SU1018692A2 - Air cleaning apparatus - Google Patents

Air cleaning apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1018692A2
SU1018692A2 SU823416155A SU3416155A SU1018692A2 SU 1018692 A2 SU1018692 A2 SU 1018692A2 SU 823416155 A SU823416155 A SU 823416155A SU 3416155 A SU3416155 A SU 3416155A SU 1018692 A2 SU1018692 A2 SU 1018692A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
air
stage
output
entrance
Prior art date
Application number
SU823416155A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Васильевич Березин
Герман Николаевич Леонов
Юрий Яковлевич Ситницкий
Владимир Михайлович Сушенцов
Валерий Владимирович Цыбуля
Original Assignee
Рижское высшее военное авиационное инженерное училище им.Якова Алксниса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижское высшее военное авиационное инженерное училище им.Якова Алксниса filed Critical Рижское высшее военное авиационное инженерное училище им.Якова Алксниса
Priority to SU823416155A priority Critical patent/SU1018692A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1018692A2 publication Critical patent/SU1018692A2/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

ВОЗДУХООЧИСТИТРЛЬНОе УСТРОЙСТВО , по авт. св., l 2535, о т .-г ли ц а К) щ ее с   тем, что, с целью пов| |шени  степени очистки воздуха без увеличе   гидравлических потерь f, оио С1+:абжено плоскими перегородками выполненными с тсайциной AIR CLEANING DEVICE, according to author. St., l 2535, about t.-g li c a k) n it with the fact that, with the purpose of turning | | degree of air purification without increasing hydraulic losses f, oio C1 +: abzheno flat partitions made with tsaicin

