SU1016096A1 - Способ нарезани резьбы (его варианты) - Google Patents

Способ нарезани резьбы (его варианты) Download PDF

Info

Publication number
SU1016096A1
SU1016096A1 SU813357640A SU3357640A SU1016096A1 SU 1016096 A1 SU1016096 A1 SU 1016096A1 SU 813357640 A SU813357640 A SU 813357640A SU 3357640 A SU3357640 A SU 3357640A SU 1016096 A1 SU1016096 A1 SU 1016096A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
thread
axis
rotation
length
Prior art date
Application number
SU813357640A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Богатырев
Леонид Петрович Юдин
Константин Дмитриевич Бондарев
Анатолий Егорович Соркин
Емельян Иванович Зыков
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения filed Critical Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения
Priority to SU813357640A priority Critical patent/SU1016096A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1016096A1 publication Critical patent/SU1016096A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

I. Способ нарезани  резьбы, включающий врашение заготовки вокруг собственной оси и поступательное движение вдоль оси заготовки резца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества при нарезании многозаходных резьб, заготовке дополнительно сообщают /7; планетарное вращение с эксцентриситетом, равным глубине профил  резьбы, при этом число оборотов планетарного вращени  заготовки на длине одного щага нарезаемой резьбы выбирают отличным на единицу от числа оборотов заготовки вокруг собственной оси на длине того же щага и умножают на число заходов резьбы. 2. Способ нарезани  резьбы, включающий вращение заготовки вокруг собственной оси и поступательное движение вдоль оси заготовки резца, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности и качества при нарезании многозаходных резьб, резцу сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикул рном оси вращени  заготовки, с веi личиной хода, равной глубине профил  резьбы , при этом число двойных ходов резца (Л на длине одного шага нарезаемой резьбы выбирают отличным, на единицу от числа оборотов заготовки на длине того же щага и умножают на число заходов резьбы. О5 о со 05 Фиг.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано на предпри ти х , изготовл ющих резьбовые соединени  (например, в соединени х бурового оборудовани  и инструмента скруглой резьбой ) .
Известно нарезание резьбы многопроходным способом, при котором заготовка вращаетс , а резцу сообщают согласованную с ее вращением подачу на щаг. После очередного прохода резца ему сообщают радиальное врезание и снова осуществл ют проход. При этом резец соответствует профилю нарезаемой резьбы 1.
Этот способ из-за низкой производительности и невозможности получить требуемое качество практически непригоден дл  нарезани  резьб с круглым профилем (примен емых , например, в буровом инструменте ).
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ нарезани  резьбы резцом, при котором не требуетс  инструмент, имеющий профиль резьбы , а нарезание полного профил  резьбы осуществл етс  резцом, у которого угол при верщине меньще угла профил  нарезаемой резьбы, а ось вращени  резца смещена относительно оси вращени  заготовки на определенную величину 2.
Недостатками известного способа  вл ютс  невозможность нарезани  многозаходных резьб и высока  трудоемкость настройки на размер после каждой переточки вращающегос  резца.
Потребность в применении бурового инструмента горнодобь1вающей промыщленности не удовлетвор етс  из-за отсутстви  метода получени  многозаходных резьб с круглым профилем, обеспечивающего необходимую производительность и качество.
Цель изобретени  - повышение производительности и качества при нарезании многозаходных резьб.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу нарезани  резьбы по первому варианту нарезаемой заготовке сообщают вращение вокруг собственной оси и дополнительно - планетарное вращение с эксцентриситетом, равным глубине профил  резьбы, при этом число оборотов планетарного вращени  заготовки на длине одного щага нарезаемой резьбы выбирают отличным на единицу (меньше или больше, в зависимости от направлени  резьбы - соответственно лева  или права ) от числа оборотов заготовки вокруг собственной оси на длине того же шага. При этом резцу, профиль которого не зависит от профил  нарезаемой резьбы, сообщают поступательное движение вдоль оси заготовки. При нарезании многозаходной резьбы число планетарных оборотов заготовки в минуту увеличивают в соответствующее числу заходов раз.
По второму варианту нарезаемую деталь вращают только вокруг собственной оси, а резцу сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикул рном оси вращени  заготовки с величиной хода, равной глубине профил  резьбы, при этом число двойных ходов резца на длине одного шага нарезаемой резьбы должно отличатьс 
0 на единицу от числа оборотов заготовки на длине того же шага. Одновременно резец перемещают поступательно вдоль оси заготовки . При нарезании многозаходной резьбы число двойных ходов резца в минуту уве личивайт в соответствующее числу заходов раз.
На фиг. 1 дана схема первого варианта способа; на фиг. 2 - схема второго варианта. На фиг. 1 и 2 обозначено: е - эксцентриситет оси планетарного вращени  нарезаемой заготовки относительно собственной оси этой детали; h - глубина профил  резьбы; п - число планетарных оборотов; 2- число оборотов заготовки вокруг собственной оси; Т - длина одного шага нарезаемой резьбы; К, - число двойных ходов резца.
Способ реализуют на токарно-винторезном станке мод. 163 при его незначительном дополнительном оснащении.
Нарезают одно- и двухзаходную наружную резьбу с круглым профилем (примен емую в буровом инструменте) диаметром 32 мм, с шагом 12 мм и глубиной профил  1,75 мм.
По первому варианту на станке на щпинделе вместо токарного патрона устанавливают специальное устройство, передаточное отношение которого обеспечивает требуемую разницу между вращением заготовки вокруг собственной оси и ее планетарным вращением . В зажимном патроне головки (например, цанговом) креп т нарезаемую заготовку.
Ось этого патрона смещена относительно оси .шпиндел  станка на величину, равную глубине профил  нарезаемой резьбы (1,75). Резец с углом при вершине, меньшим угла профил  резьбы, закрепл ют в резцедержа5 теле станка как при обычном точении.
Включают вращение шпиндел  станка (число оборотов щпиндел  устанавливают равным 500 об/мин.) за счет чего осуществл ют вращение цангового патрона (заготовки ) вокруг собственной оси (500 об/мин)
0 и св занное с ним вращение цангового патрона с заготовкой вокруг оси шпиндел  станка (495,5 об/мин).
После касани  резцом заготовки поперечным перемещением суппорта устанавливают резец на глубину профил  нарезаемой
5 резьбы (1,75 мм) и включают продольную подачу суппорта (0,11 мм/об), нарезают однозаходную левую резьбу.
При нарезании двухзаходной резьбы число оборотов заготовки вокруг оси шпиндел  станка (планетарное вращение) увеличивают вдвое (991 об/мни).
По второму варианту заготовку закрепл ют в патроне шпиндел  станка. Возвратнопоступательное движение резца (совместно с поперечными халазками) осуществл етс  с помощью кулачка, вращение которого кинематически св зано с вращением шпиндел  станка. Резец при этом устанавливают в резцедержателе таким образом, чтобы при максимальном приближении к заготовке он заглубл лс  в нее на глубину профил  нарезаемой резьбы.
Включают вращение шпиндел  станка - 500 об/мин (одновременно включают св занное с ним возвратно-поступательное движение резца - 495,5 двойных ходов в,минуту), и продольную подачу суппорта (0,11 мм/об) и нарезают однозаходную левую резьбу.
При нарезании двухзаходной резьбы число двойных ходов резца увеличивают вдвое (991 двойных ходов в минуту).
Использование предлагаемого способа нарезани  многозаходных резьб повышает производительность труда по сравнению с многопроходным способом в 10-12 раз качество нарезаемой резьбы на 1-2 класса.

