Изобретение относитс к устройствам дл сжигани отходов, содержащих, в основном , горючие компоненты, и может быть использовано в отрасл х народного хоз йства , в результате де тельности которых образукзтс указанные отходы. Известна печь дл сжигани отходов, содержаща цилиндрическую камеру сгорани с пережимом, тангенциально расположенными устройствами дл создани закрученного газового потока и устройствами дл подачи и псевдоожижени отходов, газо ход дл отвода продуктов сгорани 1. Недостатком этого устройства вл етс низка эффективность сжигани отходов, имеющих неоднородный гранулометрический состав, за счет уноса мелкодисперсной фракции отход щим потоком газов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс устройство, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру сгорани с соосно расположенной внутри ее конической камерой псевдоожижени , тангенциально расположенные горелочные устройства и воздушные сопла, устройства дл подачи отходов и удалени продуктов сгорани 2. Недостатками известного устройства вл ютс необходимость применени жаропрочных материалов дл изготовлени конической камеры псевдоожижени , недостаточна продолжительность ее работы в услови х высоких температур, а также тангенциальное расположение сопел вторичного дуть , что приводит к снижению интенсивности сгорани отходов в пристенной области камеры сгорани вследствие недостаточно эффективного перемешивани продуктов сгорани с подаваемым в камеру егорани вторичным воздухом. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства и интенсификаци процесса сжигани отходов. Эта цель достигаетс тем, что в устройстве , содержащем вертикальную цилиндрическую камеру сгорани с соосно расположенной внутри нее конической камерой псевдоожижени , тангенциально расположенные горелочные устройства и устройства дл подачи отходов и удалени продуктов сгорани , камера псевдоожижени выполнена с двойными стенками, образующими кольцевую полость, соединенную с трубопроводом дл подачи вторичного воздуха , а в верхней части полости смонтирован завихритель. На фиг. 1 представлено устройство дл сжигани отходов, разрез; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. 1. Устройство дл сжигани отходов содержит вертикальную цилиндрическую камеру 1 сгорани , оснащенную горелочными устройствами 2, установленными в верхней части камеры тангенциально к ее внутренней поверхности. В камере сгорани над устройством 3 дл удалени продуктов сгорани аксиально установлена камера 4 дл сжигани отходов в псевдоожиженном слое. В верхней части камеры 1 сгорани в крышке установлено устройство 5 дл подачи отходов . Корпус камеры 4 расшир етс кверху и выполнен с двойными стенками, образующими кольцевую полость, соединенную с трубопроводом 6 дл подвода вторичного воздуха. В верхней части в полости камеры 4 установлен лопаточный завихритель 7. Между цилиндрической стенкой камеры 1 сгорани и камерой 4 имеетс кольцевой зазор 8. В нижней части камера 4 соединена с трубопроводом 9 дл подвода ожижающего агента. Устройство работает следующим образом . В камеру 1 сгорани подают топливовоздушную смесь через горелочные устройства 2 и воспламен ют ее. По трубопроводу 6 подают воздух, который защищает от перегрева стенки камеры 4 псевдоожижени , поступает в камеру сгорани 1 через лопаточный завихритель 7 и образует закрученный поток.. Диспергированные отходы подают аксиально через устройство 5. По трубопроводу 9 подают ожижающий агент. При движении отходов в приосевой зоне камеры 1 сгорани происходит их нагрев и воспламенение, а также разделение отходов на фракции. Мелка фракци сгорает в закрученном газовом потоке, а крупна фракци попадает в камеру 4 псевдоожижени и горит в псевдоожиженном слое Мелкие частицы отходов, которые вынос тс из псевдоожиженного сло , догорают в закрученном газовом потоке. Выполнение камеры псевдоожижени с двойными стенками, образующими кольцевую полость, соединенную с трубопроводом дл подачи вторичного воздуха, позвол ет повысить надежность работы всего устройства , а оснащение ее лопаточным завихрителем позвол ет повысить эффективность перемешивани вторичного воздуха с продуктами горени и интенсифицировать процесс сжигани отходов.The invention relates to waste incinerators containing mainly combustible components, and can be used in folk farms, as a result of which the said wastes are generated. Famous waste incinerator containing a cylindrical pressure chamber with pinch, tangentially located devices for creating a swirling gas flow and devices for feeding and fluidizing waste, gas flow for the disposal of combustion products 1. The disadvantage of this device is low efficiency of waste incineration with non-uniform particle size distribution. composition, due to the ablation of the fine fraction by the exhaust gas flow. The closest in technical essence and effect achieved to the invention is a device comprising a vertical cylindrical combustion chamber with a conical fluidization chamber coaxially located inside its body, tangentially located burner devices and air nozzles, devices for feeding waste and removing combustion products 2. The disadvantages of the known device are the need to use heat-resistant materials for the manufacture of a conical fluidization chamber, an insufficient duration Its operation under conditions of high temperatures, as well as the tangential arrangement of secondary blowing nozzles, which leads to a decrease in the intensity of waste combustion in the near-wall region of the combustion chamber due to insufficient mixing of the combustion products with the secondary air supplied to the chamber. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and intensify the process of waste incineration. This goal is achieved by the fact that in a device containing a vertical cylindrical combustion chamber with a conical fluidization chamber coaxially located inside it, tangentially located burners and devices for feeding waste and removing combustion products, the fluidization chamber is made with double walls forming an annular cavity connected to a secondary air supply line, and a swirler mounted in the upper part of the cavity. FIG. 1 shows a waste incinerator, a slit; in fig. 2 shows a section A -A in FIG. 1. The waste incineration device comprises a vertical cylindrical combustion chamber 1, equipped with burner devices 2 installed in the upper part of the chamber tangentially to its inner surface. A combustion chamber 4 in the fluidized bed is axially mounted in the combustion chamber above the device 3 for the removal of combustion products. In the upper part of the combustion chamber 1, a waste feeding device 5 is installed in the lid. The housing of the chamber 4 expands upwards and is made with double walls forming an annular cavity connected to the pipeline 6 for supplying secondary air. In the upper part in the cavity of chamber 4, a blade swirler 7 is installed. Between the cylindrical wall of the combustion chamber 1 and chamber 4 there is an annular gap 8. In the lower part, chamber 4 is connected to pipe 9 for supplying a fluidizing agent. The device works as follows. Into the combustion chamber 1, the air-fuel mixture is fed through the burners 2 and ignites it. Pipeline 6 supplies air, which protects the fluidizing chamber wall 4 from overheating, enters the combustion chamber 1 through the blade swirl 7 and forms a swirling flow. Dispersed waste is fed axially through the device 5. A fluidizing agent is fed through pipeline 9. When the waste moves in the paraxial zone of the combustion chamber 1, they are heated and ignited, and the waste is divided into fractions. The small fraction is burned in a swirling gas stream, and the large fraction enters the fluidization chamber 4 and burns in a fluidized bed. Small particles of waste that are removed from the fluidized bed burn out in a swirling gas stream. Performing a fluidization chamber with double walls that form an annular cavity connected to the secondary air supply pipeline improves the reliability of the entire device, and equipping it with a paddle swirler improves the efficiency of mixing the secondary air with the combustion products and intensifies the waste incineration process.