Description

Изобретение относитс  к вохдухоочистительным устройствам, предназначенным дл  забора воздуха из атмосферы с одновременной очисткой его от содержащихс  в нем частиц песка , пыли, прочих посторонних продметов и подачи очищенного воздуха к газотурбинному двигателю вертолета, у которого входные устройства нахо.п д тс  под плоскостью вращени  несущего винта.. По основному авт. св. N известно воздухоочистительное устройство , содержащее первую ступень очистки, выполненную в виде криволинейного канала, образованного внеш ней и внутренней криволинейны стен кайи, последующую ступень очист. ки, выполненную в виде инерционных сепараторов, канал дл  отвода чистого воздуха и канал дл  отвода пыле вого концентрата.. В указанном устройстве инерционны сепараторы выполнены в виде элементов с искривленными стенками с перепускны «4 каналами между ними, размеще ны на выходе криволинейного канала пе вой ступени и образуют с внешней криволинейной стежкой первой ступени канэл дл  отвода пылевого концентрата , а с внутренней - канал дл  отвода чистого воздуха, Площадь входного сечени  канала пылевого концентрата составл ет не менее 0,15 от площади сечёни  криволинейного канала первой сту пени в выходной зоне,а минимальна  суммарна  площадь проходных (ний перепускных каналов составл ет не менее 0,75 от площади входного сечеНИИ канала отводапылеерго концентрат Инерционные сепараторы образуют сужающийс  канал  ылевого концент :рата и установлены вдоль движени  воздуха таким образом,- что минимальна  площадь каждого последующего канала не больше, чем .минимальна  ппощадь предыдущего. С целью предотвращени  обледенени  и возможности обогрева теплоноси телем, инерционные сепараторы выполнены полыми til. Известное устройство имеет допуст мые потери давлени  за счет гидравлических сопротивлений, но недостаточную степень очистки воздуха.... Цель изобретени - повышение степе ни очистки воздуха без увеличени  гидравлических потерь, Поставленна  цель достигаетс  тем, что воздухоочистительное устройство снабжено плоскими перегородками , выполненными с толщиной (0,0060 ,009) R и с закругленными выходной и входной кромками и установленными в горизонтальной, диаметральной плоскости криволинейного канала, перт вой ступени, причем выходна  кромка перегородки расположена перпендикул рно к центральной оси воздухоочистительного устройства на рассто нии (С,«9-0,1)1) R от выхода криволинейного канала первой ступени в сторону входа, а входна  кромка выполнена в виде.дуги окружности радиусом, равным (0,35-0,37 ) R, направленной выпуклой частью в сторону входа в криволинейный канал первой ступени , с центром в точке, расположенной на рассто нии (1,08-1,1) R от выхода криволинейного канала первой ступени и от центральной оси воздухоочистительного устройства на рассто нии (1,48-1,50) R , где R - внутренний радиус выходного отверсти  канала дл  отвода чистоJ-O воздуха. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверхуi разрез; на фиг. 2 - одна из гюследующих ступеней очистки; фиг. 3 график изменени  степени очистки () в зависимости от удалени  выходной кромки от выхода криволинейного канала первой ступени (2); на фиг. 4 - графики изменени  степени очистки в зависимости от радиуса входной кромки перегородки (г); на фиг.5 -график изменени  степени , очистки в зависимости от удалени  центра окружности входной , кромки от выхода криволинейного канала первой ступени (z); на фиг. 6 - график изменени  степени очистки в Зависимости от удалени  центра окружности входной кромки от центральной оси воздухоочистительного устройства (}; нaфиг.7гpaфик изменени  гидравлических потерь перегородки (лр), в зависимости от ее толщины (С); на фиг.ВГрафик изменени  напр жений в перегородке (d) в зависимости от ее толщи ы. Устройство содержит первую ступень очистки 1, образованную внешней 2 и внутренней 3 криволинейными стенками, которые формируют между собой искривленный канал со входом 4 (сечение А-А и вьг(одом 5 (сечение Б-Б), угол поворота 8 канале составл ет величину . В горизонтальной диаметральной плоскости криволинейного канала первой ступени установлены плоские перегородки 6 толщиной {0,006-9,009) R, где R - внутренний радиус выходного отрерсти  дл  отвода чистого в духа, с закругленными выходной 7 и входной 8 кромками.Перегородки могут быть выполнены полыми с це лью обогрева теплоносителем в уелоВИЯХ низких температур. Выходна  кр ка 7 перегородки 6 перпендикул рна центральной оси устройства и удалена от выхода 5.криволинейного , канала первой ступени на (0,490 ,51) R в сторону входа . Входйа  кромка 8 представл ет собой дугу ок(эужностй радиусом (0,35-0,37 направленную выпуклой стороной в ст;орону входа в криволинейный канал первой ступени, с центром а точке, удалённой от выхода 5 криволинейного канала первой ступени на (1,08-t,1) R и от центральной оси воздухоочистительного устройства на (1,8-1,5) и. Указанные параметры получены при моделировании как оптймальнь)е, 1) Так, согласно фиг. 3, уменьше ние удалени  выходной кромки от выхсща криволинейного канала первой ступени менее 0,49 R не повышает степени очистки так как все частицы , попавшие ранее в двигateль, уже соудар ютс  с перегородкой, но веде к увеличению веса конструкции и пов шению гидравлических потерь из-aia трени . I 2) Согласно фиг. 4.