SU1018788A1

SU1018788A1 - Machine for centrifugal casting

Info

Publication number: SU1018788A1
Application number: SU802989779A
Authority: SU
Inventors: Илья Рувимович Трайберг; Виктор Петрович Малых; Владимир Васильевич Барсуков; Анатолий Матвеевич Зубрилин; Ростислав Петрович Яцунский
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date: 1980-10-02
Filing date: 1980-10-02
Publication date: 1983-05-23

Abstract

1. МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ, включающа сменные формы , поворотные рычаги с общей шарнирнот опорой, установленной на основании машины , приводные и холостые ролики, смонтированные на поворотных рычагах, и ведущее звено вала приводных роликов, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности машины, она снабжена шатунами и подъемной приводной цапфой, св занной с рычагами посредством Шатунов, 2.Машина по п. 1, отличающа с тем, что ведуш,ее звено вала приводных роликов установлено соосно общей шарнирной опоре и св зано с ведущим валом клиноременной передачей. 3.Машина по п. 1, отличающа с тем, что цапфа снабжена указателем, а основание машины - шкалой размеров форм.1. MACHINE FOR CENTRIFUGAL CASTING, including interchangeable forms, pivot arms with a common pivot bearing mounted on the base of the machine, drive and idler rollers mounted on the pivot levers, and the drive shaft of the drive rollers, which is different in order machine, it is equipped with connecting rods and a lifting drive trunnion connected to the levers by means of connecting rods, 2. The machine in accordance with claim 1, characterized in that the spindle, its link of the drive rollers shaft is mounted coaxially to the common pivot bearing and connected traveling belt drive shaft. 3. The machine according to claim 1, wherein the pin is provided with a pointer, and the base of the machine is a scale of the dimensions of the forms.

Description

Изобретение относитс к центробежным литейным машинам с горизонтальной осью вращени .The invention relates to centrifugal casting machines with a horizontal axis of rotation.

Известна машина дл центробежного лить , включающа сменные формы, приводные и холостые ролики, привод роликов, у которой при установке формы большего диаметра ролики раздвигают, а при малых диаметрах сдвигают с помощью ст жных болтов, чтобы сохранить необходимый угол между точками контакта формы и роликов 1.The known machine for centrifugal casting, including changeable forms, drive and idler rollers, drive rollers, in which, when installing a larger diameter mold, the rollers are moved apart, and at small diameters they are shifted with tension bolts in order to maintain the required angle between the points of contact of the mold and rollers 1 .

Недостатком указанной мащины вл етс то, что ее конструкци не позвол ет с минимальной затратой времени произвести смену формы дл перехода на другой размер отливок, так как на выставление формы по оси машины и на регулировку положени опорных роликов относительно формы дл обеспечени необходимого центрального угла между точками контакта формы и опорных роликов затрачиваетс от 1 до 2,5 ч. Кроме того, сам процесс регулировки положени опорных роликов при переналадке мащины выполн етс вручную, что св зано с т желым физическим трудом, и трудно выполнить качественный контроль правильности установки роликов, что приводит к непроизводительным затратам рабочего времени.The disadvantage of this mask is that its structure does not allow changing the mold for a minimum amount of time to change to a different size of castings, since the mold is set along the machine axis and the position of the support rollers relative to the mold is adjusted to provide the necessary central angle between the points contact between the mold and the support rollers takes from 1 to 2.5 hours. In addition, the process of adjusting the position of the support rollers itself during the changeover of the maschine is performed manually, which is associated with heavy physical labor, it is difficult to perform quality control of the installation rollers, resulting in a non-productive hours.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс мащина дл центробежного лить , включающа сменные формы, поворотные рычаги с общей щарнирной опорой, установленной на поворотных рычагах, и ведущее звено вала приводных роликов 2.Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a mask for centrifugal casting, including interchangeable forms, swivel levers with a common joint support mounted on the swivel levers, and the drive link of the drive rollers 2.

