SU1018802A1 - Apparatus for longitudinally progressive extrusion of articles from powder - Google Patents
Apparatus for longitudinally progressive extrusion of articles from powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1018802A1 SU1018802A1 SU823380972A SU3380972A SU1018802A1 SU 1018802 A1 SU1018802 A1 SU 1018802A1 SU 823380972 A SU823380972 A SU 823380972A SU 3380972 A SU3380972 A SU 3380972A SU 1018802 A1 SU1018802 A1 SU 1018802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- powder
- pressing
- matrix
- articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее матрицу со сквозным отверстием, пуансон и заслонку, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкци, пуансон снабжен эластичной прокладкой, закрепленной на его нижнем торце. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что пуансон снабжен направл ющей, выполненной в виде подпружиненного стакана .1. A DEVICE FOR LONGITTED PRESSING OF PRODUCTS OF POWDER, containing a matrix with a through hole, a punch and a flap, characterized in that, in order to simplify the design, the punch is provided with an elastic pad attached to its lower end. 2. A device according to claim 1, characterized in that the punch is provided with a guide designed in the form of a spring-loaded glass.
Description
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования длинномерных изделий продольно-последовательным прессованием порошка. 5The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for forming lengthy products by longitudinally sequential pressing of the powder. 5
Известно устройство для продольно-последовательного прессования изделий из порошка, содержащее матрицу со сквозным отверстием, верхний пуансон и съемный нижний пуансон. В устройстве, предназначенном для получения стержней, первые 10 циклы прессования осуществляются с использованием нижнего пуансона, затем он убирается и нижним пуансоном при дальнейших циклах прессования служит прессовка, удерживаемая в канале матрицы силами трения [1]. 15 A device for longitudinally sequential pressing of powder products, containing a matrix with a through hole, an upper punch and a removable lower punch. In the device designed to obtain the rods, the first 10 pressing cycles are carried out using the lower punch, then it is removed and the lower punch during further pressing cycles is pressed, held in the channel of the matrix by friction [1]. fifteen
Недостатком этого устройства является то, что в полученной прессовке наблюдаются границы раздела между последовательно спрессованными порциями порошка, которые могут не исчезнуть и при спекании, а это значительно снижает прочность полученных изделий.The disadvantage of this device is that in the resulting compact, there are interface between successively pressed portions of the powder, which may not disappear during sintering, and this significantly reduces the strength of the obtained products.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для продольнопоследовательного прессования изделий 25 из порошка, содержащее матрицу со сквозном отверстием, пуансон и заслонку. В этом устройстве для повышения сил сцепления последовательных прессовок и, тем самым, повышения качества изделий нижний торец верхнего пуансона выполнен рифленым. Кро- 30 ме того, устройство снабжено средствами для вращения пуансона в момент снятия давления прессования [2].Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device for longitudinal sequential pressing of articles 25 of powder containing a matrix with a through hole, a punch and a shutter. In this device, to increase the adhesion forces of successive compacts and, thereby, improve product quality, the lower end of the upper punch is grooved. In addition, the device is equipped with means for rotating the punch at the time of pressing pressure release [2].
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, вызванная необходимостью во вращении верхнего пуансона 35 строго в определенный момент — в момент снятия давления.The disadvantage of this device is the design complexity caused by the need to rotate the upper punch 35 strictly at a certain moment - at the time of pressure relief.
Цель изобретения — упрощение конструкции.The purpose of the invention is to simplify the design.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для продольно-последовательного прессования изделий из порошка, содержащем матрицу со сквозным отверстием, пуансон и заслонку, пуансон снабжен эластичной прокладкой, закрепленной на его нижнем торце. 45 This goal is achieved by the fact that in the device for longitudinally sequential pressing of powder products containing a matrix with a through hole, a punch and a shutter, the punch is equipped with an elastic gasket mounted on its lower end. 45
При этом для обеспечения беспрепятственного захода верхнего пуансона в канал матрицы он снабжен направляющей, выполненной в виде подпружиненного стакана.Moreover, to ensure unimpeded entry of the upper punch into the channel of the matrix, it is equipped with a guide made in the form of a spring-loaded cup.
Наличие эластичной прокладки на торце пуансона приводит к тому, что верхний торец прессовки, получаемый при каждом последовательном прессовании, состоит из разрыхленного слоя порошка, как и в известном устройстве, т. е. эластичная прокладка позволяет исключить необходимость в средствах вращения пуансона и, тем самым, значительно упростить конструкцию устройства.The presence of an elastic gasket on the end face of the punch leads to the fact that the upper end face of the pressing obtained during each successive pressing consists of a loosened powder layer, as in the known device, i.e., the elastic gasket eliminates the need for means of rotation of the punch and, thereby , greatly simplify the design of the device.
На чертеже изображено устройство, общий вил.The drawing shows a device, a common pitchfork.