размеры ра:диуса входной кромки в&бранУ из тех же соображений, что и на фиг.3. 3)Согласно фиг. 5 удаление центра окружности входной кромки ОТ выхода криаопинейного канала пер вой ступени обусловлено получением максимально возможной стетни очист ки. 4)Согласно фиг. 6 удаление цент ра окружности входной кромки от цен ра ьной оси воздухоочистительного устройства выбрано из тех же сообра жений, что и на фиг. 3. 5).Согласно фиг. 7 и 8 толщина перегородок выбрана наименьшей из услови  получени  минимальных гидравлических потерь с учетом допусти 24 мых (с запасом прочности) напр жеНИИ в конструкции.. , Последовательно с первой ступенью , т.е. за выходом 6., установлены четыре последующие сепарирующие .сту-г пени с перепускными каналами 9 -между ними. Сепарирующие,ступени образованы элементами лылесборником 14 и продолжением внешней криволинейной стенки 2. Элементы формируют совместно с продолжением внешней криволинейной стенки 2 сужа- . ющийс  канал пылевого концентрата 15, а совместно с продолжением внутренней криволинейной стенки3 - расшир ющийс  выходной канал 16 дл  oTf вода чистого воздуха.. Разделение выхода 5 rta каналы 15 и 16 осуществл етс  первым элементом 10 такрм образом , что площадь входа в канал пылевого концентрата составл ет величину не 0,15 от общей площади выхода 5. Элементы 10-13 и пылесборник 14 установлены на некотором рассто нии друг-от друга и образуют между собой перепускные каналы 9 которые канал пылевого Концентрата 15 с выходным каналом 1б. Форма элементов U)-13 такова, чтО направление входа в перепускные каналы составл ет с направлением riotOKa 15 в канале пылевого концентрата угол /J« 45 -90° а направление хода из перепускного канала совпадает с направлением потока в выходном канале 16, Участки пе1 еходных каналов, на которых происходит . поворот потока, имеют радиусы скруглений . Каждый перепускной канал имеет по своей длине примерно посто нжле площади проходных сечений. Минимш ьна  (шощадБ проходного сечени  каждого последующего перепускного канала не больше, чем соответствующа  площадь предыдущего перепускного канала,а минимальна  суммарна  площадь, проходных се«4ений перепускных каналов приблизительно площади входа в канал лылеаого концентрата . Кажда  из последующих ступеней очистки представл ет собой инерционный сепаратор (фиг. 2) и включает в себ  участок входа пылевого концентрата a-fi- (располагаетс  в канале пылевого концентрата 15) . участок сепарации углом поворота потока на участке сеЛарачии 45 - 90 , участок выхода очищенного воздуха В-с;. (перепускной кан.ал 9) и участок отвода пылевого концентрата 2-7-(акжб располагаетс  в канале пылевого концентрата 15), приче 1 участок отвода пылевого концентрата из предыдущей ступени одновременно  вл етс  участком входа в последую|1чую ступень. Участок отвода пылевого концентрата из последнего сепарато ра примыкает к пылеприемной щели 17, образованной пространством между пылесборником k и продолжением внеш ней криволинейной стенки 2. Устройст во содержит средства удалени  пылевого концентрата в виде канала 18 и эжектдра 19. Устройство работает следующим образом . При работе газотурбинного двигате л  вертолета в услови х повышенной запыленности воздуха твердые частицы пыли и песка под воздействием воздушного потока и инерционных сил попадают на вход Ц первой ступени очистки 1. Часть частиц после соудар ний с перегородками 6 и под действием воздушного потока концентриру етс  у внешней криволинейной стенки 2. Затем вместе с частью воздуха () частицы поступают в канал 15 пьшевого концентрата, а основна  часть воздуха 85%), очистившись отзагр зн ю (дих частиц, поступает в вы1 9.2 ходной канал 1б. Разделение потока осуществл етс  У передней кромки перч вого элемента 10. Двига сь по каналу пылевого концентрата 15, загр зненный воздух поступает в первь1й сепаратор из числа последующих ступеней очистки, здесь поток воздуха раздел етс  на две части, одна из которых перед вхрдомв перепускной канал 9 совершает поворот на участок сепарации на угол /-90°, за счет чего загр зн ющие частицы вывод тс  из потока и в перепускной канал 9 воздух поступает очищенным. Друга  часть загр зненного воздуха поступает в следующую ступень и так далее. Окончательно пылевой концентрат поступает в пылеприемную щель 17, откуда отводитс  по каналу 1В и выбрасы ,ваетс  за борт эжектором 19. Таким образом, предлагаемое йоздухоЬчистительное устройство за счет использовани  перегородок 6 при попадании частиц размером 1ЗД180 мкм имеет степень с истки 98,899 ,3%, в то врем  как ,у известного б ,5-69, Установленные перегородки 6 отражают эти частицы, направл   их к внешней криволинейной стенке 2 , с последующим попаданием во вторую ступень очистки.The invention relates to air cleaning devices designed