SU1018766A1 - Механизм подачи пруткового материала - Google Patents

Механизм подачи пруткового материала Download PDF

Info

Publication number
SU1018766A1
SU1018766A1 SU802970955A SU2970955A SU1018766A1 SU 1018766 A1 SU1018766 A1 SU 1018766A1 SU 802970955 A SU802970955 A SU 802970955A SU 2970955 A SU2970955 A SU 2970955A SU 1018766 A1 SU1018766 A1 SU 1018766A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cage
clip
elastic
source
pulsating pressure
Prior art date
Application number
SU802970955A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Николаевич Розанов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7141
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7141 filed Critical Предприятие П/Я А-7141
Priority to SU802970955A priority Critical patent/SU1018766A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1018766A1 publication Critical patent/SU1018766A1/ru

Links

Landscapes

  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

1, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий эластичную обойму с заклинивающими элементами , наклоненными к оси обоймы в сторону, противоположную направлению подачи. и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давлени  дл  перемещени  обоймы , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и расширени  технологических возможностей путем обеспечени  подачи материала через изогнутые участки, заклинивающие элементы зафиксированы в эластичной обойме, а источник пульсирующего давлени  размещен за пределами обоймы , выполнен в виде системы подачи рабочей среды и подсоединен к полости обоймы. 2. Механизм по п. I, .отличающийс  тем, что наконечник снабжен обратным клапаном. W 00 ч С35 05

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к оборудованию дл  подачи длинномерного пруткового материала в трубы , а также в их изогнутые участки.
Известен механизм подачи пруткового материала, содержащий корпус со штоком и обойму,.в которой размещены заклинивающие элементы 1.
Недостатком устройства  вл етс  то, что его конструкци  сложна и оно не обеспечивает подачу пруткового материала через изогнутые участки труб.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  механизм дл  подачи пруткового .материала, содержащий эластичную обойму с заклинивающими элементами , наклоненными к оси обоймы в сторону , противоположную направлению подачи , и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давлени  дл  перемещени  обоймы 2.
Недостатко.м известного механиз.ма  вл етс  то, что его конструкци  сложна и ограничены технологические возможности из-за того, что не обеспечена нодача пруткового материала через изогнутые участки труб.
Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и расщирение технологических возможностей путем обеспечени  подачи материала через изогнутые участки.
Указанна  цель достигаетсА тем, что в механизме дл  подачи пруткового матеоиала , содержащем эластичную обойму с заклинивающими элементами, наклоненными к оси обой.мы в сторону, противоположную направле1 ию подачи, и с осевой полостью , наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давлени  дл  перемещени  обоймы, заклинивающие элементЬ) зафиксированы в эластичной обойме, а источник пульсирующего давлени  размещен за пределами обоймы, выполнен в виде системы подачи рабочей среды и подсоединен к полости обоймы.
Кроме того, наконечник снабжен обратным клапаном.
На фиг. 1 изображен .механизм, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Механизм подачи пруткового материала 1 состоит из эластичной обоймы 2 с заклинивающими элемента.ми 3, выполненными в виде секций 4, наклоненных к оси обоймы 2 в сторону, противоно;1ожную направлению подачи, и с осевой полостью 5. Имеетс  наконечник 6, установленный на переднем торце 7 обоймы 2, и источник 8 пульсирующего давлени  дл  перемещени  обоймы, размещенный за пределами эластичной обоймы 2 и выполненный в виде системы подачи рабочей среды 9, например сильфона со щлангом , присоединенным к торцу эластичной обоймы 2, при этом заклинивающие элементы 3 зафиксированы в эластичной обойме 2, образу  с ней единое целое, что обеспечивает подачу пруткового материала 1 даже через изогнутые участки труб 10. В канале 11 наконечника размещен обратный клапан 12 с пружиной 13, предназначенный дл  вз ти  проб различных сред из труб 10, если механизм перемещаетс  в них. Имеетс  хомут 14 дл  креплени  пруткового материала 1
Q к заднему торцу 15 эластичной обоймы 2. Боковые поверхности заклинивающих элементов 3 выполнены коническими с углом при верщине 70-80°, а наружна  рабоча  поверхность выполнена в виде тора дл  контактировани  с внутренней поверхностью
5 трубы 10. Дл  транспортировки пруткового материала 1 пр моугольного сечени  контактный профиль заклинивающих элементов 3 выполнен цилиндрическим.
Механизм работает следующим образом. С помощью хомута 14 закрепл ют к торцу 15 эластичной обоймы 2 прутковый материал 1 и ввод т наконечник 6 в участок трубы 10 так, чтобы все или больща  часть заклинивающих элементов 3 располагалась по рабочей поверхности трубы. Затем включают источник 8 пульсирующего давлени  и наблюдают за подачей пруткового материала 1.
Иеремещение механизма подачи пруткового материала 1 происходит в результате того, что передний торец 7 эластичной обоймы 2 при подаче рабочей среды 9 источником 8 в ее полость 5 перемещаетс  вперед по направлению подачи, тогда как задний торец 15 эластичной обоймы 2 остаетс  неподвижным потому, что заклинивающие элементы 3, размещенные в хвостовой части
5 эластичной обоймы 2 и имеющие наклон к ее оси в сторону, противоположную направлению подачи, упираютс  о рабочую поверхность трубы 10. После переключени  на снижение давлени  источником пульсирующего давлени  происходит заклинивание элементов 3, размещенных вблизи переднего торца 7 эластичной обоймы 2. При этом другие заклинивающие элементы 3, расположенные у заднего торца 15 эластичной обоймы 2, перестают контактировать с рабочей поверхностью трубы 10, и происходит перемещение вперед по оси подачи заднего торца 15 эластичной обоймы 2, а с ним и .хомута 14 с прутковым материалом 1. Последующие циклы подачи аналогичны.
0 Обойма выполнена эластичной за одно целое с заклинивающими элементами и, отсутствуют дополнительные жесткие обоймы, т. е. конструкци  упррщена. Кроме того, изобретение обеспечивает подачу материала даже при наличии небольщих неровностей
5 на поверхности труб и существенно расщир ет технические возможности механизма путе.м подачи пруткового материала через изогнутые участки труб.

