SU1018424A1

SU1018424A1 - Polymeric composition for obtaining friction rubber

Info

Publication number: SU1018424A1
Application number: SU813228661A
Authority: SU
Inventors: В.Б. Галкин; Н.А. Быкова; Г.И. Кузнецова; Т.Л. Колесова
Original assignee: Предприятие П/Я В-8570
Priority date: 1981-01-04
Filing date: 1981-01-04
Publication date: 1992-09-07

Description

Предлагаемое изобретение относитс к асбофрикционным материалам, примен емым в узлах трени различных механизмов и машин.The present invention relates to asbestos-friction materials used in the friction nodes of various mechanisms and machines.

Известна полимерна композици (фрикционного н1азначенй ) на основе сополимера бутадиена, перекиси в качестве катализатора , неорганического и органического волокнистого материала и наполнителей. Резины из этой композиции имеют низкие эксплуатационные свойства.A polymer composition (friction name) based on a copolymer of butadiene, peroxide as a catalyst, inorganic and organic fibrous material and fillers is known. Rubber from this composition have low performance properties.

Наиболее близкой по составу вл етс полимерна композици дл получени фрикционных резин, включающа компоненты , мас.%:.The closest in composition is a polymer composition for the preparation of friction rubbers, comprising the components, wt.% :.

Ненасыщенный.Unsaturated.

напримерeg

бутадиеннитрильный,butadiene nitrile,

каучук10-23rubber 10-23

Вулканизующа группа:Vulcanizing group:

ПолифуикциональныйPolyphonic

полиэфиракрилат1.0-5,0polyester acrylate1.0-5.0

Тетрахлорбензохинон0.5-5.0Tetrachlorobenzoquinone 0.5-5.0

Окись цинка0,5-5.0Zinc Oxide 0.5-5.0

Асбест30-50Asbestos30-50

Наполнитель-барит20-50Filler-barite20-50

Указанный асбофрикциониый материал , облада высоким уровнем фрикционных и прочностных свойств, имеет существенный недостаток: клеевое соединение асбоф00The specified asbestos friction material, which has a high level of friction and strength properties, has a significant drawback: adhesive bonding asbof00

4iw КЗ рикционного материала с металлом не обладает стойкостью к действию переменных температур в пределах рабочего диапа4Ьь зона, что не гарантирует надежность и безопасность работы фрикционного узла.4iw short-circuit riktsionnogo material with metal does not possess resistance to the action of variable temperatures within the working range of the zone, which does not guarantee the reliability and safety of the friction unit.

Цель изобретени состоит в повышении прочности клеевого соединени резины из данной композиции с металлом при воздействии переменных температур.The purpose of the invention is to increase the strength of the adhesive bonding of rubber from a given composition with a metal when exposed to variable temperatures.

Поставленна цель достигаетс тем. что полимерна композици фрикционного назначени , включающа ненасыщенный каучук , асбест, вулканизующую группу, наполнитель и технологические добавки, содержит в качестве вулканизующей группы смесь а., о:-бис(третбутилпероксиизопропил )-бензола и серы при следующем соотношении компонентов, мас.%:The goal is achieved by those. that the polymer composition of friction purpose, including unsaturated rubber, asbestos, vulcanizing group, filler and technological additives, contains as a vulcanizing group a mixture of a., o: bis (tert-butylperoxyisopropyl) -benzene and sulfur in the following ratio of components, wt.%:

Ненасыщенный каучук 10-23 Асбест30-50Unsaturated rubber 10-23 Asbestos 30-50

а, а -бис-СГретбутилпероксйизопропил )-бензол 0,05-1,5 Сера0,1-0,8a, a -bis-Cgretbutylperoxy-isopropyl) -benzene 0.05-1.5 Sulfur0-0-0.8

Технологические добавки0,5-13Technological additives0,5-13

НаполнительОстальноеFillingEverything

В качестве технологических (целевых) добавок используют смолы, окислы металлов , пластификаторы, металлы, стабилизаторы , пигменты и т.д.Resins, metal oxides, plasticizers, metals, stabilizers, pigments, etc. are used as technological (targeted) additives.

Приме р ы 1-9. Полимерную композицию готов т с растворителем и без него в смесител х различной конструкции. Выгруженную смесь измельчают в дезинтеграторе (смесь из массомешател перед измельчением подвергают сушке), формуют в пресс-форме. В зависимости от требуемой твердости издели могут быть подвергнуты последующей термообработке.Examples are 1-9. The polymer composition is prepared with and without solvent in mixers of various designs. Unloaded the mixture is crushed in a disintegrator (a mixture of a mass mixer before grinding is subjected to drying), molded in the mold. Depending on the desired hardness of the product may be subjected to subsequent heat treatment.

Испытанию на прочность клеевого соединени подвергают образцы асбофрикционных материалов размером 50 х 90 х 11 мм, приклеенных к металлическим пластинам размером 83 х 60 х 5 мм. Стойкость клеевого соединени к циклическому воздей (вию переменных температур определ }0рг по методике: нагрев образцов при температуре 300°С в течение 30 мин; охлаждение образцов в воде при температуре 20-25°С в течение 30 мин. Количество циклов 10.Samples of asbestos-friction materials of size 50 x 90 x 11 mm glued to metal plates of size 83 x 60 x 5 mm are tested for adhesive strength. Resistance of the adhesive compound to cyclic impact (the temperature of the variable temperatures is determined} 0g by the method: heating the samples at 300 ° C for 30 minutes; cooling the samples in water at 20-25 ° C for 30 minutes. Number of cycles 10.