to take air from the atmosphere while at the same time cleaning it from sand, dust, other foreign matter and containing clean air to a helicopter’s gas turbine engine, whose input devices are located below the plane of rotation screw .. On the main bus. St. N is known for an air-cleaning device containing the first cleaning stage, made in the form of a curved channel formed by the outer and inner curved walls of the kaya, the subsequent stage is cleaned. ki made in the form of inertial separators, a channel for the removal of clean air and a channel for removing the dust concentrate. In this device, the inertial separators are made as elements with curved walls with bypass 4 channels between them, placed at the exit of the curvilinear channel step and form with the outer curved stitch of the first step of the channel for removal of dust concentrate, and with the inside - channel for clean air, the area of the inlet section of the channel of dust concentrate is not less than 0.15 t the area of the curved first section channel in the exit zone, and the minimum total area of the passageways (the bypass channels is not less than 0.75 from the area of the entrance section of the discharge diversion channel) Inertial separators form a narrowing channel of the concentrate: Thus, - that the minimum area of each subsequent channel is not more than the minimum. In order to prevent icing and the possibility of heating by the coolant, the inertial separators are made hollow til. The known device has permissible pressure losses due to hydraulic resistances, but an insufficient degree of air purification .... The purpose of the invention is to increase the degree of air purification without increasing hydraulic losses. The goal is achieved by the fact that the air cleaning device is equipped with flat partitions made with a thickness ( 0,0060, 009) R and with rounded output and input edges and installed in the horizontal, diametral plane of the curvilinear channel, the first stage, and the output edge n The partition is perpendicular to the central axis of the air-cleaning device at a distance (C, “9–0.1) 1) R from the exit of the curvilinear channel of the first stage to the entrance side, and the input edge is made in the form of an arc of a circle with a radius equal to (0, 35-0.37) R, directed by the convex part towards the entrance to the curvilinear channel of the first stage, with the center at the point located at a distance (1.08-1.1) R from the exit of the curvilinear channel of the first stage and from the central axis of the air cleaning unit devices at a distance of (1.48-1.50) R, where R is the internal The radius of the outlet channel for discharging air chistoJ-O. FIG. 1 shows the device, a top view of the section; in fig. 2 - one of the following cleaning steps; FIG. 3 is a graph showing the degree of cleaning () depending on the distance of the output edge from the exit of the curved channel of the first stage (2); in fig. 4 — graphs of the change in the degree of cleaning as a function of the radius of the entrance edge of the partition (g); Fig. 5 shows a graph of the degree of cleaning, depending on the distance from the center of the input circle, the edge from the exit of the curved channel of the first stage (z); in fig. 6 is a graph showing the degree of cleaning depending on the distance from the center of the input edge to the central axis of the air-cleaning device (}; figure 7 is the chart of change in hydraulic losses of the partition (Lr), depending on its thickness (C); FIG. partition (d), depending on its thickness s. The device contains the first cleaning stage 1, formed by the outer 2 and inner 3 curved walls, which form between them a curved channel with input 4 (section A-A and vyr (ode 5 (section B- B) angle of Gateway channel 8 is a value. In the horizontal diametral plane of the curved channel of the first stage, there are flat partitions 6 with a thickness of {0.006-9.009) R, where R is the inner radius of the outlet otrersti to drain clean to the spirit, with rounded output 7 and entrance edges 8. can be made hollow with the purpose of heating with a coolant at low temperatures: the output 7 of the partition 6 is perpendicular to the central axis of the device and removed from the output of the 5. curvilinear, first stage channel at (0.490, 51) R in st to the entrance crown. Entrance edge 8 is an arc ok (euzhnosty radius (0.35-0.37 directed by the convex side in st; the entrance to the curvilinear channel of the first stage, with the center a point remote from the output 5 of the curvilinear channel of the first stage on (1, 08-t, 1) R and from the central axis of the air-cleaning device by (1.8-1.5) and. These parameters were obtained in the simulation as an optimum), 1) So, according to FIG. 3, a decrease in the removal of the exit edge from the first curved first-stage channel less than 0.49 R does not increase the degree of cleaning, since all particles that were previously in the engine already collide with the partition, but lead to an increase in the weight of the structure and an increase in hydraulic losses from -aia friction. I 2) According to FIG. 4.size ra: dus input edges in & branu from the same considerations as in figure 3. 