Устройство состоит из нижней плиты 1 и верхней плиты 2, которые связаны между собой направляющими колонками 3 и втулками 4. В нижней плите 1 размещена матрица 5, высота которой обусловлена условием удержания прессовки силами трения, достаточным для прессования последующих прессовок. В верхней плите 2 размещен пуансон 6, торец которого снабжен эластичной прокладкой 7. Для ограничения этой прокладки по внешнему размеру и обеспечению беспрепятственного захода пуансона 6 в матрицу 5 пуансон 6 снабжен направляющей 8, внутренний диаметр которого равен диаметру полости матрицы 5. Пружина 9 и упор 10 обеспечивают исходное положение направляющей 8 относительно пуансона 6.The device consists of a lower plate 1 and an upper plate 2, which are interconnected by guide columns 3 and bushings 4. In the lower plate 1, a matrix 5 is placed, the height of which is determined by the condition that the pressing is held by friction forces sufficient for pressing subsequent compacts. In the upper plate 2 there is a punch 6, the end of which is equipped with an elastic gasket 7. To limit this gasket by its external size and to ensure a smooth entry of the punch 6 into the matrix 5, the punch 6 is equipped with a guide 8, the inner diameter of which is equal to the diameter of the cavity of the matrix 5. Spring 9 and stop 10 provide the initial position of the guide 8 relative to the punch 6.
Устройство работает следующим образомThe device operates as follows
После засыпки порошка в полость матрицы 5 (при закрытом нижнем отверстии специальной заслонкой, которая не показана) и предварительной прессовки до возникновения сил трения в матрице, достаточных для прессования очередной порции порошка без заслонки, последнюю убирают и продолжают последовательное прессование. В конце каждого последующего прессования происходит перемещение отпрессованного изделия относительно матрицы и выход его через нижнее отверстие. При этом из-за эластичности торца верхнего пуансона при каждом последовательном прессовании образующийся верхний торец прессовки состоит из разрыхленного слоя порошка, что обеспечивает полный контакт этой поверхности со следующей порцией порошка.After filling the powder into the cavity of the matrix 5 (when the lower hole is closed with a special shutter, which is not shown) and pre-pressing until the friction forces in the matrix are sufficient to compress the next portion of the powder without the shutter, the last is removed and sequential pressing is continued. At the end of each subsequent pressing, the pressed product is moved relative to the die and exited through the lower hole. Moreover, due to the elasticity of the end face of the upper punch during each successive pressing, the formed upper end of the pressing consists of a loosened layer of powder, which ensures full contact of this surface with the next portion of the powder.
Проведенные исследования экспериментальных прессовок железного порошка, полученных с помощью устройства с пуансоном оснащенным эластичной прокладкой, показывают, что получаются изделия без следов отдельных прессовок. Излом неспеченных прессовок происходит по произвольной поверхности, почти никогда не затрагивая поверхностей, получающихся при последовательных прессовках.Studies of experimental compacts of iron powder obtained using a device with a punch equipped with an elastic gasket show that products without traces of individual compacts are obtained. Unsintered compacts are broken along an arbitrary surface, almost never touching the surfaces resulting from successive compacts.
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIIPI of the USSR State Committee for Inventions and Discoveries
113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of the PPP "Patent", Uzhhorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823380972A SU1018802A1 (en) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Apparatus for longitudinally progressive extrusion of articles from powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823380972A SU1018802A1 (en) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Apparatus for longitudinally progressive extrusion of articles from powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1018802A1 true SU1018802A1 (en) | 1983-05-23 |
Family
ID=20992105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823380972A SU1018802A1 (en) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Apparatus for longitudinally progressive extrusion of articles from powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1018802A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6443724B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-09-03 | Skf Nova Ab | Forming tool |
-
1982
- 1982-01-06 SU SU823380972A patent/SU1018802A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Злобин Г. П. Формование изделий из порошков твердых сплавов. М., «Металлурги , 1980, с. 134-136. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2905827, кл. В 22 F 3/02, 1981. (Л 00 00 о ю (54) * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6443724B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-09-03 | Skf Nova Ab | Forming tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2157465C3 (en) | Filling device for a hydraulic block press | |
SU1018802A1 (en) | Apparatus for longitudinally progressive extrusion of articles from powder | |
US2449515A (en) | Method of forming parts from powdered metal | |
US3671157A (en) | Die and punch assembly for compacting powder material | |
ES408012A1 (en) | Apparatus for forming lollipops | |
FI67020C (en) | ANORDING FOR PRESSNING AV AV ABSORBER MATERIAL BESTAOENDE ARBETSSTYCKEN SPECIELLT TAMPONGER FOER MENSTRUATIONSSKYDD | |
US4402894A (en) | Production of a ceramic resistor | |
CN214290835U (en) | Dynamic pressure mechanism for rotary powder forming machine | |
JP3442846B2 (en) | Powder compression molding equipment | |
CN214443059U (en) | Effectual powder forming machine of shaping | |
JPH09206998A (en) | Powder compacting device | |
EP1112839A2 (en) | A method and a device for compacting of powder metal bodies | |
JPH02290698A (en) | Apparatus for preforming friction material | |
SU685437A1 (en) | Pressure mould for two-side pressing of articles of complex shape from powders | |
SU390955A1 (en) | KNEE LEVER PRESS FOR BILATERAL PRESSING OF REFRACTORY PRODUCTS | |
SU1014655A1 (en) | Apparatus for cyclic compacting of elongated powder articles | |
SU1186388A1 (en) | Device for moulding articles from powvers | |
SU10206A1 (en) | Brick Making Press with Rotary Table | |
JPS63144898A (en) | Weighing and molding device | |
SU490686A1 (en) | Device for pressing powder products | |
SU1303308A1 (en) | Soldering device | |
SU1165530A1 (en) | Apparatus for pressing articles of metallic powder | |
GB1469019A (en) | Method and device for the production by powder metallurgy of contact nozzles for welding machines | |
JP3563555B2 (en) | Molded product unloading device in powder molding machine | |
SU1266655A1 (en) | Apparatus for pressing metal powders |