SU1017990A1 - Способ неразрушающего контрол изделий из магнитных сталей - Google Patents

Способ неразрушающего контрол изделий из магнитных сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1017990A1
SU1017990A1 SU813362589A SU3362589A SU1017990A1 SU 1017990 A1 SU1017990 A1 SU 1017990A1 SU 813362589 A SU813362589 A SU 813362589A SU 3362589 A SU3362589 A SU 3362589A SU 1017990 A1 SU1017990 A1 SU 1017990A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensitivity
control
magnetic field
magnetic steel
constant
Prior art date
Application number
SU813362589A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Сергеевич Правдин
Валентина Александровна Бурцева
Original Assignee
Институт Физики Металлов Уральского Научного Центра Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Физики Металлов Уральского Научного Центра Ан Ссср filed Critical Институт Физики Металлов Уральского Научного Центра Ан Ссср
Priority to SU813362589A priority Critical patent/SU1017990A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1017990A1 publication Critical patent/SU1017990A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

Изобретение относитс  к контролъногиэмерительной технике, а именно к способам неразрушающего контрол  механических свойств изделий из магнитных сталей.
Известен способ электромагнитного контроле механических свойств изделий , заключающийс  в .том) что исследуемый и коктенсационны  образцы помещают в з.ад;анное переменное .и магнитное поле, измер ют разностную выпр мленную -ЭДС с измерительных катшек , исследуемьий образец подвергают механическому воздействию, повторно измер ют ЭДСу а затем определ ют разность этих ЭДС, по которым и суд 
о механических свойствах tll«
Недостатком данного способа  вл етс  разброс результатов, св занн1лй. с неурановещённостью состо ни  ферромагнетика при. однократном механическом воздействии, Кроме того, при высокотемпературном отпуске измерени  магнитоупругого эффекта неоднозначны с йзмейением механических свойств сталей с содержанием углерода более 0,3%, в результате чего контроль, изделий , прошедших такую обработку, невозможен.
Известен электромагнитноакустического контрол  термической обработки стали, заключающийс  а том Что контролируемый образец намагни-. чйвают посто нным полем и в нем возбуждаютс  ЭМА-методом ультразвуковые колебани , измен кациес  по частоте. Затем с измеритель .ной катушки заэкранированной от возбуждающей , Фиксируетс  или резонансна  частота, или максимальна  величина сйгнала, О твердости образца суд т либо по резонансной частоте, либо по максимальной величине амплитуды сигнала, достигаемой в различных пол х дл  различньрс образцов 23 Однако при контроле по резонансной частоте этот метод обладает тем недостатком , что модуль упругости сталей .при максимальном и:зменёнии их твердости мен етс  на .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ неразрушающего контрол  изделий из магнитных сталей, заключающийс  в тем, что контролируемое изделие помещают в посто нное магнитное поле, подвергают воздействию упругих колебаний по частоте, соотгв .етствующей частоте собственного резонанса эталонного образца СЗЗ.
Недостатком этого способа  вл етс  невозможность контрол  механических свойств некоторых средйе- и высокоуглёродистых сталей после термообработки с использованием среднеивысокотелотературного отпуска и более низка  чувствительность по сравнению с предлагаемым способом.
Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей и. повышение чувствительности-Спо- соба.
Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу, заключающемус  в том, что.контролируемое .изделие .помещают в посто нное магнитное поле и подвергают возд;ействию упругих колебаний на частот«:, соответствующей частоте собственного резонанса этал нного рбразца, выбирают величину напр женности посто нного магнитного нол , соответствующую максимуму магнитоупругой чувствительности эталонного образца, при .которой .. осуществл рют КОНТРОЛЬ; по величине п рйращени  посто нной индукции.
Осрбенностыр предлагаемого способа  йл етс  то, что при приложении к контролируемым издели м, намагниченным определенным образом, упругизс; знакоперемённьах колебаний измер етс  прираиение посто нной индукции . Это П йра1цение обусловлено; необратимыми магнитоупругими релаксационн дми процессами,: В отличие от этого в известных способах измер емый сигнал св зан в основном с обратимыми магнитоупругими процессами Необратима  чувствительность достигает наибольшей величины в малых . магнитных пол х, а обратимад в боль ших. При этом перва  чувствительность имеет значительно большую вепичину , чем втора . В св зи с. этим требуетс  значительно меньша  величина намагничивани , а чувствительность его больше. Использование необратимых магнитоупругих процессов позвол ет контролировать механические свойства стальных изделий .после таких режимов термической обработки , .которые не удавалось контролировать извеСтнырда спрсрбами.с помрщью обратимых процессов. В св з с этим предлагаемый способ расшир е функциональные врзможносги нераэРУШающего контрол . Максимум магнитоупругой чувствигэльн6 ;ти дл  сталей обусловлен в основном необратимыми процессами, поэтому вь бираетс  напр женность MarHHTHoiro пол , соответствующего этому максимуму на эталонном рбразце. эталонный образец изготавливаетс  из контролируемой ста ли и подвергаетс  термической обра боТке, соответствующей проводимой дл  контролируемых изделий. При этом режим термическрй обработки должен обеспечить наименьшие механические свойства из встречающихс  у изделий при контроле. Выбор напр женности магнитного пол  на таком эталоне объ сн етс  смещением максимумов магнитоупругой чувствительности дл  образцов из стали, прошедших отпуск
при- различных температурах. Наибольший максимум соответствует стали с .наименьшикш. К1еханич.ескими свойствами С увеличением меканйче ских свойств вследствие уцен.ыаени  температуры отпуска максимумы уменьшаютс  и смещаютс  в область больших полей. В св зи с этим выбор ПОЛЯ, соответствующего максимуму чувствительности дл . стали .с наименьшим } мех аническнми свс1йетвамЦ, поз-вбл ет у реличить чувствительность контрол  за счет смеадё и  этих мако мумов и избежать нёодиоз ачнох тн, кртбра  возникнуть при выборе Срльщих зйач(вний ПОЛЯ-i - - -;V .. .: . - . -
Выбрав Напр{1женвость магнитного пол , помещают 13 него контролируе- .
мое изделие и подвергают его врздё ствию упругих колебаний на частоте/ соответствующей частоте собстйенногр резонанса эталонного образца, и измер ют величину приращени  посто нной индукции, по которой и опре- дел ют качество издели .
Применение изрбретени  прэвол ет верти контроль Изделий из средне- и
вырркоуглеррдйстых сталей .после та-г ких Tephai4ecKHX обработсж, крторые затруднительно или нёврзиожно конт ролиррвать извёсгньми рпосрбши.. В св зи с этим по вл етс ;возможность
вести крнтроль изделий неразрУ №а щими методами «вместо механических испытаний.