3) According to FIG. 5, the removal of the center of the circle of the input edge FROM the exit of the cryo-linear channel of the first stage is caused by obtaining the maximum possible cleaning distance. 4) According to FIG. 6, the removal of the center of the circle of the input edge from the center axis of the air-cleaning device is selected from the same considerations as in FIG. 3. 5). According to FIG. 7 and 8, the thickness of the partitions was chosen as the smallest condition for obtaining minimum hydraulic losses with allowance for 24 meters (with a margin of safety) in the design of the structure, in series with the first stage, i.e. after exit 6., four subsequent separation steps are installed. Stage g with bypass channels 9 - between them. Separating steps are formed by the elements of the dust collector 14 and the continuation of the outer curved wall 2. The elements are formed together with the continuation of the outer curved wall 2 of the narrower. Dust concentrate channel 15, and together with the continuation of the inner curvilinear wall 3 - expanding outlet channel 16 for oTf clean air water. Separation of outlet 5 rta channels 15 and 16 is carried out by the first element 10 in such a way that the entrance area to the dust concentrate channel is The value is not 0.15 of the total area of output 5. Elements 10-13 and dust collector 14 are installed at some distance from each other and form by-pass channels 9 between them which channel of dust concentrate 15 with output channel 1b. The shape of the elements U) -13 is such that the direction of the entrance to the bypass channels is with the direction riotOKa 15 in the dust concentrate channel angle / J "45 -90 ° and the direction of travel from the bypass channel coincides with the direction of flow in the output channel 16 channels on which occurs. rotation flow, have radii of curvature. Each bypass channel is approximately constant in its length of flow areas. Minimum (the slit of the bore section of each subsequent bypass channel is no more than the corresponding area of the previous bypass channel, and the minimum total area that is through the channel is approximately the area of the entrance to the channel of the concentrate. Each of the subsequent cleaning steps is an inertial separator ( Fig. 2) and includes the a-fi dust concentrate entry section (located in the dust concentrate channel 15). The separation portion is the angle of rotation of the flow in the selective section 45 - 90, area of purified air outlet В-с. (bypass channel al 9) and area of drainage of dust concentrate 2-7- (ajb is located in channel of dust concentrate 15), with 1 section of removal of dust concentrate from the previous stage simultaneously is a section of entry into the next | 1st stage. The area of removal of the dust concentrate from the last separator is adjacent to the dust-receiving slot 17 formed by the space between the dust collector k and the extension of the outer curvilinear wall 2. The device contains atm in the form of channel 18 and ezhektdra 19. The apparatus operates as follows. When the gas turbine engine of a helicopter is operating in conditions of high air dustiness, solid particles of dust and sand under the influence of the air flow and inertial forces enter the inlet C of the first cleaning stage 1. Part of the particles after collisions with partitions 6 and under the action of the air flow curvilinear wall 2. Then, together with a part of air (), the particles enter the channel 15 of the concentrate concentrate, and the main part of the air is 85%), being cleaned up from the discharge (dich particles, enters the output channel 9.2 channel 1b. Separation This is carried out at the leading edge of the glove element 10. Moving through the dust concentrate channel 15, the contaminated air enters the first separator from the number of subsequent purification steps, here the air flow is divided into two parts, one of which is in front of the bypass channel 9 turning the separation section through an angle of -90 °, whereby the contaminating particles are removed from the flow and the air enters the bypass 9 cleaned. The other part of the polluted air enters the next stage and so on. Finally, the dust concentrate enters the dust receptacle 17, from where it is diverted through channel 1B and ejected, overboard by ejector 19. Thus, the proposed air cleaning device due to the use of partitions 6 when ingested particles 1ZD180 microns has a degree with source 98.899, 3%, While, in known b, 5-69, the installed partitions 6 reflect these particles, directed them to the outer curvilinear wall 2, with subsequent ingress into the second cleaning stage.