Claims (2)

1. Способ нарезания резьбы, включающий вращение заготовки вокруг собственной оси и поступательное движение вдоль оси заготовки резца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества при нарезании многозаходных резьб, заготовке дополнительно сообщают планетарное вращение с эксцентриситетом, равным глубине профиля резьбы, при этом число оборотов планетарного вращения заготовки на длине одного шага нарезаемой резьбы выбирают отличным на единицу от числа оборотов заготовки вокруг собственной оси на длине того же шага и умножают на число заходов резьбы.
2. Способ нарезания резьбы, включающий вращение заготовки вокруг собственной оси и поступательное движение вдоль оси заготовки резца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества при нарезании многозаходных резьб, резцу сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном оси вращения заготовки, с величиной хода, равной глубине профиля резьбы, при этом число двойных ходов резца на длине одного шага нарезаемой резьбы выбирают отличным, на единицу от числа оборотов заготовки на длине того же шага и умножают на число заходов резьбы.
SU813357640A 1981-11-23 1981-11-23 Способ нарезани резьбы (его варианты) SU1016096A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813357640A SU1016096A1 (ru) 1981-11-23 1981-11-23 Способ нарезани резьбы (его варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813357640A SU1016096A1 (ru) 1981-11-23 1981-11-23 Способ нарезани резьбы (его варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1016096A1 true SU1016096A1 (ru) 1983-05-07

Family

ID=20983796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813357640A SU1016096A1 (ru) 1981-11-23 1981-11-23 Способ нарезани резьбы (его варианты)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1016096A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Резание металлов и режущий инструмент. М., «Машиностроение, 1967, с. 382. 2. Авторское свидетельство СССР № 524629, кл. В 23 G 1/00, 18.09.72. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3209652A (en) Thread whirling method
US4651374A (en) Combined hole making and threading tool
US4278374A (en) Apparatus for screw-threading
US5080538A (en) Method of making a threaded hole
US4250775A (en) Machine tool and method
US4943191A (en) Drilling and thread-milling tool and method
EP0277968A1 (en) Spindle driver for machine tools
US4606683A (en) Method and device for producing thread
SU1016096A1 (ru) Способ нарезани резьбы (его варианты)
US3621754A (en) Method and apparatus for forming threads
US3227013A (en) Trepanning tools
US2191777A (en) Method of milling cylindrical work
US5250007A (en) Method and apparatus for forming threads with variable pitch
US1952194A (en) Broaching attachment
US2875661A (en) Machines for machining helicoid-shaped pieces
US20050183254A1 (en) Threading attachment for automatic lathes
US3285108A (en) Driving arrangement for the threading tool of automatic lathes
US3673919A (en) Apparatus for helically machining a blank of varying diameter
US3774501A (en) Thread milling attachment
US2130341A (en) Metal cutting and like machine tools
US3256755A (en) Adjustable boring head
US4966058A (en) Automatic threading device for lathes
SU1158300A1 (ru) Расточна головка
SU1057212A1 (ru) Способ нарезани резьбы и винторезна головка дл его осуществлени
US775613A (en) Machine for grooving wire mandrels.