SU1015012A1 - Устройство дл тепловой обработки непрерывно движущихс химических нитей - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ, содержащее теплоизолированный корпус с рабочим каналом и расположенными под и над ним камерами подогрева воздуха, кажда  из которых имеет циркул ционный вентил тор , воздухонагреватель, установленный в средней части камеры, и средство дл  распределени  воздушнол 8 го потока, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываеьФдх нитей, кажда  камера дл  подогрева воздуха снабжена дополнительными воздухонагревател ми , установленными по ширине камеры в направлении движени  нитей за воздухонагревателем, причем в каждой камере всасывающий патрубок вентил тора примыкает к рабочему каналу со стороны входа нитей, а средство дл  распределени  воздушного потока установлено на выходе из камеры и выполнено в виде концентричных лопаток , расположенных с увеличивающимс  по радиусу шагом. 2. Устройство по п. 1, отли9 чающеес  тем, что, оно снабжено уплотнител ми, установленными в корпусе на входе и выходе рабочего канала, каждый из которых выполнен в виде теплоизол ционного короба и набора параллельных пластин, смонтированных в коробе. II JZ W 3 ш

Description

Изобретение относитс  к произвол ству химических волокон, а именно к оборудованию дл  тепловой обработки непрерывно движущихс  химических нитей. Известно устройство дл  тепловой обработки непрерывно движущихс  химических нитей, содержащее теплоизолированный корпус с рабочим кана лом и расположенными под и над ним камерами подогрева воздуха, кажда  из которых имеет циркул ционный вентил тор, воздухонагреватель, установленный в средней части камеры, и средство дл  распределени  воздуш ного потока ij. Недостатком устройства  вл етс  невысокое качество обрабатываемого Материала из-за неравномерного поЛ  температур и скоростей воздушного потока. Цель изобретени  - повышение качества обрабатывае1ъблх нитей. I Указанна  цель достигаетс  тем, что в..устройстве дл  тейловрй .обработки непрерывно движущихс  химичео ких нитей, содержащем теплоизолированный корпус с рабочим каналом и расположенными под и над ним камерами подогрева воздуха, кажда  из которых имеет циркул ционный вентил тор , воздухонагреватель, установленный в средней части камеры, и средство 1л  распределени  воздушно го потока, кажда  камера дл  подогрева воздуха снабжена дополнительными воздухонагревател м, установленными по ширине камеры в направлении Движени  нитей за воздухонагревателем ,причем в каждой камере всасывающи патрубок вентил тора примыкает к ра бочему каналу со стороны входа ните а средство дл  распределени  воздуш ного потока установлено на выходе из к меры и выполнено в виде концентричных ,лопаток,расположенных с увеличивающимс  по радиусу шагом. Кроме того, устройство снабжено уплотнител ми, установленными в кор пусе на входе и вьоходе рабочего канала , каждый из которых выполнен в виде ташюиэол  нонного короба и на бора параллельных пластин, смонтированных в коробе. На фиг. 1 изображен аппарат, про . дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 2; на фиг. 4 - внешний вид аппарата сверху; на фиг. 5 то же, сбоку (вид В на фиг. 27/ на фиг. 6 - разрез воздухонагревател  в плане/ на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - узел Т на фиг.З на фиг. 9 - уплотнитель, разрез. Аппарат содержит теплоизолирован НИИ корпус 1 с рабочим каналом 2, верхней и нижней камерами 3 подогре ва воздуха, внутри каждой из которых расположены циркул ционный вентил тор 4, воздухонагреватель 5, дополнительные воздухонагреватели 6, средство дл  распределени  потока воздуха в виде концентрических лопаток 7, защитна  сетка 8 перёд циркул ционным вентил тором 4, термопары 9, расположенные после воздухонагревател  5 , термопары 10, расположенные после дополнительных воздухонагревателей б. В рабочем канале 2 установлены термопары 11. Рабочий канал 2 и камера 3 разделены стенкой 12. На торцах корпуса 1 смонтированы уплотнители 13 (на входе нитей в рабочий канал 2 и на выходе. Бокова  заправочна  щель 15, образованна  вставками 16 (фиг. 8/, выполненна  на всей длине корпуса 1 аппарата, закрываетс  с помощью клапана 17, преп тствующего проникновению потока гор чего воздуха из рабочего канала 2 наружу в помещение цеха. Уплотнители 13 (фиг. 3) выполнены в виде теплоизолированного короба и набора параллельных пластин 18, смонтированных в нем. Воздухонагреватели 5 и б (фиг. 6   7) состо т из корпуса 19, выполненного из асбоцементных пЛит, в который посредством стержней 20 уложена зигзагообразно металличесзка  сетчата  лента 21. На концах металлической сетчатОй ленты укреплены клеммы 22. К клеммам присоедин ют проводники (не изображены от источника электроэнергии. Аппарат работает следующим образом . Включают циркул ционный вентил тор 4 и включают воздухонагреватели 5 и дополнительные 6. ПОсле достижени  установившегос  температурного режима обрабатываемые нити 14 через уплотнители 13, заправочную щель 15 (при открытом клапане 17, образованную вставками 1б, ввод т в рабочий канал 2, из которого через уплотнение 13 на выходе вывод т из аппарата. Поток гор чего воздуха, выход щий из камер 3 подогрева через концентрические лопатки 7, обтекает равномерно с обеих сторон обрабатываемые , нагревает их и через защитную сетку 8 всасываетс  циркул ционным эентил торрм 4 и нагнетаетс  снова в камеру 3 нагрева, проходит воздухонагреватель 5 и дополнительные 6 воздухонагреватели и далее .через концентрические лопатки 7 снова поступает в рабочий канал 2. