SU1018766A1 - Механизм подачи пруткового материала - Google Patents
Механизм подачи пруткового материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1018766A1 SU1018766A1 SU802970955A SU2970955A SU1018766A1 SU 1018766 A1 SU1018766 A1 SU 1018766A1 SU 802970955 A SU802970955 A SU 802970955A SU 2970955 A SU2970955 A SU 2970955A SU 1018766 A1 SU1018766 A1 SU 1018766A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cage
- clip
- elastic
- source
- pulsating pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
1, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий эластичную обойму с заклинивающими элементами , наклоненными к оси обоймы в сторону, противоположную направлению подачи. и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давлени дл перемещени обоймы , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и расширени технологических возможностей путем обеспечени подачи материала через изогнутые участки, заклинивающие элементы зафиксированы в эластичной обойме, а источник пульсирующего давлени размещен за пределами обоймы , выполнен в виде системы подачи рабочей среды и подсоединен к полости обоймы. 2. Механизм по п. I, .отличающийс тем, что наконечник снабжен обратным клапаном. W 00 ч С35 05
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к оборудованию дл подачи длинномерного пруткового материала в трубы , а также в их изогнутые участки.
Известен механизм подачи пруткового материала, содержащий корпус со штоком и обойму,.в которой размещены заклинивающие элементы 1.
Недостатком устройства вл етс то, что его конструкци сложна и оно не обеспечивает подачу пруткового материала через изогнутые участки труб.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс механизм дл подачи пруткового .материала, содержащий эластичную обойму с заклинивающими элементами , наклоненными к оси обоймы в сторону , противоположную направлению подачи , и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давлени дл перемещени обоймы 2.
Недостатко.м известного механиз.ма вл етс то, что его конструкци сложна и ограничены технологические возможности из-за того, что не обеспечена нодача пруткового материала через изогнутые участки труб.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и расщирение технологических возможностей путем обеспечени подачи материала через изогнутые участки.
Указанна цель достигаетсА тем, что в механизме дл подачи пруткового матеоиала , содержащем эластичную обойму с заклинивающими элементами, наклоненными к оси обой.мы в сторону, противоположную направле1 ию подачи, и с осевой полостью , наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давлени дл перемещени обоймы, заклинивающие элементЬ) зафиксированы в эластичной обойме, а источник пульсирующего давлени размещен за пределами обоймы, выполнен в виде системы подачи рабочей среды и подсоединен к полости обоймы.
Кроме того, наконечник снабжен обратным клапаном.
На фиг. 1 изображен .механизм, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Механизм подачи пруткового материала 1 состоит из эластичной обоймы 2 с заклинивающими элемента.ми 3, выполненными в виде секций 4, наклоненных к оси обоймы 2 в сторону, противоно;1ожную направлению подачи, и с осевой полостью 5. Имеетс наконечник 6, установленный на переднем торце 7 обоймы 2, и источник 8 пульсирующего давлени дл перемещени обоймы, размещенный за пределами эластичной обоймы 2 и выполненный в виде системы подачи рабочей среды 9, например сильфона со щлангом , присоединенным к торцу эластичной обоймы 2, при этом заклинивающие элементы 3 зафиксированы в эластичной обойме 2, образу с ней единое целое, что обеспечивает подачу пруткового материала 1 даже через изогнутые участки труб 10. В канале 11 наконечника размещен обратный клапан 12 с пружиной 13, предназначенный дл вз ти проб различных сред из труб 10, если механизм перемещаетс в них. Имеетс хомут 14 дл креплени пруткового материала 1
Q к заднему торцу 15 эластичной обоймы 2. Боковые поверхности заклинивающих элементов 3 выполнены коническими с углом при верщине 70-80°, а наружна рабоча поверхность выполнена в виде тора дл контактировани с внутренней поверхностью
5 трубы 10. Дл транспортировки пруткового материала 1 пр моугольного сечени контактный профиль заклинивающих элементов 3 выполнен цилиндрическим.
Механизм работает следующим образом. С помощью хомута 14 закрепл ют к торцу 15 эластичной обоймы 2 прутковый материал 1 и ввод т наконечник 6 в участок трубы 10 так, чтобы все или больща часть заклинивающих элементов 3 располагалась по рабочей поверхности трубы. Затем включают источник 8 пульсирующего давлени и наблюдают за подачей пруткового материала 1.
