SU1015701A1 - Выемочный комплекс - Google Patents

Abstract

Выемочный комплекс, включающий бурошнековую установку с приводами вращени  и осевой подачи шнекового става, имеющего режущие диски и опорные фонари, и секционную механизированную крепь, забойные гидростойки которой закреплены на забойной продольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидростойки св заны с забойной продольной балкой гидродомкратами фронтального перемещени , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  надежности поддерживани  кровли при монтаже и демонтаже ко1 тлекса, он снабжен завальной продольной балкой с оградительным щитом, к которой прикреплены завальные гидростойки, а забойна  продольна  балка выполнена с направл ющей дл  опорных фонарей, которые установлены на ней с возможS ностью осевого перемещени , при этом гидродомкраты фронтального перемещени  закреплены на забойной и завальной продольных балках с возможностью их поворота в горизонтальной плоскости. сл

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  выемки полезного ископаемого из маломощных пластов. Йзвестстен комплекс дл  круглых пластов, особенностью которого  вл  етс  наличие гидравлических телескопических штанг, расположенных вдоль забо  со стороны призабойного и выработанного пространства 1 К недостатку комплекса относитс  необходимость проведени  монтажа и демонтажа с присутствием людей в монтажных камерах, размеры которых должны обеспечивать свободный прохо людей. Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  выемочный комплекс, включающий бурошне ковую установку с приводом вращени  и осевой подачи шнекового става, имеющего режущие диски и опорные фо нари, и секционную механизированную крепь, забойные гидростойки которой закреплены на забойной продольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидростойки св заны с забойной продольной балко гидродомкратами фронтального перемещени  2. Недостатком этого комплекса  вл  етс  то, что в механизированной передвижной крепи все гидростойки при соединены к оградительному щиту. Такое устройство при заведении в скважину и извлечении из выработки механизированной передвижной крепи с оградительным щитом не позвол ет обеспечить поддержание кровли, что при неустойчивых боковых породах приводит к завалам комплекса. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности поддержани  кровли при монтаже и демонтаже комплекса . Поставленна  цель достигаетс  тем, что выемочный комплекс, включа щий бурсшнековую установку с приводам  вращени  и осевой подачи шнеко вого става, имеющего режущие диски и опорные фонари, и секционную меха низированную крепь, забойные гидростойки которой закреплены на забойной продольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидросто ки св заны с забойной продольной ба кой гидродомкратами фронтального перемещени , снабжен завальной продольной балкой с оградительным щитом , к которой прикреплены завальные гидростойки, а забойна  продоль на  балка выполнена с направл ющей дл  опорных фонарей, которые установлены на ней с возможностью осевого перемещени , при этом гидро домкраты фронтального перемещени  закреплены на забойной и заваль , ной продольных балках с возможностью их поворота в горизонтальной плоскости . На фиг.1 изображен предлагаемый комплекс, вид в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - оборудование , расположенное в очистной выработке на одну сторону, вид в плане; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (продольные балки оградительноподдерживающей крепи показаны в сдвинутом положении)j на фиг.З - оградительно-поддерживакида  крепь при извлечении ее из очистной выработки (привод осевой подачи не показан); на фиг.6 - схема соединени  гидроцилиндров фронтального перемещени  выемочного комплекса; на фиг.7 схема соединени  раздвижных стоек с продольными балками (разрез); фиг. 8 - соединение раздвижных сто- ек с продольньими балками, вид в плане (показано на примере одной секции ) -, на фиг.9 - разрез В-В на фиг. 8; на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг.9. Выемочный комплекс включает выемочно-транспортирующее устройство 1 - шнековый став, секционную механизированную оградительно-поддерживающую крепь 2, а также установленные на штреке 3 бурошнековую установку 4, имеющую приводы вращени  5 и осевой подачи б, крепь сопр жени  7 и конвейеры 8. Выемочно-транспортирующее устройство 1 снабжено рассредоточенными по длине режущими дисками 9 и опорными фонар ми 10. Секционна  крепь 2 включает в себ  две подвижные одна относительно другой продольные балки забойную 11 и завальную 12, кажда  из которых состоит из отдельных секций, соединенных между собой разъемными устройствами , и снабжена рассредоточенными по длине раздвижными гидростойками забойными 13 и завальными 14, а продольные балки св заны между собой гидродомкратами фронтального перемещени  15, закрепленными на них с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Разъемные устройства продольных балок 11 и 12 секционной оградительно-поддерживающей крепи выполнены однотипными с разъемными соединени ми. Забойна  продольна  балка 11 снабжена направл ющими 16 дл  опорных фонарей 10 и оградительным щитом 17. Продольна  балка 12 снабжена ограж- . дением 18. В гидросистему выемочного йомплекса вход т насос 19 гидрораспределитель 20, предохранительный клапан 21 и маслобак 22. Указанные элементы устанавливаютс  на штреке и соедин ютс  гидромагистрал ми с гидродомкратами фронтального перемещени  комплекса. При сборке секционной оградительно-поддерживающей крепи 2 гидромагистрали, смонтированные на каждой секции крепи, стыкуютс  между собой. Управление всеми гидроцилиндрами производитс  дистанционно с помощью гидрораспределителей , установленных на штреке 3.

