SU1018854A1 - Apparatus for making articles with a foamed plastic layer - Google Patents
Apparatus for making articles with a foamed plastic layer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1018854A1 SU1018854A1 SU803001867A SU3001867A SU1018854A1 SU 1018854 A1 SU1018854 A1 SU 1018854A1 SU 803001867 A SU803001867 A SU 803001867A SU 3001867 A SU3001867 A SU 3001867A SU 1018854 A1 SU1018854 A1 SU 1018854A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flap
- supply unit
- foaming composition
- plastic layer
- foamed plastic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ СО СЛОЕМ Из ПЕНОПЛАСТА , содержащее горизонтальную форму, размещенную в ней соосно цилиндрическую трубу, установленную с возможностью вращени вокруг ее продольной оси, узел подачи вспенивающейс композиции, отличающеес тем, что, с целью повышени качества изготовлени труб и технологических возможностей устройства, оно снабжено заслонкой, установленной с возможностью продольного перемещени в выполненном в форме пазу, причем узел подачи вспенивающейс композиции расположен на этой заслонке.A DEVICE FOR MANUFACTURING PIPES WITH A LAYER OF FOAM PLASTIC CONTAINING a horizontal form housed therein with a coaxially cylindrical pipe installed rotatably around its longitudinal axis; it is provided with a flap that is installed with the possibility of longitudinal movement in a groove made in the form, the supply unit of the foaming composition is located on this flap.
Description
Изобретение относитс к области изготовлени полиуретановых пористых материалов дл облицовки цилиндрических деталей, в частности в полиграфической промышленности , при изготовлении пенополиуретановых увлажн ющих валиков офсетных печатных машин.The invention relates to the field of the manufacture of polyurethane porous materials for lining cylindrical parts, in particular in the printing industry, in the manufacture of polyurethane foam wetting rollers for offset printing machines.
Известно устройство дл изготовлени труб с покрытием из пенопласта, содержащее форму в виде наружной трубы, внутреннюю трубу (дорн), узел подачи вспенивающейс композиции в виде вращающегос цилиндрического кольца, расположенного концентрично относительно дорна 1.A device for manufacturing foam-coated pipes, comprising a shape in the form of an outer tube, an inner tube (mandrel), a supply unit for the foaming composition in the form of a rotating cylindrical ring arranged concentrically with respect to the mandrel 1.
К недостаткам этого устройства относитс низкое качество покрыти из-за неоднородности его структуры.The disadvantages of this device include the poor quality of the coating due to the heterogeneity of its structure.
Наиболее близким к изобретению по технической сути вл етс устройство дл изготовлени труб со слоем из пенопласта, содержащее горизонтальную форму, размеш ,енную в ней соосно цилиндрическую трубу, установленную с возможностью вращени вокруг ее продольной оси, узел подачи вспенивающейс композиции 2.The closest to the invention in technical terms is a device for the manufacture of pipes with a layer of foam plastic, containing a horizontal shape, stirred therein in a coaxially cylindrical tube, mounted rotatably around its longitudinal axis, a foaming composition supply unit 2.
К недостаткам известного устройства относитс невысокое качество изготавливаемых труб, больша трудоемкость их изготовлени и ограниченные возможности устройства .The disadvantages of the known device are the low quality of the manufactured pipes, the greater labor intensity of their manufacture and the limited capabilities of the device.
Целью изобретени вл етс повышение качества изготовлени труб и технологических возможностей устройства.The aim of the invention is to improve the quality of pipe manufacturing and the technological capabilities of the device.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл изготовлени труб со слоем из пенопласта, содержащее горизонтальную форму, размещенную в ней соосно цилиндрическую трубу, установленную с возможностью вращени вокруг ее продольной оси, узел подачи вспенивающейс композиции, снабжено заслонкой, установленной с возможностью продольного перемещени в выполненном в форме пазу, причем узел подачи вспенивающейс композиции расположен на этой заслонке.This goal is achieved in that the device for manufacturing pipes with a foam layer containing a horizontal shape, a coaxially cylindrical tube installed therein that is rotatably mounted around its longitudinal axis, the foaming composition feed unit is provided with a flap mounted longitudinally displaced in in the form of a groove, the supply unit of the foaming composition is located on this flap.
Устройство дл изготовлени труб со слоем из пенопласта содержит горизонтальную форму 1, на боковых ограничивающих втулках 2 установлена соосно форме 1 цилиндрическа труба 3, подлежаща покрытию пенопластом и установленна с возможностью вращени . Вдоль всей формы выполнен сквозной паз 4, в котором установлена заслонка 5, смонтированна с возможностьюA device for manufacturing pipes with a foam layer contains a horizontal form 1, on the lateral limiting bushings 2 a cylindrical pipe 3 is installed coaxially with form 1, which is to be coated with foam and installed rotatably. Through the whole shape there is a through groove 4, in which the flap 5 is installed, mounted to
продольного перемещени в этом пазу. Узел 6 подачи вспенивающейс композиции 7 смонтирован на заслонке 5.longitudinal movement in this groove. The supply unit 6 of the foaming composition 7 is mounted on the flap 5.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Цилиндрической трубе 3 сообщают вращательное движение вокруг ее продольной оси. Одновременно начинает перемещатьс заслонка 5 в пазу 4, закрыва его и подава вспенивающуюс композицию 7 из расположенного на этой заслонке узла 6 подачи вспенивающейс композиции. В результате перекрывани продольного сквозного паза 4 образуетс замкнутый заданный объем дл вспенивани сло пенопласта.The cylindrical tube 3 reported rotational motion around its longitudinal axis. At the same time, the flap 5 begins to move in the groove 4, closing it and feeding the foaming composition 7 from the foaming composition supply unit 6 located on this flap. By overlapping the longitudinal through groove 4, a closed predetermined volume is formed for foaming the foam layer.