Недостатком этой машина вл етс то, что ее конструкци позвол ет производить смену форм при переходе на другой типоразмер отливок за 20-30 мм, врем тратитс на выставление формы по оси машины и на регулировку положени роликов относительно формы дл обеспечени необходимого центрального угла между точками контакта . Недостатком также вл етс то, что процесс регулировки выполн етс вручную. Кроме того, длительна переналадка нарушает установившуюс ритмичность техпроцесса и снижает производительность труда.The disadvantage of this machine is that its design allows changing the molds when changing to another casting size for 20-30 mm, time is spent setting the mold along the machine axis and adjusting the position of the rollers relative to the shape to provide the necessary central angle between the contact points . The disadvantage is that the adjustment process is performed manually. In addition, a lengthy changeover violates the established rhythm of the process and reduces productivity.

Цель изобретени - повышение производительности машины.The purpose of the invention is to increase machine productivity.

Поставленна цель достигаетс тем, что машина дл центробежного лить , включающа сменные формы, поворотные рычаги с общей щарнирной опорой, установленной на основании машины, приводные и холостые опорные ролики, смонтированные на поворотных рычагах, и ведущее звено вала приводных роликов, снабжена шатунами и подъемной приводной цапфой, св занной с рычагами посредством шатунов.The goal is achieved by the fact that the machine for centrifugal casting, which includes changeable forms, pivot arms with common hinge support mounted on the base of the machine, drive and idler support rollers mounted on the pivot levers, and the drive link of the drive rollers shaft equipped with connecting rods and lifting a pin connected to the arms by means of connecting rods.

При этом ведущее звено вала приводных роликов установлено соосно .общей шарнирной опоре и св зано с ведущим валом клиноременной передачей.In this case, the drive shaft of the drive rollers is installed coaxially with a common pivot bearing and connected with the drive shaft by a V-belt transmission.

Кроме того, цапфа снабжена указателем, а основание мащины - щкалой размеров форм.In addition, the pin is equipped with a pointer, and the base of the maschina - with a scale of the size of the forms.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows a car, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.

Машина дл центробежного лить включает основание 1 машины и установленные соосно на нем шарнирные опоры 2, в которых на ос х 3 установлены П-образные поворотные рычаги 4 и 5. Шатуны 6 св заны с рычагами 4 и 5 ос ми 7 и между собой - общей цапфой 8 ползуна 9, направл ющие скалки 10 которого расположены в направл ющих втулках 11 шарнирных опор 2 с возможностью вертикального перемещени .The machine for centrifugal casting includes a base 1 of the machine and articulated supports 2 mounted coaxially on it, in which U-shaped rotary levers 4 and 5 are mounted on axles 3. The connecting rods 6 are connected to levers 4 and 5 of axis 7 and between them is common a trunnion 8 of the slider 9, the guide pins 10 of which are located in the guide bushings 11 of the pivot bearings 2 with the possibility of vertical movement.

В средней своей части ползун 9 жестко соединен с хвостовиком 12 винтовой пары, встроенной в черв чный редуктор 13, установленный на основании мащины. На концах рычага 4 в подщипниковых опорах 14 установлен вал 15 приводных роликов 16, на рычаге 5 установлена ось 17 холостых роликов 18.In its middle part, the slider 9 is rigidly connected with the shank 12 of the screw pair, embedded in the worm gear 13, mounted on the basis of the machine. At the ends of the lever 4 in the sub-bearing supports 14, a shaft 15 of the drive rollers 16 is mounted, on the lever 5 an axis 17 of the idler rollers 18 is installed.

Вал 15 с помощью шкива 19 и клиновых ремней 20 кинематически св зан с ведущим его звеном - шкивом 21 электродвигател 22, установленного с осью 3 так, что при повороте рычагов 4 и 5 межцентровое рассто ние между шкивами 19 и 21 сохран етс посто нным.The shaft 15 is connected kinematically with a pulley 19 and V-belts 20 to its driving member — a pulley 21 of an electric motor 22 installed with an axis 3 so that when the levers 4 and 5 are rotated, the center-to-center distance between the pulleys 19 and 21 remains constant.

Восстановление первоначального нат жени ремней 20 производитс с помощью нат жного устройства, установленного на поворотном рычаге приводных роликов, состо щего из поворотного рычага 23, отт жного ролика 24 и винта 25, перемещающего рычаг 23.The initial tensioning of the belts 20 is restored by means of a tensioning device mounted on a pivot arm of the drive rollers consisting of a pivot arm 23, a pull roller 24, and a screw 25 moving the lever 23.