Гидростойки 13 и 14 жестко прикрелены к продольным балкам 11 и 12 с помощью ребер 23.

Соединение секций продольных балок 11 и 12 производитс  с помощью разъемных устройств, каждое из которых состоит из хвостовика 24 и муфты 25, соедин емых между собой встык В соединенном положении хвостовик 24 запираетс  в муфте с помощью подпружиненного стержн  26.

Комплекс работает следующим образом .

С помощью бурошнековой установки 4, смонтированной на крепи сопр жени  7, в пласте полезного ископаемого со штрека 3 выемочно-транспортирующим устройством 1 проходитс  скважина. В случае выемки полезного ископаемого комплексом по обе стороны штрека проход тс  последовательно две противоположные друг другу скважины.

Дл  получени  сечени  скважины с размерами, обеспечивающими размещение в ней крепи 2, может использоватьс .  выемочно-транспортирующее устройство, включающее в себ  два параллельных шнековых става. Такой исполнительный орган используетс  в двухшпиндельных буровых усэгановках .

После извлечени  выемочно-транспортирующёго устройства из скважины в нее заводитс  секционна  оградительно-поддерживающа  крепь 2. Межцентровое рассто ние ме зду продольными балками .11 и 12 при полностью вдвинутых штоках гидродомкарта 15 равно межцентровому рассто нию шпинделей привода вращени  5 буроннековой установки 4.Это позвол ет последнюю использовать дл  заведени  в скважину секционной оградительноподдерживающей крепи и извлечени  ее из очистной выработки.

При осевой подаче секции крепи с помощью разъемных устройств, аналогичных замковым соединени м бурового става бурс инековой установки, автоматически соедин ютс  между собой . В скважине гидростойки 13 и 14 распираютс  кровлей и почвой, затем буроднекова  установка 4 перемещаетс  по крепи сопр жени  7 вперед (по штреку ), и выемочно-транспортирующим устройством 1 буритс  сопр женна  скважина. При бурении сопр женной скважины опорные фонари 10 перемещаютс  по направл ющим 16 продольной балки 11. После достижени  проектной глубины скважины выемочно-транспортируквдему устройству 1 с помощью оградительно-поддерживающей крепи 2 и привода 6 осевой подачи сообщают фронтальное перемещение , чередующеес  с возвратно-поступательным движением на величину хода привода вращени  5 бурошнековой установки 4. Одновременно выемочно-транспортирунвдее устройство получает вращение. При этом режущими дисками 9 производитс  разрушение массива полезного ископаемого, а секционным шнековым ставом - выгрузка отбитого полезного ископаемого на штырек, где оно попадает на конвейеры 8.

Выемка полезного ископаемого при фронтальном перемещении комплекса осуществл етс  непрерьшно на шаг перемещени  крепи. В процессе выемки вместе с крепью перемещаетс  и бурошнекова  установка. После завершени  одного или нескольких циклов выемки по штреку перемещаетс  крепь сопр жени  7, обеспечива  поддержание штрека 3 от завалов и исходное положение бурошнековой установки 4 дл  нового цикла выемки.