Иеремещение механизма подачи пруткового материала 1 происходит в результате того, что передний торец 7 эластичной обоймы 2 при подаче рабочей среды 9 источником 8 в ее полость 5 перемещаетс вперед по направлению подачи, тогда как задний торец 15 эластичной обоймы 2 остаетс неподвижным потому, что заклинивающие элементы 3, размещенные в хвостовой части
5 эластичной обоймы 2 и имеющие наклон к ее оси в сторону, противоположную направлению подачи, упираютс о рабочую поверхность трубы 10. После переключени на снижение давлени источником пульсирующего давлени происходит заклинивание элементов 3, размещенных вблизи переднего торца 7 эластичной обоймы 2. При этом другие заклинивающие элементы 3, расположенные у заднего торца 15 эластичной обоймы 2, перестают контактировать с рабочей поверхностью трубы 10, и происходит перемещение вперед по оси подачи заднего торца 15 эластичной обоймы 2, а с ним и .хомута 14 с прутковым материалом 1. Последующие циклы подачи аналогичны.
0 Обойма выполнена эластичной за одно целое с заклинивающими элементами и, отсутствуют дополнительные жесткие обоймы, т. е. конструкци упррщена. Кроме того, изобретение обеспечивает подачу материала даже при наличии небольщих неровностей
5 на поверхности труб и существенно расщир ет технические возможности механизма путе.м подачи пруткового материала через изогнутые участки труб.
Claims (2)
1, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий эластичную обойму с заклинивающими элементами, наклоненными к оси обоймы в сторону, противоположную направлению подачи, и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давления для перемещения обоймы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей путем обеспечения подачи материала через изогнутые участки, заклинивающие элементы зафиксированы в эластичной обойме, а источник пульсирующего давления размещен за пределами обоймы, выполнен в виде системы подачи рабочей среды и подсоединен к полости обоймы.
2. Механизм по π. 1, отличающийся тем, что наконечник снабжен обратным клапаном.
ΙΟΙ 8766
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802970955A SU1018766A1 (ru) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Механизм подачи пруткового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802970955A SU1018766A1 (ru) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Механизм подачи пруткового материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1018766A1 true SU1018766A1 (ru) | 1983-05-23 |
Family
ID=20913691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802970955A SU1018766A1 (ru) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Механизм подачи пруткового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1018766A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-18 SU SU802970955A patent/SU1018766A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Авторское свидетельство СССР № 439333, кл. В 21 F 23/00, 1973. . 2. Авторское свидетельство СССР № 619264, кл. В 21 F 23/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3776470A (en) | Variable nozzle | |
KR910700440A (ko) | 다중 튜브 열전달장치에 사용되는 튜브의 내부면 클리닝을 위한 장치 | |
PT721358E (pt) | Sistema de deslocacao para a infusao controlada de um liquido | |
FI921530A0 (fi) | Anordning vid sotningsapparat. | |
RU96101968A (ru) | Устройство для контролируемой подачи жидкостей | |
SU1018766A1 (ru) | Механизм подачи пруткового материала | |
US4379516A (en) | Device for dispensing fused materials such as thermoplastic adhesives | |
DK0668802T3 (da) | Apparat til sanering,navnlig til rensning af rør | |
KR940021184A (ko) | 유압장치 | |
US3056395A (en) | Gas powered gun | |
DE3271763D1 (en) | Hydraulic support arrangements | |
US4344570A (en) | Apparatus for cleaning the interior of tubes | |
JPS55152066A (en) | Multiple head fitting device for ink jet recorder | |
FR2469687A1 (fr) | Dispositif d'avance et de recul pour une arme a feu | |
US353231A (en) | Eichaed morris | |
US3433420A (en) | Spray nozzle and valve | |
KR100433030B1 (ko) | 전차포용 주퇴복좌기 | |
US2918286A (en) | High pressure spearhead attachment | |
KR920700072A (ko) | 관 세정장치 | |
ES2036954B1 (es) | Filtro para liquidos con cartuchos filtrantes. | |
SU1102644A1 (ru) | Устройство дл очистки поверхностей | |
KR840002100A (ko) | 소화기용 왕복슬라이드의 완충장치 | |
US2170942A (en) | Feeding finger | |
US2128243A (en) | Recoil check and barrel accelerator for a machine gun | |
SU1103981A1 (ru) | Головка дл установки уплотнительных колец во внутренние канавки изделий |