Образцы, выдержавшие дес тикратное циклическое воздействие переменных температур , также испытывают на прочность клеевого соединени при разрушающем усилии сдвига при скорости 3,6 м/с.Samples that have sustained a tenfold cyclical effect of variable temperatures are also tested for the strength of the adhesive joint at a breaking shear at a speed of 3.6 m / s.

По данным, приведенным в табл.2, предлагаема композици по уровню прочностных и физико-механических свойств равноценна известной, а контрольные композиции значительно уступают по этим показател м известной и предлагаемой композици м.According to the data given in Table 2, the proposed composition in terms of the strength and physicomechanical properties is equivalent to that known, and the control compositions are significantly inferior in these indicators to the known and proposed compositions.

Клеевое соединение образцов из предлагаемой композиции с металлом выдерживает циклическое воздействие переменных температур и по прочности, примерно в три раза, превосходит клеевое соединение контрольных композицийAdhesive bonding of samples from the proposed metal composition withstands cyclic effects of varying temperatures and strength, about three times, better than adhesive bonding of control compositions

На Горьковском автомобильном заводе проведены испытани а прочность клеевого соединени тормозных накладок из из вестной и предлагаемой композиций к колодкам тормозов автомобил ГАЗ-24.The strength of the glue joint of brake linings from the well-known and proposed compositions to the brake shoes of the GAZ-24 car was carried out at the Gorky Automobile Plant.

По заключению ГАЗа испытани показали надежность клеевого соединени тормозных накладок из предлагаемой композиции.At the conclusion of GAZ, tests showed the reliability of adhesive bonding of brake linings from the proposed composition.

При испытании приклеенных тормозных накладок из известной композиции происходил отрыв накладок на 3-4 цикле при циклическом воздействии переменньгх температур.When testing glued brake linings from a known composition, linings were separated by 3-4 cycles under cyclic exposure to varying temperatures.

Таким образом, тормозные накладкиThus, brake linings

из предлагаемой композиции обеспечивают безопасность движени автотранспорта .from the proposed composition ensure the safety of vehicles.

Т б л в IT b l in I

Каучук бутайиеновмйRubber butayenovmy

Предлагаемое компоэии,Proposed Composition

Коитрольнп ,(амюэиий Koitrolnp, (amyuiiiy

Е J . ....,. л...Ь..„1..1.11.Д.„..1....Б..E j. ....,. l ... b .. „1..1.11.D.„ .. 1 .... B ..

Результаты испытаний известной, контрольных и предлагаемых Твердость по Бринелло 25 255 2 7Z57 т 10/5000/30 ИПа250 Удельна ударна в зкость, 8,li 8,35 8,88,7 кДк/и 8,1|3 Предел прочибёт при срезе, Ii2 04240,5 КПа при температуре, н/уliO.I 25,5 27,5 22,430,8 ЮОС21,8 19 2015,822 200С15,3 12 12,5 1311 ЗООС3,1 . КоаФФчниент .трени . ., 0,51 0,52 0,520,51 при температуре 125 С0,50 1Ганос, мм при температуре 0,08 0,09 0,030,08 1254-.0,08 За 10 циклов нарушени клее Состо ние клеевого соедине- Отрыв на не наблюдалось нн при циклическом воз-териалз действии переменных тем-от металпературла на 3-4 цикле Рэзрушакщее усилие сдвига после.циклического воздействи переменных температур, 1,0 0,91 1,29 1,0 НПаThe results of tests known, control and proposed Brinelllo hardness 25 255 2 7Z57 t 10/5000/30 IPa250 Specific impact viscosity, 8, li 8.35 8.88.7 kDc / and 8.1 | 3 The limit will be at cut, Ii2 04240,5 KPa at a temperature, n / aliO.I 25.5 27.5 22.430.8 UOS21.8 19 2015.822 200С15.3 12 12.5 1311 ЗОС3.1. CoaFFchniente. ., 0.51 0.52 0.520.51 at a temperature of 125 ° C 0.50 1Ganos, mm at a temperature of 0.08 0.09 0.030.08 1254-.0.08 Over 10 cycles of disturbance to an adhesive The state of adhesive bonding is not observed nn with cyclical pressure effect of variable temperatures from metal temperature on 3-4 cycles Resolving shear force after cyclic effects of variable temperatures, 1.0 0.91 1.29 1.0 NPa

ТаблнцагTablncag

КОМПОЗИЦ 258252 8,38,5 22,420,В ,8 14,39 20,321,7 5,66,5 15,518,5 3,85,7 10t.3 0,380,42 0,3 0.41 0,50,5 0,07 0,12 0,08 0,11 0,080,07 Частичное отслоение (на 30t) го соединени материала от металла на 4 цикле 0,32 0,29 0,36 0,38 1,2COMPOSIT 258252 8.38.5 22.420, B, 8 14.39 20.321.7 5.66.5 15.518.5 3.85.7 10t.3 0.380.42 0.3 0.41 0.50.5 0.07 0 , 12 0.08 0.11 0.080.07 Partial detachment (by 30t) of the th compound of the material from the metal on the 4th cycle 0.32 0.29 0.36 0.38 1.2

Claims

(54X57) POLYMERIC COMPOSITION FOR PRODUCTION OF FRICTION RUBBER, including unsaturated rubber, asbestos, vulcanizing group, filler and processing aids, characterized in that, in order to increase the strength of the adhesive bonding of rubbers with metal when exposed to varying temperatures, it contains a mixture as a vulcanizing group a, d - bis- (tert-butylperoxyisopropyl) benzene and sulfur in the following ratio of components, wt.%:

Unsaturated rubber 10-23 Asbestos 30-50 eh? -bis- (tert-butylpero- xiisopropyl) benzene 0.05-1.5 Sulfur 0.1-0.8 Technological Additives 0.5-13 Filler Rest

I