Изобретение относитс к иэмере ш температуры врашак цихс деталей машин и может быть применено дл изме рени температуры враиакхдихс цилиндров , машин по произзводству и переработке химических волокон. Известно устройство дл бескон-. тактного измерени температуры, основанное на влении автосинхронизации систем. В этом устройстве, -на ва лу враадакицейс детали установлен ко лебательный контур, содержащий термочувствительный конденсатор и кату ку индуктивности. Колебательный кон тур индуктивно св зан с входом релаксационного генератора, установ ленного на неподвижной части машины на выход генератора подключен измерительный прибор (частотомер). При изменении температуры вращающейс детали измен етс и емкост термочувствительного конденсатора, а следовательно, и собственна частота колебательного контура, при-этом индуктивно-св занный с ним.генератор измен ет свою частоту.колебаний котора фиксируетс частотомером, отградуированным непосредственно в; градусах Цельси Недостатками устройства вл ютс низка помехозащищенность, большой разброс и нелинейность характеристик датчиков температуры (термочувствительных конденсаторов) , требующих индивидуальной подгонки, а также низкий верхний предел измерени температуры (до 90°С , что .не отвечает требовани м машин химических волокон, имеюпщх температурный днапа зон 90-500°С. Известно также устройство дл нагрева синтетических нитей, содержащее датчик температуры, подключенный к двум контактным кольцам, по которым через первую контактную пару щеток подаетс стабилизированный ток и с которых через вторую пару щеток снимаетс напр жение, подаваемое на вход опера;ционного усилител с большим входным сопротивлением. Падение напр жени на терморезис торе, пропорциональное температуре вращающейс детали, контролируетс Измерительным приборном, подключен- . ным на выход операционногоусилител 2. Недостатком этого устройства вл етс наличие контактной термо-ЭДС токосъема, действующей во входной цепи операционного усилител и в зна чительной степени снижающей точность измерени устройства. Дл уменьшени вли ни контактной термо-ЭДС .на результат измерени необходимо примен ть датчики температуры с высоким температурным коэффициентом сопротивлени (т.к.с.) , например полупроводниковые терморезисторы . Однако последние имеют такие недостатки, как нелинейность и большой разброс характеристик от образца к образцу, требующих индивиду ной подгонки и тарировки, поэтому подобные устройства не нашли практического применени на .машинах химических волокон, имеющих большое число вращающихс подогреваемых цилиндров , температуру которых необходимо измер ть и регулировать с достаточно высокой точностью. Наиболее близким к изобретению по . технической сущности вл етс устройство дл измерени -температуры вращающихс объектов, состо щее из низкоомного термометра сопротивлени , последовательно соединенного через контактный токосъемный узел с первичной обмоткой трансформатора тока. Во вторичную обмотку трансформатора тока включено компенсационное сопротивление (реохора), подключена ное через нуль-орган и второй контактный токосъемный узел параллельно низкоомному термометру сопротивлени . Питание термометра сопротивлени осуществл етс от сети переменного тока. Падение напр жени на термометре сопротивлени уравновешиваетс напр жением на компенсационном сопротивлении. . Точность устройства в значительной степени определ етс качеством изготовлени измерительного транс- форматора тока, создающего-два вида погрешностей - угловую .(фазовую) и погрешность от коэффициента трансформации 3 . Недостатком устройства вл етс сложность изготовлени измерительных трансформаторов тока с идентичными характеристиками, при их серийJ1OM производстве, в св зи с отсутствием образцовых трансформаторов тока. Кроме того, устройство может быть; использовано только в случае применени нестандартных (низкоомных ) датчиков температуры. Цель изобретени - упрощение устройства и расширение области его применени . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство дл измерени температуры вращающейс детали машины , содержащее генератор переменного напр жени , терморезистор, соединенный с двум контактными кольцами токосъемного узла, компенсационный резистор, нуль-орган и исполнительный орган, кинематически св занный с подвижным контактом компенсационного резистора, дополнительно введены трансформатор напр жени и два операционных усилител , инвертирующие входы которых через ограничительные резисторы подключены к выводам соответствующих вторичных