Изобретение относитс к теплообменному оборудованию и может быть использовано в промышленной энергетике, в частности при работе на агрессивных или реагирующих средах. Известен кожухотрубный теплообменник, содержащий корпус, разделенный на две камеры перегородкой, в которой закреплены тепловые трубы, зоны конденсации которых размещены в одной из камер, а зоны испарени - в другой 1. Недостатком известного теплообменника вл етс невысока надежность и большие эксплуатационные затраты. Цель изобретени - повышение надежности и снижение эксплуатационных затрат. Поставленна цель достигаетс тем, что в кожухотрубном теплообменнике, содержащем корпус, разделенный на .две камеры перегородкой, в которой закреплены тепловые трубы, зоны конденсации которых размещены в одной из камер, а зоны испарени - в другой, кажда теплова труба снабжена ограничительным упором, контактирующим с перегородкой и индивидуальным прижимным устройством, установленным на ее торце с внешней стороны корпуса . Кроме того, каждое прижимное устройство может быть выполнено в виде стержн с резьбой с контргайкой. На чертеже изображен предлагаемый кожухотрубный теплообменник. Теплообменник содержит корпус, разделенный на две камеры 1 и 2 перегородкой 3, в которой закреплены тепловые трубы 4, зоны конденсации которых размещены в одной из камер 1 и 2, а зоны испарени - в другой. Кажда теплова труба 4 снабжена ограничительным упором 5, контактирующим с перегородкой 3, и индивидуальНЫ1Ц прижимным устройством 6, установленным на ее торце с внешней стороны корпуса . Каждое прижимное устройство 6 выполнено в виде стержн 7 с резьбой и с контргайкой 8. Тепловые трубы 4 устанавливаютс в отверсти перегородки 3, прижимаютс и уплотн ютс посредством прокладок 9 прижимными устройствами 6. Предлагаемый теплообменник работает следующим образом. Гор ча (теплоотдающа ) среда в камере 1 через стенки зон испарени тепловых труб 4 отдает тепло промежуточному теплоносителю , циркулирующему в них. Пары теплоносител поднимаютс в зоны конденсации тепловых труб 4, расположенные в камере 2, конденсируютс там и отдают тепло холодной (тепловоспри1 имающей) среде в камере 2. При повреждении одной или нескольких труб последние исключаютс из работы без выхода из стро всего теплообменника. Кажда теплова труба легко монтируетс и извлекаетс из корпуса независимо от высоты и размещени (шага в трубной доске. Положительный эффект, получаемый в результате использовани предлагаемого Теплообменника, возникает за счет повышени надежности и снижени эксплуатационных затрат.The invention relates to heat exchange equipment and can be used in industrial power engineering, in particular when operating in aggressive or reactive environments. A shell-and-tube heat exchanger is known, comprising a housing divided into two chambers by a partition in which heat pipes are fixed, the condensation zones of which are located in one of the chambers and the evaporation zones in the other 1. A disadvantage of the known heat exchanger is the low reliability and high operating costs. The purpose of the invention is to increase reliability and reduce operating costs. The goal is achieved by the fact that in a shell-and-tube heat exchanger containing a housing divided into two chambers by a partition in which heat pipes are fixed, the condensation zones of which are placed in one of the chambers and the evaporation zones in the other, each heat pipe is provided with a limiting stop contacting with a partition and an individual clamping device mounted on its end on the outside of the housing. In addition, each clamping device can be made in the form of a threaded rod with a lock nut. The drawing shows the proposed shell-and-tube heat exchanger. The heat exchanger comprises a housing divided into two chambers 1 and 2 by a partition 3 in which heat pipes 4 are fixed, the condensation zones of which are located in one of the chambers 1 and 2, and the evaporation zones in the other. Each heat pipe 4 is provided with a limiting stop 5, which is in contact with the partition 3, and an individual 1 clamping device 6 mounted on its end on the outside of the housing. Each clamping device 6 is made in the form of a threaded rod 7 and with a lock nut 8. Heat pipes 4 are installed in the openings of the partition 3, pressed and sealed by means of gaskets 9 by clamping devices 6. The proposed heat exchanger works as follows. The hot (heat transfer) medium in the chamber 1 through the walls of the evaporation zones of the heat pipes 4 transfers heat to the intermediate coolant circulating in them. Heat carrier vapors rise to the condensation zones of heat pipes 4 located in chamber 2, they condense there and give off heat to the cold (heat absorbing) medium in chamber 2. If one or several pipes are damaged, the latter are excluded from operation without leaving the whole heat exchanger. Each heat pipe is easily mounted and removed from the casing regardless of height and placement (pitch in a tube plate. The positive effect obtained by using the proposed Heat Exchanger is due to increased reliability and reduced operating costs.