Claims (2)

1, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий эластичную обойму с заклинивающими элементами, наклоненными к оси обоймы в сторону, противоположную направлению подачи, и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давления для перемещения обоймы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей путем обеспечения подачи материала через изогнутые участки, заклинивающие элементы зафиксированы в эластичной обойме, а источник пульсирующего давления размещен за пределами обоймы, выполнен в виде системы подачи рабочей среды и подсоединен к полости обоймы.
2. Механизм по π. 1, отличающийся тем, что наконечник снабжен обратным клапаном.
ΙΟΙ 8766
SU802970955A 1980-07-18 1980-07-18 Механизм подачи пруткового материала SU1018766A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802970955A SU1018766A1 (ru) 1980-07-18 1980-07-18 Механизм подачи пруткового материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802970955A SU1018766A1 (ru) 1980-07-18 1980-07-18 Механизм подачи пруткового материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1018766A1 true SU1018766A1 (ru) 1983-05-23

Family

ID=20913691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802970955A SU1018766A1 (ru) 1980-07-18 1980-07-18 Механизм подачи пруткового материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1018766A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Авторское свидетельство СССР № 439333, кл. В 21 F 23/00, 1973. . 2. Авторское свидетельство СССР № 619264, кл. В 21 F 23/00, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3776470A (en) Variable nozzle
KR910700440A (ko) 다중 튜브 열전달장치에 사용되는 튜브의 내부면 클리닝을 위한 장치
PT721358E (pt) Sistema de deslocacao para a infusao controlada de um liquido
FI921530A0 (fi) Anordning vid sotningsapparat.
RU96101968A (ru) Устройство для контролируемой подачи жидкостей
SU1018766A1 (ru) Механизм подачи пруткового материала
US4379516A (en) Device for dispensing fused materials such as thermoplastic adhesives
DK0668802T3 (da) Apparat til sanering,navnlig til rensning af rør
KR940021184A (ko) 유압장치
US3056395A (en) Gas powered gun
DE3271763D1 (en) Hydraulic support arrangements
US4344570A (en) Apparatus for cleaning the interior of tubes
JPS55152066A (en) Multiple head fitting device for ink jet recorder
FR2469687A1 (fr) Dispositif d'avance et de recul pour une arme a feu
US353231A (en) Eichaed morris
US3433420A (en) Spray nozzle and valve
KR100433030B1 (ko) 전차포용 주퇴복좌기
US2918286A (en) High pressure spearhead attachment
KR920700072A (ko) 관 세정장치
ES2036954B1 (es) Filtro para liquidos con cartuchos filtrantes.
SU1102644A1 (ru) Устройство дл очистки поверхностей
KR840002100A (ko) 소화기용 왕복슬라이드의 완충장치
US2170942A (en) Feeding finger
US2128243A (en) Recoil check and barrel accelerator for a machine gun
SU1103981A1 (ru) Головка дл установки уплотнительных колец во внутренние канавки изделий