SU1018812A1 - Tool for annular deep drilling - Google Patents
Tool for annular deep drilling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1018812A1 SU1018812A1 SU721779850A SU1779850A SU1018812A1 SU 1018812 A1 SU1018812 A1 SU 1018812A1 SU 721779850 A SU721779850 A SU 721779850A SU 1779850 A SU1779850 A SU 1779850A SU 1018812 A1 SU1018812 A1 SU 1018812A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- cutting plate
- feed
- deep drilling
- stop
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0466—Drills for trepanning with exchangeable cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/116—Rollers or rolls
Abstract
1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОЛЬЦЕЮГО ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ, содерзкащий полый корпус с режущей пластиной, установленной на его торце и снабженной механизмом регулировки ее положени , и на1травл юи1ими, рло положенными на боковой наружной поверрсностн корпуса, отличающийс теМ, что, с целью увеличени стойкости инструмента, на торце корпуса между боковыми направл ющнмн установлен упор, ограничивающий ветчину допустимой подачи инструмента, причем поверхности упора, ограничивающа подачу, смешена относительно рабочей кромки режущей пластины к инструмента на величину, определ ющую ропуст мук подачу инструмента. 2. Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, п-о упор выполнен в виде ролика, установленного на оси. (Л J, 00 00 Ю1. TOOL FOR RING-DEEP DRILLING, containing a hollow body with a cutting plate mounted on its face and equipped with a mechanism for adjusting its position, and on the other hand, laid on the side outer surface of the body, which is different in order to increase tool life the end of the body between the side guides is set stop, limiting the ham allowable feed tool, and the surface of the stop, limiting feed, mixed relative to the working edge of the cutting plate tool by an amount defining a torment ropust feeding tool. 2. The tool according to claim 1, of tl and h and y and with that, p-o emphasis is made in the form of a roller mounted on the axis. (L J, 00 00 Yu
Description
Изобретение отнсюитс к обработке металлов резанием, в частности к инструментам дл кольцевого глубокого сверлени , и может быть использовано на станках, не имеющих механизмоб точного ра1бочего перемещени обрабатывающего инструмента.The invention relates to metal cutting, in particular to tools for annular deep drilling, and can be used on machines that do not have a mechanism for precise working movement of a processing tool.
Известеи инструмент дл кольцевого глубокого сверлени , который содержит полый корпус с режущей пластиной, установленной на его торце и снабженной механизмом регулировки ее положени , и направл ющими, расположенными на боковой наружной поверхности корпуса 1.The lime tool is a deep hole drill that contains a hollow body with a cutting plate mounted on its face and equipped with a mechanism for adjusting its position and guides located on the lateral outer surface of the body 1.
Однако известна конструкци инструмента не обеспечивает достаточной его стойкости при отклонении режимов резани от оптИ1у)альных, которые могут возникнуть, например, при работе иа станках, не имеющих механизмов точного рабочего перемещени обрабатывающего инструмента.However, the known design of the tool does not provide its sufficient durability when the cutting modes deviate from optics that can occur, for example, when working on machines that do not have mechanisms for precise working movement of the machining tool.
Целью изобретени вл етс увеличение стойкости инструмента.The aim of the invention is to increase tool life.
Поставленна цель достигаетс тем, что на торце корпуса между боковыми направл ющинш установлен упор, ограничивающий величину допустимой подачи инструмента, причем поверхность упора, ограничивающа подачу, смещена отиосительно рабочей кромки режущей пластины к торцу инструмента на величину , определ ющую допустимую подачу инструмента.The goal is achieved by installing a stop at the end of the body between the side guides, which limits the amount of allowable tool feed, and the stop surface that limits feed is offset from the working edge of the cutting plate to the tool face by the amount that determines the allowable tool feed.
Дл снижени трени между упором и поверхностью обрабатываемой дехали упор выполнен в виде ролика, установленного на оси.In order to reduce the friction between the anvil and the surface of the workpiece, the emphasis was made in the form of a roller mounted on an axis.
На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент , вид с торца; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed tool, end view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Инструмент содержит полый корпус 1 с режущей пластиной 2, установленной на его торце и снабженной механизмом регулировкиThe tool contains a hollow body 1 with a cutting plate 2 mounted on its face and equipped with an adjustment mechanism
ее положени , состо щим из элемента, креп щего пластину к корпусу (не показан), и калиброванной прокладки 3. Направл ющие 4 расположены на боковой наружной поверхности корпуса. Упор 5 расположен на торце корпуса между боковыми направл ющими и ограничивает допустимую подачу инструмента, причем ег-о поверхность, огр ничивающа указанную подачу инструмента, смещена относительно рабочей кромки режущей пластины на величину h, определ ющую -указанную подачу. Упор 5 выполнен в виде ролика, установленного на оси 6.its position, consisting of the element securing the plate to the body (not shown), and the calibrated gasket 3. The guides 4 are located on the lateral outer surface of the body. The stop 5 is located at the end of the body between the side guides and limits the allowable tool feed, and its surface, which limits the specified tool feed, is offset from the working edge of the cutting plate by the amount h, which determines the specified feed. The stop 5 is made in the form of a roller mounted on the axis 6.