Claims (1)

  1. (541 СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТНЫХ СТАЛЕЙ, заключающийся в том, что контролируемое изделие помещают в постоянное магнитное поле и подвергают воздей-. ствию упругих колебаний на частоте, соответствующей частоте собственного резонанса эталонного образца, о т л ич а ю щ и й с я ..тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения чувствительности, выбирают величину напряженности постоянного магнитного поля, соответствующую максимуму магнито-упругой чувствительности эталонного образца, при которой осуществляют контроль по величине приращения постоянной ин- $
SU813362589A 1981-12-09 1981-12-09 Способ неразрушающего контрол изделий из магнитных сталей SU1017990A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813362589A SU1017990A1 (ru) 1981-12-09 1981-12-09 Способ неразрушающего контрол изделий из магнитных сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813362589A SU1017990A1 (ru) 1981-12-09 1981-12-09 Способ неразрушающего контрол изделий из магнитных сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1017990A1 true SU1017990A1 (ru) 1983-05-15

Family

ID=20985531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813362589A SU1017990A1 (ru) 1981-12-09 1981-12-09 Способ неразрушающего контрол изделий из магнитных сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1017990A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1 Авторское свидетельство СССР 370517, кл.С 01 N27/86,. 1971. 2.KcHktapoB В.А. и др. Контроль термической; обработки конструкционной стали 40хэМА-метЬдом. - Дефектоскопи ; 1981, 2, с. 41-46. 3.Авторское свидетельство СССР ,1 549732,. кл.Ь 01 N27/86, 1973 прототип) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Moorthy et al. An assessment of low cycle fatigue damage using magnetic Barkhausen emission in 9Cr–1Mo ferritic steel
Titto et al. Non-destructive magnetic measurement of steel grain size
US5164669A (en) Method of characterizing residual stress in ferromagnetic materials using a pulse histogram of acoustic emission signals
SU1017990A1 (ru) Способ неразрушающего контрол изделий из магнитных сталей
US6119522A (en) Electromagnetic acoustic transducer and methods of determining physical properties of cylindrical bodies using an electromagnetic acoustic transducer
US4912411A (en) Magneto acoustic emission apparatus for testing materials for embrittlement
Kostin et al. The interrelationships of magnetic and magneto acoustic-emission characteristics of heat-treated steels of various chemical composition
Jagadish et al. Effect of bias field and stress on Barkhausen noise in pipeline steels
Roy et al. An electromagnetic sensing device for microstructural phase determination of steels through non-destructive evaluation
SU879452A1 (ru) Способ неразрушающего контрол объектов
SU1032404A2 (ru) Способ неразрушающего контрол магнитных материалов
US5109195A (en) Magneto acoustic emission method for testing materials for embrittlement
Ruuskanen et al. Two ferromagnetic methods for the evaluation of the fatigue limit in polycrystalline iron
US5117184A (en) Magnetic remanence method and apparatus to test materials for embrittlement
Zergoug et al. Thermally affected characterization region by Barkhausen noise
SU785751A1 (ru) Способ контрол магнитострикционных изделий
McClure et al. Correlation of Barkhausen effect type measurements with acoustic emission in fatigue crack growth studies
Tsuchida et al. Stress evaluation of steel plates by chaos of Barkhausen noise
SU1516854A1 (ru) Способ определени усталостного повреждени материала при высоких частотах нагружени
SU845079A1 (ru) Способ неразрушающего контрол магнито-СТРиКциОННыХ МАТЕРиАлОВ
SU1303926A1 (ru) Способ неразрушающего контрол механических свойств изделий из железоуглеродистых сплавов
Langlois et al. Magnetoelastic contribution to ultrasonic attenuation in structural steels
Xiangrong et al. A study of the fatigue softening and hardening of steel by the magnetoelastic effect method
SU974246A1 (ru) Способ контрол ферромагнитных материалов
SU781678A1 (ru) Способ усталостных испытаний образцов