SU1020468A1 - Устройство дл уравновешивани барабана стирально-отжимной машины - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ БАРАБАНА СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНОЙ МАШИНЫ, содержащее расположенную на наружной поверхности барабана кольцевую емкость, разделенную радиальными перегородками на отсеки. соединенные с гидросистемой управлени  их заполнением, имеющей трубопроводы и клапаны дл  подачи жидкости в соответствующий отсек емкости , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе,внутренн   поверхность каждого из отсеков, обращенна  к поверхности барабана, выполнена вогнутой с радиусом кривизны, меньшим радиуса барабана, и имеет отверстие с установленным в нем обратным клапаном, при этом каждый трубопровод дл  подачи жидкости в соответствующий отсек одним концом соединен с обратным клапаном соотi ветствующего отсека, а другим - с полостью диаметрально противоположСЛ С ного отсека и расположен таким образом , -чтобы обеспечить подачу жидкости в направлении, противоположном направлению вращени  барабана. ю о « о: 00

Description

Изобретение относитс  к стирке бель , в частности к стирально-отжимным машинам с барабанами, вращающимис  вокруг горизонтальной оси.

Известно устройство дл  уравновешивани  барабана -стирально-отжимной машины, которое содержит отсеки дл  водал, расположенные на наружной поверхности барабана, механизм дл  регулировани  потока воды, направл емой в отсеки посредством трубопроводов , соедин ющих полость отсеков с емкостью дл  воды flj.

Недостатками данного устройства  вл ютс  наличие регулировочного механизма и дополнительной гидромагистрали , которые усложн ют конструкцию стиральной машины, снижают ее надежность, эффективность и точность уравновешивани  барабана при отжиме бель .

Известно также устройство дл  уравнрвеишвани  барабана стиральноотжимной машины, содержащее расположенную на наружной поверхности барабана кольцевую емкость, разделенную радиальными перегородками на отсеки, соединенные с гидросистемой управлени  их заполнением, имеющей трубопроводы и клапаны дл  подачи жидкости в соответствующий отсек емкости 23.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  точность уравновешивани  барабана с бельем изза погрешностей, вносимых в работу датчика упругими элементами его креплени . Собственные колебани  элементов креплени  датчика накладываютс  на вынужденные колебани  барабана с бельем, что вносит погрешность в работу датчика.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  ура вновешивани  барабана стирально-отжимной машины, содержащем расположенную на наружной поверхности барабана кольцев емкость, разделенную радиальными перегородками на отсеки, соединенные с гидросистемой управлени  их заполнением, имеющей трубопровода и клапаны дл  подачи жидкости в соответствующий отсек емкости , внутренн   поверхность каждого из Отсеков, обращенна  к.поверности барабана, выполнена вогнутой с радиусом кривизны, меньшим радиус барабана, и имеет отверсти  с установленным в нем обратным клапаном, при этом каждый трубопровод дл  подачи жидкости в соответствующий отсек одним концом соединен с обратным клапаном соответствующего отсека, а другим - с полостью диаметрально противоположного отсека и расположён таким образом, чтобы

обеспечить подачу жидкости в направлении , противоположном направлению вращени  барабана.

На фиг. 1 изображено устройство дл  уравновешивани  барабана стирально-отжимной машины, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  уравновешивани  горизонтального перфорированного барабана 1 стирально-отжимной. машины

состоит из емкости 2, расположенной на наружной поверхности барабана 1. Емкость 2 разделена радиальными перегородками 3 на отсеки 4. Поверхность каждого из отсеков 4, прилегающа  к барабану 1, выполнена вогнутой , преимущественно в форме сферического сегмента, радиус которого меньше радиуса R барабана 1. На вогнутой поверхности каждого отсека

4 имеетс  вершина 5 с отверстием 6 в ней. В каждом отверстии б установлен обратный клапан 7, работающий при отжиме.. Кроме того, устройство снабжено

перепускными трубопроводами 8, расположенными в отсеках 4 вдоль образующей барабана 1. Один конец каждого из трубопроводов 8 соединен с обратным клапаном 7, а другой - с полостью диаме трально-противоположного отсека 4. Каждый отсек 4 имеет отверстие 9 дл  слива моющего раствора , выполненного в его торцовой части в зоне соединени  полости отсека 4 с соответствующим трубопроводом 8 со сливом жидкости из отсека 4 параллельно оси вращени  барабана 1.

Каждый отсек 4 имеет отверстие

с уплотнением 10 дл  креплени  собтветствующего трубопровода 8. При этом трубопроводы 8 установлены с направлением от обратных клапанов 7 к отсекам 4 против направлени  вращени  барабана 1 (поз. 11 обозначено белье).