Величина смещени h выбираетс в зависи5 мости от требуемой допустимой подачи, определ етс размерами инструмента, его геометрией , положением режущей пластины и упора относительно оси инструмента и т. д. и настраиваетс путем установки под реж5тцую пласти0 ну 2 калиброванной прокладки 3. С целью сохранени указанной настрюйки после переточки режущей пластины 2, калиброванную прокладку первоначально выбранного размера следует заменить на прокладку с измененными размерами,The offset h is selected depending on the required allowable feed, is determined by the tool dimensions, its geometry, the position of the cutting plate and the stop relative to the tool axis, etc., and is adjusted by placing a calibrated pad 3 under the cutting plate. after the reshaping of the cutting plate 2, the calibrated gasket of the initially selected size should be replaced with the resized gasket,
5 завис щими от изменени размеров режущей пластины после переточки.5 depending on the change in size of the cutting insert after regrinding.
Инструмент работает следующим образом. В начальный момент сверлени детали после перемещени инструмента в осевом направленииThe tool works as follows. At the initial moment of drilling the part after moving the tool in the axial direction
0 на величин допустимой подачи упор 5 начинает контактировать с винтовой конической поверхностью, образованной в детали режущей пластиной 2, и, таким образом, перемеща сь по указанной поверхности вслед за режущей пластиной, поддерживает в течение всего процесса сверлени подачу инструмента в допустимых пределах, предохран этим инструмент от износа и поломок.0 on the values of the allowable feed, the stop 5 begins to contact the helical conical surface formed in the part by the cutting plate 2, and thus, moving along the specified surface after the cutting plate, maintains the tool supply within acceptable limits during the whole drilling process tool wear and breakage.
Таким образом, предложенный инструмент имеет повыщенную стойкость.Thus, the proposed tool has increased resistance.
%2.Z% 2.Z
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721779850A SU1018812A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Tool for annular deep drilling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721779850A SU1018812A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Tool for annular deep drilling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1018812A1 true SU1018812A1 (en) | 1983-05-23 |
Family
ID=20512760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721779850A SU1018812A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Tool for annular deep drilling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1018812A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570269C2 (en) * | 2010-04-23 | 2015-12-10 | Тбт Тифбортехник Гмбх + Ко | Tool drilling head for deep drilling, in particular, to deep drilling by bta technology, and tool for deep drilling |
-
1972
- 1972-05-03 SU SU721779850A patent/SU1018812A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US N« 3094016. кл. 77-69, опублик. 1964 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570269C2 (en) * | 2010-04-23 | 2015-12-10 | Тбт Тифбортехник Гмбх + Ко | Tool drilling head for deep drilling, in particular, to deep drilling by bta technology, and tool for deep drilling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4230429A (en) | Boring tool for making borings in solid metal material of workpieces | |
US2630027A (en) | Boring and facing head | |
US6402440B2 (en) | Tool assembly | |
JP2682813B2 (en) | How to precisely grind the chamfer at the beginning of the hole | |
CA2142148C (en) | Reamer tip | |
US4047830A (en) | Drilling tool | |
SU1018812A1 (en) | Tool for annular deep drilling | |
US4253279A (en) | Precision honing device | |
US2359954A (en) | Trimming tool | |
US4254591A (en) | Internal lapping tool | |
US4004858A (en) | Adjustable boring bar provided with hard metal shifting tip for metal working | |
US3762831A (en) | Self centering chamfer tool | |
US2433027A (en) | Lathe | |
US4847975A (en) | Boring tool for machine tool | |
US4371296A (en) | Cutting tool for internal and external turning operations | |
US2214449A (en) | Cutting head | |
GB2204513A (en) | Adjustable boring tool | |
CA1119019A (en) | Boring tool with a radially adjustable boring bit | |
US3570370A (en) | Lathe tracer stylus | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
US3067638A (en) | Ball floating reamer | |
Jones | Machine shop training course | |
CN111050961A (en) | Cutting tool and method for machining bearing shells | |
US2557454A (en) | Turning tool | |
SU1077710A2 (en) | Boring bar |