Изобретение относитс к горной промышленности, а именно к устройствам дл отбойки полезных ископаемых По основному авт.св. 580323 известен гидроклин, включающий привод с корпусом, шток с прикрепленным к нему клином, грани которого щие к раздвижным щекам, выполнены с выточками, мультипликатор, установленный на выходном конце штока,канал высокого давлени которого через што сообщен с полост ми, образованными выточками клина flj. Недостатком известного устройства вл етс то, что мультипликатор выполнен отдельно и установлен сбоку гидроклина, что увеличивает вес и габариты гидроклина и также затрудн ет его обслуживание, кроме этого, утечка масла из выточек клина вызывает необходимость его регул рного восполнени . Цель изобретени - повынение эффективности работы гидроклина путем уменьшени его габаритов и веса. Поставленна цель достигаетс тем что в гидроклине мультипликатор встроен в тело поршн и штока соосно с ними, а выточки клина закрыты мемб ранами. Уменьшение габаритов и веса гидрю клина происход т за счет того, что мультипликатор не выступает за пределы привода, отпадает необходимость в подвод щих шлангах и арматуре управлени мультипликатором. Кроме того , мембраны, .закрываквдие полости (выточки) Клима, исключают утечки ра бочего тела (масла) в окружающую среду. На (jair.l изображен предлагаемый гидроклин, разрез; на фиг.2 - сечени А-А на фиг.1. Гидроклин состоит из корпуса 1 силового гидроцилиндра, пор ин 2, штока 3, клина 4 с выточками, двух щек 5, мультипликатора с поршнемЬлунжером б. Внутри штока 3 выполнен канал 7 дл подачи масла от мультипликатора в выточки клина 4, а также канал 8 с обратным клапаном 9 дл подпитки подплунжерной полости мультипликатора в исходном положении поршн -плунжера 6. В крьшке 10 цилин дра мультипликатора установлен обрат ный клапан 11 дл выхода масла из надпоршневой полости 12 мультипликатора при возвращении пор ин -плунжера 6 в исходное положение, а также нагнетательный клапан 13 с пружиной жесткость которой обуславливает его открывание только по достижению в полости 14 силового гидроцилиндра определенного давлени . Клин 4 крепитс к торцу штока 3. К корпусу 1 силового гидроцилиндра с помощью специальной гайки 15 закреплены щеки 5, имеющие возможность раздвигатьс в плоскости, перпендикул рной направ-г лению движени клина. Дл посто нного поддержани плотного контакта между щеками и клином служат пружины-16 и 17. Отверсти 18 и 19 служат дл подвода рабочей жидкости соответственно в поршневую и штоковую полости. Полости, образованные выточками клина , перекрыты мембранами 20 выполненными из тонкого стального листа и зачеканенные по периметру в тело клина 4. Штоковые полости силового гидроцилиндра и мультипликатора соединены каналом 21. Гидроклин работает следующим образом . Гидроклин вставл ют в пробуренный шнур и ориентирует в плоскости раскала . Рабоча жидкость насосом нагнетаетс в поршневую полость 14 корпуса 1 силового гидроцилиндра. Поршень 2 под действием давлени рабочей жидкости перемещает клин 4, который при своем движении радвигает щеки 5 и прижимает их к стенкам шпура. По мере роста сопротивлени на клине давление в ги;|цх системе повышаетс до величины, при которой срабатывает нагнетательный клапан 13, при этом поршень-плунжер б начинает перемещатьс , создавгш высокое давление в канале 7 и в полост х выточек клина, которое воздействует череэ мембраны 20 на щеки 5.. Увеличение давлени в основной зтадросистеме и в полости клина продолжаетс до момента, когда распорное усилие между клином и щеками превысит силу сопротивлени породы расколу. В момент наступлени раскола клин продвигаетс дальше вниз, раздвига дальше щеки, при этом давление в гидроцилиндре падает, а работа мультипликатора автоматически прекращаетс . Возврат система в исходное положение осуществл етс переключением подачи рабочей жидкости в штоковую полость цилиндра и слива жидкости из поршневой полости. При этом поршень 2 с клином 4 поднимаютс вверх, а поршень-плунжер 6 за счет давлени масла, перетекающего , через канал 21, и слива масла из поршневой полости мультипликатора через клапан И также перемещаетс вверх.. Использование изобретени позвол ет повысить эффективность работ по добыче полезных ископаемых, снизить их стоимость и улучшить услови труда .The invention relates to the mining industry, namely, devices for blasting minerals According to the main auth.St. 580323 a hydroclin is known, which includes a drive