С помощью гидродомкратов 15 забойна  продольна  балка 11, а вместе с ней и выемочно-транспортирующее устройство 1 перемещаютс  фронтально Одновременно по направл ющим крепи сопр жени  7 перемещаетс  и бурошнекова  установка 4. В конечном положении забойна  продольна  балка 11 распираетс  гидростойками 13.

После отработки маломощного пласта или в других случа х (необходимость замены режущих зубков, ремонта исполнительного органа и др.) с помощью бурошнековой установки 4 .производитс  извлечение из выемочнотранспортирующего устройства 1. Шнековые секции отсоедин ютс  и складируютс  в штреке. Дл  устранени  обрушени  кровли между боковой стенкой выработки и оградительно-поддерживающим щитом крепь передвигаетс  до упора в боковую стенку выработки , а завальна  продольна  балка 12 подт гиваетс  к забойной продольной балке 11 таким образом, чтобы гидродомкраты фронтального перемещени  15 были полностью сжаты.

При извлечении секционной оградительно-поддерживающей крепи производитс  поддержание кровли очистной вьработки отступающим ходом. Вначале распираютс  завальные гидростойки 14 между кровлей и почвой очистной выработки, и забойные гидростойки .13 разгружаютс  от давлени , С помощью привода осевой подачи б бурошнековой установки 4 (направление движени  показано стрелкой ) забойна  балка 11 вместе с закрепленными на ней гидростойками 13 извлекаетс  из выработки на величину шага, который ограничиваетс  упором корпуса гидростоек 13 и 14, Дл  возмож ности осевого перемещени  в направлении , указанном стрелкой, забойна  продольна  балка 11 на штреке соедин етс  с шпинделем привода вращени  5 бурошнековой установки 4(производи с  аналогочно соединению с шнековым ставом ), Затем распираютс  гидростойки 13, а гидростойки 14 разгружаютс  от давлени  и уже завальна  продольна  балка 12 соедин етс  с приводом вращени  5 бурошнековой установки 4 и извлекаетс  на величи ну шага. Далее цикл извлечени  секционной оградительно-поддерживающей крепи повтор етс . Така  схема извлечени  позвол ет поддерживать кровлю выработки отступающим ходом и исключает ее завал. По мере извлечени  из выработки крепи она разбираетс  на отдельные секции, которые складируютс  в штреке. Заведение секционной оградительно-поддерживающей крепи в выработку в случае необходимости поддержани  при этом ее кровли, осуществл етс  в обратной последовательности извлечению крепи из выработки. При извлечении секционной крепи 2 межцентровое рассто ние между продольными балками 11 и 12 не измен етс . В этом случае необходимо обеспечить свободное перемещение штоков гидроцилиндров 15, которые в конечной фазе шага перемещени  продольной балки занимают диагональное положение . Дл  возможности свободного перемещени  штоков поршнева  и штокова  полости гидродомкратов фронтального перемещени  15 соедин ютс  со сливом. Гидрораспределитель 20 устанавливаетс  в положение, обеспечивающее соединение напорной магистрали со сливом, и при перемещении штоков гидродомкратов 15 рабоча  жидкость из поршневых и штоковых полостей идет на слив в маслобак 22. Такое выполнение комплекса позвол ет производить его монтаж и демонтаж и дистанционное управление в процессе работы без допуска людей в очистную выработку, а также обеспечить посто нное поддержание кровли при выполнении указанных операций .

Claims (1)

1. опорные фонари, и секционную механизированную крепь, забойные гидростойки которой закреплены на забойной продольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидростойки связаны с забойной продольной балкой гидродомкратами фронтального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности поддерживания кровли при монтаже и демонтаже комплекса, он снабжен завальной продольной балкой с оградительным щитом, к которой прикреплены завальные гидростойки, а забойная продольная балка выполнена с направляющей для опорных фонарей, которые установлены на ней с возмож- eg ностью осевого перемещения, при этом гидродомкраты фронтального перемещения закреплены на забойной и завальной продольных балках с возможностью их поворота в горизонтальной плоскости.