Устройство работает следующим об .разом.

При центробежном отжатии бель  11, которое в худшем случае из-за неравномерной его раскладки на барабане 1 может оказатьс  сосредоточенным в зоне любого из отсеков 4, моющий раствор через перфорацию барабана 1 попадает на вогнутую поверхность отсека 4. Благодар  плавности этой поверхности и наличию ее уклона к вершине 5, котора  расположена на максимальном удалении от оси вращени  барабана 1, моющий раствор под действием дентробежной силы станет скапливатьс  у входного отверсти  6 с обратным клапаном 7 и заполнит перепускной трубопровод, св занный с отсеком 4, расположенным с диаметрально-противоположной стороны барабана 1. Дальнейший отсос

жидкости из бель  приведет к увеличению давлени  у входного отверсти  б в перепускной трубопровод 8, в результате чего жидкость, наход ща с  в нем начнет вытекать в диамет- :рально прртивоположный отсек 4 барабана 1. . Центробежные силы в отсе-; ке 4 сразу )ке отброс т эту жидкость к Периферийной .оболочке отсека 4, в результате чего вытекакица  жидкость из трубопровода 8 не может , преп тствовать поступлению следухпоих доз жидкости из зоны отжати  до тех пор, пока уровень скопившейс  жи;цкости в отсеке 4 не достигнет выходного отверсти  трубопровода8 в отсек 4. Дл  того, чтобы обеспечить максимальное заполнение отсека 4 монтшм раствором, отжимаемым из бель , необходимо/чтобы радиус расположени  выходного отверсти  трубопровода 8 в отсек 4 был меньше радиуса внешней периферийной оболочки отсека 4 относительно оси вращени  барабана 1 на величину достаточную дл  накоплени  жидкости, масса которой должна уравновесить массу отжимаемого бель . Направление перемеадени  жидкости по трубопроводу 8 из зоны отжати  бель  в диаметрально противоположную зону выбрано против направлени  вращени  барабана 1 (указанного на чертеже стрел- кой ), дл  того, чтобы в режиме разгона барабана танге нциаль ное уско|рение из-за инехщионности жидкости способствовало дополнительному выталкиванию ее из трубопровода 8 в .диаметрально противоположный отсек

; 4, что ускор ет процесс протеканий: жидкости из зоны отжати  в отсек 4. Отверсти  дл  слива моющего раСтвора расположены в каждом отсеке4 в зоне выходного отверсти  из трубопровода 8/ TstM как при то1Я14оженйи барабана 1 скопивша с  в Ьтсеке 4 жидкость под действием сил инерции направленных в сторону вращени  барабана 1, переместитс  в эту зону и .

0 начнет вытекать через сливное отвер| стие в заданном направлении, безопасном дл  отжатого бель .

Обратный клапан 7 при этом не позволит жидкости через перепускной 5 трубопровод 8 попасть внутрь бара- i бана i в зону отжатого бель . При i стирке же центробежные силы малы и клапаны 7 не открываютс .

При равномерной раскладке бель  11 по всей перфорированной обечай0 ке барабана 1 от о маема  жидкость равномерно распределитс  по всем отсекам барабана и не нарушит его равновеси . ..

Устройство позвол ет чисто ме5 ханическим путем без применени  элементов автоматики и дополнительной гиродсистемы автоматически в процессе центрифугировани  устранить дисбаланс от неравномерной рас0 кладки беЛь  в барабане, что значительно упрощает процесс стирки в стирально-отжимных машинах, повышает надежность их работы и в итоге повышает эффективность и точ5 ность уравновешивани  горизонташьного барабана стиральной машины.

f

Iff

//

0U.Z

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ БАРАБАНА СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНОЙ МАШИНЫ, содержащее расположенную на наружной поверхности барабана кольцевую емкость, разделенную радиальными перегородками на отсеки, соединенные с гидросистемой управления их заполнением, имеющей трубопроводы и клапаны для подачи жидкости в соответствующий отсек емкости , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе,внутренняя поверхность каждого из отсеков, обращенная к поверхности барабана, выполнена вогнутой с радиусом кривизны, меньшим радиуса барабана, и имеет отверстие с установленным в нем обратным клапаном, при этом каждый трубопровод для подачи жидкости в соответствующий отсек одним концом соединен с обратным клапаном соответствующего отсека, а другим - с <g полостью диаметрально противоположного отсека и расположен таким образом, чтобы обеспечить подачу жидкости в направлении, противоположном направлению вращения барабана.

   >