Дл равномерного распределени композиции по всей поверхности трубы 3 послед0 ней сообщаетс вращательное движение со скоростью, предотвращающей сливание жидкой композиции с трубы в нижнюю часть формы.In order to evenly distribute the composition over the entire surface of the pipe 3, the rotational movement is connected at a speed that prevents the liquid composition from draining from the pipe into the lower part of the mold.
После заливки заданного количества композиции заслонка становитс в конечное положение, а форма помещаетс в термостатированный щкаф дл вспенивани и отверждени вспенивающейс (пенополиуретановой ) композиции. Ценообразование протекает в радиальном направлении от поверхности цилиндрической трубы к стенке формы, т. е. по толщине сло формуемой трубы. Во избежание разрушени верхних чеек вращающегос сло при достижении стенки формы и образовани крупных газовых пузырей и раковин, вращение трубыAfter pouring a predetermined amount of the composition, the flap becomes in the final position, and the mold is placed in a thermostatically controlled chimney to foam and cure the foaming (polyurethane foam) composition. Pricing proceeds in the radial direction from the surface of the cylindrical pipe to the wall of the form, i.e., through the thickness of the layer of the formable pipe. In order to avoid the destruction of the upper cells of the rotating layer upon reaching the wall of the form and the formation of large gas bubbles and cavities, the rotation of the pipe
прекращают и. ценообразование (вспенивание и отверждение) провод т при неподвижной цилиндрической трубе.stop and. Pricing (foaming and curing) is carried out with a fixed cylindrical tube.
Цосле заверщени процесса образовани и отверждени пены, форму разбирают, изготовленную трубу извлекают и после стабилизации подвергают шлифовке дл удалени поверхностной пленки.After the foam has been formed and cured, the mold is disassembled, the manufactured pipe is removed and, after stabilization, subjected to polishing to remove the surface film.
Использование изобретени позвол ет обеспечить прочный и однородный по толщине слой пенопласта в формуемых издели хThe use of the invention allows to provide a durable and uniform in thickness foam layer in molded articles.
г и расширить технологические возможности устройства.g and expand the technological capabilities of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803001867A SU1018854A1 (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Apparatus for making articles with a foamed plastic layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803001867A SU1018854A1 (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Apparatus for making articles with a foamed plastic layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1018854A1 true SU1018854A1 (en) | 1983-05-23 |
Family
ID=20925148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803001867A SU1018854A1 (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Apparatus for making articles with a foamed plastic layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1018854A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-06 SU SU803001867A patent/SU1018854A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент СССР №.318207, кл. В 29 D 27/00, 1969. 2. Патент Швеции № 373532, кл. В 29 D 27/04, опублик. 1975 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3052927A (en) | A method of centrifugally molding cellular plastics | |
US3009209A (en) | Method of producing large bodies of uniform cellular polyurethane plastics | |
US4123307A (en) | Method for forming hollow shells by rotational casting and winding thereon | |
US3768943A (en) | Apparatus for producing tubular cylindrical bodies of hardenable molding compositions | |
SU555835A3 (en) | Method for centrifugal molding of hollow cylindrical bodies | |
US3297802A (en) | Method and apparatus for forming a composite hollow cylinder of foamed plastic | |
CN112279567A (en) | High-strength foamed concrete and preparation method thereof | |
SU1018854A1 (en) | Apparatus for making articles with a foamed plastic layer | |
US3797981A (en) | Apparatus for continuously producing tubular foamed polyurethane insulation | |
US3679337A (en) | Manufacture of plastic articles | |
US2813780A (en) | Machine for the fabrication of hardenable foamy plastic | |
KR930703130A (en) | Centrifugal manufacturing process of durable plastic pipe reinforced with fibers and apparatus | |
US3909179A (en) | Bi-axially rotational synthetic resin molding machine | |
US3556833A (en) | Apparatus for the manufacture of multicolored and iridescent moldings | |
CN116408230A (en) | Pre-spraying device of roller coater | |
IE47050B1 (en) | Improvements in or relating to the production of polyurethhane foam and apparatus therefor | |
FI58526B (en) | FRAMEWORK FOR THE FRAMEWORK OF THE BELT | |
US2008074A (en) | Process for the manufacture of tubes of cement material | |
GB2129764A (en) | Apparatus and method for the manufacture of fibre-reinforced cylindrical products | |
CA2052137A1 (en) | Process and apparatus for the manufacture of a columnar body | |
US3787550A (en) | Method of curing and/or subjecting to pressure an elastomeric article | |
US2218527A (en) | Feeding predetermined charges to traveling molds | |
US1839110A (en) | Method of and device for manufacturing hollow earthenware articles | |
CN209580021U (en) | A kind of sulfate composite panels production line | |
US3555614A (en) | Tube forming apparatus |