Изобретение относитс к теплообменной технике и может быть использо вано в тепловых установках. Известны регенеративные воздухоподогреватели , содержащие камеру горени с футерованными стенками, разм щенную внутри футерованного кожуха у его стенки так, что остальное его сечение образует сегментный канал дл прохода газов, в котором размеще на теплообменна насадка Ull. Недостатком данного воздухоподогревател вл етс неравномерность распределени газов по сечению насадки ввиду бокового расположени камеры горени , что снижает тепловую эффективность. Наиболее близким к изобретению вл етс регенератиайный воздухоподогреватель , содержащий камеру горен с футерованными стенками, размещенну на оси футерованного кожуха с образо ванием кольцевого канала: дл прохода газов, в котором размещена теплообме на насадка f 2. Недостатком этого регенеративного воздухоподогревател вл етс пониженна эксплуатационна надёжность , что св зано с отсутствием у стенок камеры горени опор или ограничителей свободного расширени . В процессе эксплуатации за счет теплового расширени в футеровке стенок по вл ютс зазоры, нарушающие нормальное газораспределение, что снижает тепловую эффективность. Цель изобретени - повышение Эксп луатационной надежности. Цель достигаетс тем, что в регенеративном воздухоподогревателе, содержащем камеру горени с футерованными стенками, размещенную по оси футерованного кожуха с образованием кольцевого канала дл прохода г зов, в котором размещена теплообменна насадка, кольцевой канал снабжен обьемным каркасом, выполненным в вид обрамл ющих наружную поверхность ка ры горени и внутреннюю поверхность кожуха систем арочных панелей с размещенными между ними распорными радиа льными перегородками, раздел ющими кольцевой канал на секторные проемы, в которых размещена теплообменна насадка . Кроме того, в радиальных перегород ках выполнены отверсти . На фиг,1 схематично изображен пред лагаемый зоздухоподогреватель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный раэрез. Регенеративный воздухоподогреватель содержит камеру 1 с футерованными стенками 2, размещенную по оси футерованного кожуха 3 с образованием кольцевого канала k дл прохода газов , а котором размещена теплообменна насадка 5. Кольцевой канал 4 снабжен объемным каркасом, выполненным в виде обрамл ющих наружную поверхность камеры 1 горени и внутраннюю поверхность кожуха 3 систем 6 и 7 арочных панелей с размещенными между ними раслорными радиальными перегородками 8, раздел ющими кольцевой канал k на секторные проемы 9, в которых размещена теплообменна насадка 5. Зазоры 10 и 11 между системами 6 и 7 арочных панелей и наружной поверхностью камеры 1 гррени и внутренней поверхностью кожуха 3 заполнены огнеупорной массой. Насадца 5 размещена на поднасадочной решет«е 12, а верхн част ь кожуха 3 снабжена сводом 13 в виде купола. К пространству I под решеткой 12 подсоединены коллектор 15 отвода уход щих греющих газов и коллектор 16 подвода нагреваемого воздуха. 3 радиальных перегородках 8 выполнены отверсти 17) аи нижней части камеры 1 горени подключен трубопровод 18 отвода нагретого воздуха. Регенеративный воздухоподогреватель р абот ает ел ед у |дщи м обр азом. В период нагрева теплообменной насадки 5 в камере 1 горени сжигают топливо, продукты сгорани которого поднимаютс вверх под свод 13, затем проход т через насадку §, нагрева ее, и удал ютс через коллектор 15 отвода. После нагрева насадки 5 до необходимого температурного уровн подвод топлива и коллектор 15 отключаютс . Затем через коллектор 16 подвода нагреваемого воздуха в насадку подают воздух, который нагреваетс , огибает свод 13 и через камеру 1 горени поступает в трубопровод 18 отвода нагретого воздуха. Сжимающие усили , возникающие при нагреве футеровки кожуха 3 передаютс на систему 7 арочных панелей, которые в свою очередь передают усили на систему 6 арочных панелей , а последн оказывает сжимаюThe invention relates to heat exchange technology and can be used in thermal installations. Regenerative air preheaters are known that contain a combustion chamber with lined walls that are expanded inside the lined casing at its wall so that the rest of its cross section forms a segment channel for the passage of gases in which it is placed on the heat exchange nozzle Ull. The disadvantage of this air preheater is the uneven distribution of gases across the nozzle section due to the lateral location of the combustion chamber, which reduces thermal efficiency. Closest to the invention is a regenerative air heater containing a combustion chamber with lined walls placed on the axis of the lined casing to form an annular channel: for the passage of gases in which the heat transfer is placed on the nozzle f 2. The disadvantage of this regenerative air preheater is reduced operational reliability which is associated with the absence of supports or limiters of free expansion at the walls of the combustion chamber. During operation, due to thermal expansion in the wall lining, gaps appear that disrupt normal gas distribution, which reduces thermal efficiency. The purpose of the invention is to increase operational reliability. The goal is achieved by the fact that in a regenerative air heater containing a combustion chamber with lined walls, placed along the axis of the lined casing with the formation of an annular channel for passageways, in which the heat exchange nozzle is placed, the annular channel is provided with a volume frame made in the form of an outer frame. the combustion holes and the inner surface of the casing of the systems of arched panels with spacer radial septa placed between them dividing the annular channel into sector openings, oryh available heat transfer head. In addition, holes are made in the radial partitions. Fig. 1 schematically shows the proposed air heater, longitudinal section; in fig. 2 - the same, cross-cut. Regenerative air heater contains a chamber 1 with lined walls 2, placed along the axis of the lined casing 3 with the formation of an annular channel k for the passage of gases, and which is equipped with a heat exchange nozzle 5. The annular channel 4 is equipped with a three-dimensional frame framing the outer surface of the combustion chamber 1 and the internal surface of the housing 3 of system 6 and 7 of arched panels with split radial partitions 8 placed between them, dividing the annular channel k into sector openings 9 in which those are placed loobmenna nozzle 5. The gaps 10 and 11 between the systems 6 and 7 arched panels and the outer surface of the chamber 1 and the inner surface grreni housing 3 are filled with refractory mass. Nasad 5 is placed on the subattachment sieves “e 12, and the upper part of the casing 3 is equipped with a dome 13 in the form of a dome. A space collector 15 for exhaust heating gases and a collector 16 for supplying heated air are connected to the space I under the grate 12. The 3 radial partitions 8 have holes 17) and the lower part of the combustion chamber 1 is connected to a heated air exhaust pipe 18. Regenerative air heater works by eating. During the heating period of the heat exchanger nozzle 5 in the combustion chamber 1, the fuel is burned, the combustion products of which rise upwards under the roof 13, then pass through the nozzle §, heat it, and are removed through the exhaust manifold 15. After heating the nozzle 5 to the required temperature level, the fuel supply and the collector 15 are shut off. Then, through the collector 16 for supplying heated air, air is supplied to the nozzle, which heats up, bends around arch 13, and through the combustion chamber 1 enters the pipeline 18 for exhausting heated air. The compressive forces arising from the heating of the lining of the casing 3 are transmitted to the system of 7 arched panels, which in turn transmit forces to the system of 6 arched panels, and the latter exerts compressing