27 и 28 между поплавками способствует гашению волновых колебаний зеркала 9 воды 3, так как левый и правый участки зеркала 9 воды 3 перекрыты по существу одним поплавковым устройством. Лоткова  форма ленты 6 в зоне ее очистки не только предохран ет от увлажнени  в процессе гидравлической очистки внутреннюю поверхность ленты 6, но и способствует лучщей очистке ленты за счет раскрыти  агрегатов, формирующих загр зн ющий ленту слой, при деформации ленты 6 и обработке ее гидроакустическим излучателем . Такое выполнение устройства повыщает эффективность очистки ленты за счет ударного воздействи  воды на загр зненную поверхность ленты.

27

гь

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее бак с водой, над днищем которого распо ложены поддерживающие и отклоняющий в воду ленту ролики, форсунку и трубопроводы для подачи воды и отвода шлама, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты за счет ударного воздействия воды на загрязненную поверхность ленты, бак снабжен закрепленной на его днище под отклоняющим в воду ленту роликом мембраной, образующей с днищем подмембранное пространство, сообщенное посредством перепускной роторной заслонки с форсункой и трубопроводом для подачи воды.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что бак снабжен расположенными с двух сторон мембраны перпендикулярно продольной оси ленты вертикальными экранирующими стенками, нижние части которых расположены с зазором относительно днища, а верхние части расположены над поверхностью воды.

SU .... 1022899