Ф14г.2Ф14г.2

9595

S5S5

fl4 US 0.6 Z/p Фик..fl4 US 0.6 Z / p Fick ..

fl.% 3$fl.% 3 $

9090

9$$ 9

UZf ОУГ UZf OUG

Фи&Fi &

e,%e,%

85.85.

0 т w / 0 t w /

Й/г.5  Y / y 5

0.005 0.01 С/р 0.005 0.01 C / p

Л w«4L w «4

OM5 0.1 OM5 0.1

С/К ФигЛ fpUi.BC / K FyL fpUi.B

Claims (1)

ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО по авт. св., № 542535, о т г ли 4 а ίο щ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки воздуха без увеличе^я гидравлических потерь, оно снабжено плоскими перегородками, выполненными с толщиной (0,006-0,009) R ис закругленными выходной и входной кромками и установленными в горизонтальной, диамет- ральной плоскости криволинейного канала .первой ступени, причем выходная кромка перегородки расположена перпендикулярно к центральной оси воздухоочистительного устройства на расстояний (0,49-0,51) R от выхода криволинейного канала первой ступени в сторону входа, а входная кромка выполнена в виде дуги окружности радиусом, равным (0,35-0,37) R, направленной выпуклой частью в сторону входа в криволинейный канал первойступе ни, с центром в точке, расположенной на расстоянии (1,08-1,1) R от выхода криволинейного канала первой ступени и от центральной оси воздухоочистительного устройства на расстоянии (1,48-1,5) R, где R - внут,ренний радиус выходного отверм. .стия канала для отвода чистого воздуха.AIR-CLEANING DEVICE by ed. St., No. 542535, on 4 and further, in order to increase the degree of air purification without increasing hydraulic losses, it is equipped with flat partitions made with a thickness of (0.006-0.009) R rounded output and input edges and installed in the horizontal, diametrical plane of the curved channel of the first stage, the output edge of the partition being perpendicular to the central axis of the air-cleaning device at distances (0.49-0.51) R from the output of the curved channel of the first stage in side of the entrance, and in one edge is made in the form of an arc of a circle with a radius equal to (0.35-0.37) R, directed by the convex part towards the entrance to the curved channel of the first stage, centered at a point located at a distance of (1.08-1.1) R from the output of the curvilinear channel of the first stage and from the central axis of the air-purifying device at a distance of (1.48-1.5) R, where R is the inside radius of the outlet. . A channel for clean air. 00 сэ <000 se <0
SU823416155A 1982-03-25 1982-03-25 Air cleaning apparatus SU1018692A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823416155A SU1018692A2 (en) 1982-03-25 1982-03-25 Air cleaning apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823416155A SU1018692A2 (en) 1982-03-25 1982-03-25 Air cleaning apparatus

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU542535 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1018692A2 true SU1018692A2 (en) 1983-05-23

Family

ID=21004214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823416155A SU1018692A2 (en) 1982-03-25 1982-03-25 Air cleaning apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1018692A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1 Авторское свидетвл(ст во СССР W 5М535, кл. В 01 OЦ5/Q, F 02 С 7/Oi, 29.TU.7. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2686830C1 (en) Mist extractor
US4162906A (en) Side outlet tube
US4289611A (en) Multi-stage cyclone separator
EP1068890B1 (en) Inertial gas-liquid separator
GB1595975A (en) Apparatus for separating particles from gases
EP0010083A1 (en) Water collector and a disposal system adapted to remove moisture from an airstream
JPH0852383A (en) Cyclone-type dust collecting apparatus
US4430100A (en) Side stream separation system for mechanical collectors and method of constructing same
EP0272765A1 (en) Vane-type separator
SU1018692A2 (en) Air cleaning apparatus
US4061479A (en) Apparatus for and method of separating droplets of a liquid from a gas
US4257793A (en) Apparatus for removing mist or the like from a gas flow
JPS59225719A (en) Air filter
US3538688A (en) Lower filter assembly
SE450210B (en) Centrifugal separator for separating dust, snow and water droplets from the cooling air to an electric machine
SU542535A1 (en) Air cleaning device
US5009684A (en) Multiple cyclone separator
RU2033845C1 (en) Inertial air purifier
US4662910A (en) Device for removing particulates from a gas stream
EP0295846A1 (en) Apparatus for separating solid or liquid particles from a gas stream
JPS6125845Y2 (en)
SU1766469A1 (en) Dynamical separator
KR102271134B1 (en) Array of staggered arrays for air/liquid separation
RU2043138C1 (en) Device for centrifugal cleaning of gas
SU1542628A2 (en) Drip pan