SU1017106A1 - Устройство дл выгрузки шаровых тепловыдел ющих элементов дерного реактора - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ МЛГРУЗКИ ША РОВЫХ ТЕПЛОВВДЕЛЯЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА, содержащую разгрузочную емкость со свободным уров нем засыпки тепловыдел ющих элементов , винтовую транспортируюрдую направл ющую , отсекатель, сообщающийс  с выходным каналом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности выгрузки тепловыдел ющих элементов, отсекател, выполнен в виде обращенного открытым торцом к засыпке тепловьщел ющих элементов стакана, размещенного с возможностью осевого вращени  внутри патрубка, расположенного под острым углом к оси разгрузочной емкости, причем винтова  транспортирующа  направл квда  выполнена н.а внутренней поверхности стенки стакана и сооб- щена посредством поперечного паза щ в стенке патрубка с выходным каналом

Description

Изобретение относитс  к атомно технике и может быть использовано в разгрузочно-загрузочных устройствах  дерных реакторов с активной зоной из шаровых тепловыдел ющих элементов (ТВЭЛ). Известен механизм дл  выгрузки шаровых ТВЭЛ  дерного реактора, в котором отсекатель выполнен в виде перфорированного барабана, снабженного выталкивателем ij . Недостаток этого механизма заклю чаетс  в том, что уровень естествен ного откоса шаровЕлх ТВЭЛ размещен в камере, и отсекатель забирает шаровые ТВЭЛ от кра  кровн  естествен ного откоса. При таком размещении уровн  естественного откоса и разгрузочной трубы разрушившиес  в активной зоне lJJapoвыe ТВЭЛ, графитова пыль, образовавша с  от трени  ТВЭЛ о графитовый отражатель, и осколки отражател  опускаютс  вместе с ТВЭЛ в камеру и образуют застойную зону под разгрузочной трубой, преп тству  перемещению шаровых ТВЭЛ к отсе кателю, что может привести к нарушению режима разгрузки реактора. Замена же механизма поштучной выгру ни 1иаровых ТВЭЛ  дерного реактора при выходе его из стро  затрудн етс  тем, что при извлечении отсекате л  шаровые ТВЭЛ могут заполнить объем, освободившийс  от отсекател  и уст ковка нового отсекател  будет невозможна. Известно устройство дл  выгрузки шаровых тепловыдел ющих элементов  дерного реактора, содержащее разгрузочную емкость со свободным уров нем засыпки тепловыдел ющих элементов , винтовую транспортирующую направл ющую , отсекатель, сообщающийс  с выходным каналом 2 . Недостатком известного механизма  вл етс  снижение надежности выгруз ки ТВЭЛ, поскольку при его работе в зазор между втулкой и отсекателем попадает графитова  пыль, крупинки графита (разрушившихс  ТВЭЛ) и микро-ТБЭЛ , которые преп тствуют враще нию отсекател , а провалива сь по зазору вниз, накапливаютс  там и заклинивают механизм. Цель изобретени  - повышение H iдежности выгрузки тепловыдел ющих элементов. Это достигаетс  тем, что в устрой стве дл  выгрузки шаровых тепловыдел ющих элементов  дерного реактора содержащем разгрузочную емкость со свободным уровнем засыпки теплоБыдел ющих элементов, винтовую транспортирующую направл ющую, отсекатель сообщающийс  с выходным каналом, отсекатель выполнеЕ в виде обращенно го открытым торцом к засыпке тепловыдел ющих элементов стакана, размещенного с возможностью осевого вращени  внутри патрубка, распоаоженного под острым углом к оси разгрузочной емкости, причем винтова  направл к ца  выполнена на внутренней поверхности стенки стакана и сообщена посредством поперечного паза в стенке патрубка с выходным каналом. На фиг. 1 схематически изображено устройство дл  выгрузки шаровых ТВЭЛ, продольный разрез; на фиг.2 сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4- сечение В-В на фиг. 3. Устройство дл  выгрузки шаровых ТВЭЛ содержит разгрузочную емкость 1 со свободным.уровнем 2 засыпки тепловыдел ющих элементов 3, отсекатель 4, предназначенный дл  отбора ТВЭЛ из общей массы, выполненный в виде стакана, обращенного открытым торцом 5 к засыпке ТВЭЛ и размещенного в патрубке б, расположенном под острым углом с оси разгрузочной емкости, винтова  направл юща  7, служаща  дл  перемещени  шарового ТВЭЛ, выполнена на внутренней поверхности 8 стенки стакана и отверстием 9 сообщена с поперечным пазом 10, {выполненным в стенке патрубка и сообщеннымс выходным каналом 11, предназначеннЕз1м дл  транспортировки ТВЭЛ. Устройство дл  выгрузки шаровых ТБЭЛ работает следующим образом. При повороте отсекател  4 ТВЭЛ 3 их осколки попадают в винтовую направл ющую 7. При дальнейшем повороте отсекател  4 ТВЭЛ под собственным весом скатываетс  по направл ющей 7 в сторону отверсти  9, осколки сползают в ту же сторону. Дойд  до отверсти  9, ТВЭЛ 3 или его осколок пролетает в отверстие 9 и оттуда попадает в паз 10 и далее из него в выходной вал 11. При замене (в случае выхода из стро ) устройства дл  выгрузки шаровых ТВЭЛ извлекают отсекатель 4 из патрубка 6. В этом случае шаровые ТВЭЛ не высыпаютс  из патрубка б, так как свободный уровень 2 шаровых ТВЭЛ 3 ниже верхнего торца патрубка 6. При установке отсекател  4 в патрубок шаровые ТВЭЛ вытесн ютс  им во внутреннюю полость отсекател . Изобретение позвол ет надежно производить разгрузку ТВЭЛ  дерного реактора, так как пыль и -скрап не накапливаютс  в зазоре между отсекателем и не мешают работе устройства, а выгружаютс  вместе с шаровыми ТВЭЛ. Кроме того, изобретение позвол ет беспреп тственно производить замену устройства дл  выгрузки, исключа 

высыпание шаровых ТВЭЛ из разгрузочной емкости через патрубок 6.

Предлагаемое устройство дл  выгрузки шаровых ТВЭЛ исключает заклинивание шаровых ТВЭЛ и осколков в пазе отсекател , следовательно, повышаетс  надежность выгрузки ТВЭЛ.

Использование изобретени  позвол ет снизить простои реактора, св занные с заменой или ремонтсм устройства дл  выгрузки шаровых ТВЭЛ s системе перегрузки.

У Фиг г Л Фffг.J Фп.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ШАРОВЫХ ТЕПЛОВВДЕЛЯОДИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА, содержащую разгрузочную емкость со свободным уров

   L4450W5U0jXXjtW^ нем засыпки тепловыделяющих элементов, винтовую транспортирующую направляющую, отсекатель, сообщающийся с выходным каналом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности выгрузки тепловыделяющих элементов, отсекатель выполнен в виде обращенного открытым торцом к засыпке тепловыделяющих элементов стакана, размещенного с возможностью осевого вращения внутри патрубка, расположенного под острым углом к оси разгрузочной емкости, причем винтовая транспортирующая .направляющая выполнена на внутренней поверхности стенки стакана и сообщена посредством поперечного паза в стенке патрубка с выходным каналом

   Фиг ί