На основании 1 мащины установлена щкала 26 размеров форм, вдоль которой перемещаетс указатель 27, жестко установленный на ползуне.On the base of the 1 mashina, the tongue 26 of the mold sizes is installed, along which the pointer 27, rigidly mounted on the slider, moves.

Машина работает следующим образом.The machine works as follows.

После окончани отливки партии заготовок одного типоразмера и при подготовке к отливке другого проводитс смена формы. Эта операци выполн етс следующим образом . После сн ти грузоподъемным устройством замен емой формы 28 с опорных роликов 16 и 18 и при установке, например, формы меньшего диаметра включаетс привод редуктора 13, хвостовик 12 винта, выход из редуктора 13, взаимодействует с ползуном 9, при этом его направл ющие скалки 10,перемеща сь вдоль направл ющих втулок 11 шарнирных опор 2, обеспечивают необходимое плоско-параллельное перемещение ползуна 9 относительно плоскости, проход щей через ооь общей щарнирной опоры рычагов 4 и 5. Цапфа 8 ползуна 9 через шатуны 6 воздействует на рычаги 4 и 5, синхронно их сводит до положени ,After completion of the casting of a batch of blanks of one size and in preparation for the casting of another, the shape is changed. This operation is performed as follows. After removing the replaceable form 28 from the support rollers 16 and 18, when installing, for example, a smaller diameter mold, the gearbox 13 is driven, the screw shank 12, the outlet of the gearbox 13, interacts with the slider 9, and its guide pins 10 moving along the guide sleeves 11 of the hinged supports 2, provide the necessary plane-parallel movement of the slide 9 relative to the plane passing through the common joint support of the levers 4 and 5. The pin 8 of the slide 9 through the rods 6 acts on the levers 4 and 5, synchronously but they are reduced to the position

соответствующего размеру устанавливаемой формы. Контроль производитс с помощью шкалы 26 размеров форм. Затем устанавливаетс форма на опорные ролики 16 HtlS мащины дл последующей ее заливки жидким металлом.corresponding to the size of the installed form. The control is performed using a scale of 26 mold sizes. The mold is then mounted on the support rollers 16 of the HtlS mashine for subsequent casting with liquid metal.

Предлагаема конструкци машины дл центробежного лить позвол ет довести затраты времени на смену форм за счет сокращени времени на переналадку, контрол положени опорных роликов относительно оси машины до 2-3 мин вместо 20- 30 мин, устранить т желый ручной труд, так как операци поворота роликовых опор производитс оператором ,с пульта управлени работой машины нажатием кнопки. Кроме того, повысить съем отливок с одной машины за счет увеличени ее рабочего времени на 10-30% (в зависимости от количества переналадок в смену) и повысить ритмичность техпроцесса, св занную с длительным перерывом в работе.The proposed machine design for centrifugal casting allows you to increase the time required for changing the molds by reducing the time for changeover, controlling the position of the support rollers relative to the machine axis up to 2-3 minutes instead of 20-30 minutes, eliminating heavy manual work, since the operation of turning the supports are made by the operator, from the machine control panel by pressing a button. In addition, increase the removal of castings from one machine by increasing its working time by 10-30% (depending on the number of changeovers per shift) and improve the rhythm of the technical process associated with a long interruption in work.

А-АAa

Фиг. 2FIG. 2

иг.Зig.Z

Claims

1. CENTRIFUGAL CASTING MACHINE, including interchangeable forms, swing arms with a common articulated support mounted on the base of the machine, drive and idle rollers mounted on swing arms, and a drive shaft link of drive rollers, characterized in that, in order to increase productivity machine, it is equipped with connecting rods and a lifting drive axle connected with levers by means of connecting rods.

2. Machine by π. 1, characterized in that the drive shaft link of the drive rollers is installed coaxially with a common articulated support and is connected to the drive shaft by a V-belt drive.

3. Machine by π. 1, characterized in that the pin is provided with a pointer, and the base of the machine is a scale of the sizes of the forms.