with a body, a rod with a wedge attached to it, the faces of which to the sliding cheeks are made with recesses, a multiplier mounted on the output end of the rod, the high pressure channel of which is connected to cavities formed by the recesses of the wedge flj . A disadvantage of the known device is that the multiplier is made separately and is installed on the side of the hydrocline, which increases the weight and dimensions of the hydrocline and also makes it difficult to maintain; in addition, the leakage of oil from the wedge grooves necessitates its regular replacement. The purpose of the invention is to increase the efficiency of hydroclin by reducing its size and weight. The goal is achieved by the fact that in hydroclin the multiplier is embedded in the body of the piston and rod coaxially with them, and the undercuts of the wedge are closed with membranes. The size and weight of the wedge hydrow is reduced due to the fact that the multiplier does not protrude beyond the limits of the drive, eliminating the need for supply hoses and control valves for the multiplier. In addition, the membranes, closing the cavity (recess) of Climate, eliminate the leakage of the working body (oil) into the environment. On (jair.l shows the proposed hydroclin, section; figure 2 - section A-A in figure 1. A hydroklin consists of a body 1 of a power cylinder, pores jn 2, a stem 3, a wedge 4 with notches, two cheeks 5, a multiplier with a piston-bunger B. Inside the stem 3 there is a channel 7 for supplying oil from the multiplier to the undercuts of the wedge 4, and a channel 8 with a check valve 9 for feeding the sub-plunger cavity of the multiplier in the initial position of the piston of the plunger 6. The cylinder 10 of the multiplier is inverse valve 11 for the oil to exit from the piston cavity 12 when the pores of the in-plunger 6 return to their initial position, as well as the discharge valve 13 with spring, the rigidity of which causes its opening only upon reaching a certain pressure cylinder in the cavity 14 of the pressure cylinder. The wedge 4 is attached to the end of the rod 3. To the housing 1 of the power cylinder with A special nut 15 is fixed to the cheeks 5, having the possibility of moving apart in a plane perpendicular to the direction of movement of the wedge. Springs-16 and 17 serve as permanent contact between the cheeks and the wedge. Holes 18 and 19 are used to supply the working fluid to the piston and rod cavities, respectively. The cavities formed by the grooves of the wedge are covered with membranes 20 made of thin steel sheet and caulked along the perimeter into the body of the wedge 4. The rods of the power hydraulic cylinder and multiplier are connected by channel 21. The hydroklin operates as follows. The hydrocline is inserted into the drilled cord and orients in the incineration plane. The working fluid is pumped into the piston cavity 14 of the housing 1 of the power cylinder by a pump. The piston 2 under the action of the pressure of the working fluid moves the wedge 4, which, in its movement, moves the cheeks 5 and presses them against the walls of the hole. As the resistance on the wedge increases, the pressure in the gi | xt system rises to the value at which the discharge valve 13 operates, and the piston-plunger b begins to move, creating a high pressure in the channel 7 and in the cavity of the wedge grooves, which acts through the membrane 20 on the cheeks 5. The increase in pressure in the main zadrosistema and in the wedge cavity continues until the thrust force between the wedge and cheeks exceeds the force of resistance of the rock to the split. At the time of the split, the wedge moves further down, pushing further along the cheeks, while the pressure in the hydraulic cylinder drops, and the multiplier stops automatically. The system returns to its initial position by switching the supply of working fluid to the rod end of the cylinder and draining the fluid from the piston cavity. At the same time, the piston 2 with the wedge 4 rises upwards, and the piston-plunger 6 due to the pressure of oil flowing through the channel 21, and the oil drains from the piston cavity of the multiplier through the valve AND also moves upwards. Using the invention improves the efficiency of production minerals, reduce their cost and improve working conditions.
-/- /
2020
.2.2