Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и предназначено дл зерноуборочных комбайнов. Известна гидросистема зерноуборочного комбайна, содержаща гидронасос, трубопроводы, гидробак с фильтром, многосекционные распределители и распределитель копнител , переливной и предохранительный клапаны, вмонтированные в многосекционном распределителе, и дроссель 1. Недостаток указанной гидросистемы заключаетс в-том, что она имеет сложную конструкцию при значительной удаленности многосекционных распределителей от гидронасоса. Цель изобретени - упрощение конструкции гидросистемы. Указанна цель достигаетс тем, что предохранительный и переливной клапаны установлены в одном блоке, а цилиндры копнител соединены с гидронасосом через дополнительный дроссель, который размещен в трубопроводе перед распределителем копнител . На чертеже схематически изображена гидросистема зерноуборочного комбайна. Гидросистема имеет гидробак 1, с которым соединен гидронасос 2 и разгрузочный блок 3. В разгрузочном блоке 3 расположен переливной клапан 4, предохранительный клапан 5 и дроссель 6. Гидронасос 2 соединен с многосекционными распределител ми 7 и 8 и цилиндрами 9 и 10 копнител . Распределитель 11 копнител имеет дроссель 12. Дл фиксации клапана 13 закрыти днища копнител имеетс защелка 14, котора управл етс через т ги педалью 15. В конце сливной магистрали 16 установлен фильтр Гидросистема работает следующим образом . Масло из гидробака 1 с фильтром засасываетс насосом 2 и подаетс в переливной клапан 4 блока 3. При нейтральном положении золотников многосекционных распределителей 7 и 8 и распределител 11 копнител масло подаетс через дроссель 6 по линии управлени переливным клапаном 4 к распределителю 11 копнител и многосекционным распределител м 7 и 8. При выводе одного из золотников многосекционных распределителей 7 и 8 из нейтрального положени давление перед дросселем б и после него выравниваетс , что приводит к перекрытию переливного клапана 4, и масло под давлением, на которое рассчитан предохранительный клапан 5, поступает к соответствующему цилиндру. При этом гидросистема копнител закрыта. При выводе педали 15 из исходного положени срабатывает защелка 14, запира задний клапан 13, и копнитель открываетс . Масло из цилиндров 9 и 10 свободно сливаетс через дополнительный дроссель 12 распределител 11. После открыти копнител педаль 15 устанавливаетс в исходное положение, а золотник распределител 11 выводитс из нейтрального положени и перекрывает канал управлени переливным клапаном 4. Масло под давлением поступает через дроссель 12 к цилиндрам 9 и 10 и закрывает клапан 13 днища копнител , который фиксируетс защелкой 14. Давление перед дросселем 12 и после него выравниваетс , и золотник распределител 11 копнител выводитс в нейтральное положение. При этом переливной клапан 4 открываетс и масло поступает в гидробак 1. Гидросистема зерноуборочного комбайна позволит упростить конструкцию и снизить металлоемкость за счет уменьщени длины трубопровода.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery and is intended for combine harvesters. The hydraulic system of the combine harvester is known, which includes a hydraulic pump, pipelines, a hydraulic tank with a filter, multisection distributors and a distributor of a bilge gun, an overflow valve and a safety valve mounted in a multi-compartment distributor, and a choke 1. The disadvantage of this hydraulic system is that it has a complex structure with considerable benefit multisection distributors from the hydraulic pump. The purpose of the invention is to simplify the design of the hydraulic system. This goal is achieved by the fact that the safety and overflow valves are installed in one unit, and the hopper cylinder is connected to the hydraulic pump through an additional choke, which is placed in the pipeline in front of the hopper distributor. The drawing shows schematically the hydraulic system of the combine harvester. The hydraulic system has a hydraulic tank 1, to which the hydraulic pump 2 and discharge unit 3 are connected. In the discharge unit 3 there is an overflow valve 4, a safety valve 5 and a throttle 6. The hydraulic pump 2 is connected to multi-section distributors 7 and 8 and cylinders 9 and 10 of the hopper box. The distributor 11 of the digger has a throttle 12. To lock the valve 13 to close the bottom of the digger, there is a latch 14, which is controlled via a pedal 15. At the end of the drain line 16 a filter is installed. The hydraulic system works as follows. The oil from the hydraulic tank 1 with the filter is sucked in by the pump 2 and supplied to the overflow valve 4 of the block 3. When the spools of the multisection distributors 7 and 8 are neutral and the distributor 11 of the accumulator 11, the oil is fed through the throttle 6 along the control line of the overflow valve 4 to the distributor 11 of the accumulator and the multisection distributor 7 and 8. When one of the multi-section valve spools 7 and 8 is taken out of the neutral position, the pressure before the throttle b and after it is equalized, which causes the overflow valve 4 to shut off and the oil under pressure, for which the safety valve 5 is designed, flows to the corresponding cylinder. At the same time the hydraulic system is closed. When the pedal 15 comes out of its original position, the latch 14 is activated, the rear flap 13 is locked, and the pick-opener opens. Oil from cylinders 9 and 10 is freely drained through additional throttle 12 of distributor 11. After opening the stopper, pedal 15 is set to its original position, and spool of distributor 11 is brought out of neutral position and closes control channel of overflow valve 4. Oil under pressure flows through throttle 12 to cylinders 9 and 10 and closes the bottom plate valve 13 of the hopper, which is fixed by the latch 14. The pressure before the throttle 12 and after it is equalized, and the spool of the distributor 11 of the hopper is brought to neutral position of. At the same time, the overflow valve 4 opens and the oil enters the hydraulic tank 1. The hydraulic system of the combine harvester will simplify the design and reduce the metal content by reducing the length of the pipeline.