SU1021672A1

SU1021672A1 - Method of activating mineral powders

Info

Publication number: SU1021672A1
Application number: SU813344985A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Андреевич Апенько; Валерий Николаевич Копосов; Владимир Григорьевич Тетерук; Василий Алексеевич Кучерук; Борис Мефодьевич Никитченко; Сергей Иванович Петренко; Николай Александрович Татаринчик
Original assignee: Apenko Anatolij A; Koposov Valerij N; Teteruk Vladimir G; Kucheruk Vasilij A; Nikitchenko Boris M; Petrenko Sergej; Tatarinchik Nikolaj A
Priority date: 1981-09-22
Filing date: 1981-09-22
Publication date: 1983-06-07

Abstract

СПОСОБ АКТИВАЦИИ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ, путем офаботки исхоцного сырь , нагретого ао 14О-20О С, поверхностно-активным веществом в прсщессе помола, отличающийс тем, что, с целью повышшаш гинрофобности минерального (псфошка, в качестве поверхностн(г актикаого вещества исподьзуют нефт ной шлам в коплчестве 1,5 - 2,5 % по нефт ной составл ющей от массы . сырь .METHOD FOR ACTIVATION OF MINERAL POWDERS, by working out raw materials heated by 14O-20O С, surface-active substance in the process of grinding, characterized in that, in order to increase mineral ginofobnost (mineral powder, as surface material (mineral substance is used, it is mineralized). The amount of 1.5 to 2.5% of the oil component by weight.

Description

t Изобретение относитс к цорожностроительным материалам и может быт использовано сш приготовлени асфальтобетонных смесей,. Известен способ активации минераль ного порошка путем обработки его при 100-2ОО С остаточным процуктом производства циматилтерефталата Недостатками указанного способа . вл ютс т1зка трешиностойкость и высока токсичность активирующей добавки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ пригото лени активированного минера;гьного порошка путем обработки ЕГО в процессе размола битума БНД 60/90 и БП-3 в соотношении 1:1 . Цель изобретени - повышение гиарофобности минерального порошка. Поставленна цель постигаетс тем, что согласно способу активации мин&рапьных порошков путем обработки исходного сырь , нагретого до 140- 200°С,поверхностно-активным вещество в процессе помола, в качестве последнего используют нефт ной шлам в количестве 1,5-2,5 % по нефт ной состав л ющей от массы сырь . Нефтешлам представл ет собой смесь промышленных стоков нефтезаводов. Это малов зка при обычной температуре темна масса с характерным дл не4 тепродуктов запахом. В табл. 1 приведены основные показатели свойств нефтешлама. Средний элементарный состав нефте продуктовой части шлама следующий масThe invention relates to construction materials and can be used by the United States to prepare asphalt mixes. The method of activation of mineral powder is known by treating it at 100-2OO. With a residual process of production of cymatyl terephthalate. The disadvantages of this method. These are tresin resistance and high toxicity of the adjuvant. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is the method of preparing activated mineral powder by treating it during the grinding of BND 60/90 bitumen and BP-3 in a 1: 1 ratio. The purpose of the invention is to increase the hiarophobicity of the mineral powder. The goal is achieved by the fact that, according to the method of activation of the minus & rape powders by treating the raw material heated to 140-200 ° C, the surface-active substance in the grinding process, oil sludge is used in the amount of 1.5-2.5 % of oil composition by weight of the raw material. Oil sludge is a mixture of industrial refineries. It is low at normal temperature and has a dark mass with a characteristic smell for non-food products. In tab. 1 shows the main indicators of the properties of sludge. The average elementary composition of the oil-product part of the sludge is the following

ПоказателиIndicators

Пределы колебаний показател 722 Углороа.85,2 Водород11,3 Сера2,5 Азот кислород1,0 Фракционный состав нефтепродуктовой части (начало кипени ), об. %: Фракции, выкипающие до 250°С 30 Фракции, выкипающие до ЗОО°С 60 Групповой состав нефт ной части шлама, %: Масла70-75 Смолы.18-23 Асфальтены2-4 П, р и м е р 1. Доломитовую крошку нагревают в сушильном барабане до температуры. При выходе из сушильного барабана сырье активируют нефт&шламом в количестве 1,5% по нефт ной составл5прщей от массы сырь . Сырье в нагретом состо нии, обработанное нефтешламом, подают в шаровую мельницу и производ т размол. Примеры 2 и 3 отличаютс количеств вом активирующей добавки. В табл. 2 приведены свойства порошков , приготовленных по предлагаемому способу. Нефтешлам отличаетс высокой адгезией как к основным, так и к кислым горным пороцам. В результате помоста доломитовой крошки частицы минерального порошка покрываютс тонким слоем активатора. Равномерность обработки порошка обеспечиваетс высокой активностью новых поверхностей и большими механическими усили ми, действующими на материал в процессе размола. Таблица 1Oscillation limits of the indicator 722 Carbon.85.2 Hydrogen11.3 Sulfur2.5 Nitrogen oxygen1.0 Fractional composition of the oil product part (boiling point), vol. %: Fractions boiling up to 250 ° C 30 Fractions boiling up to ZOO ° C 60 Group composition of the oil portion of the sludge,%: Oils 70-75 Resins 18-23-23 Asphaltenes 2-4 P, R and R 1. Dolomite is heated in a tumble dryer to temperature. When leaving the drying drum, the feedstock activates oil & sludge in the amount of 1.5% of the oil component, 5% from the weight of the feedstock. The raw material in the heated state, treated with sludge, is fed into a ball mill and produced to grind. Examples 2 and 3 are distinguished by the amount of the vom of the adjuvant. In tab. 2 shows the properties of the powders prepared by the proposed method. Oil sludge has high adhesion to both basic and sour rock porosities. As a result of the dolomite crumb, particles of the mineral powder are coated with a thin layer of activator. The uniform processing of the powder is ensured by the high activity of the new surfaces and the large mechanical forces acting on the material during the grinding process. Table 1

Плотность, кг/м В зкость, СтDensity, kg / m of viscosity, St

Содержание общей серы в углеводородной части, мае. %Total sulfur content in the hydrocarbon portion, May. %

Содержание воды, мае. Water content, May.

Содержание механических; itpm.ieceft, мае. Mechanical content; itpm.ieceft, May.

87О-125О До 4,887O-125O to 4.8

1,4-2,8 20 - 751.4-2.8 20 - 75

1 - one -

Таблица2Table 2

Claims

. METHOD OF ACTIVATION OF MINERAL POWDERS by treating feedstock heated to 140-200 ° C with a surfactant during grinding, characterized in that, in order to increase the hydrophobicity of the mineral (powder, oil is used as a surface> -g active substance -. sludge in the amount of 1.5 - 2.5% of the oil component of the mass of raw materials.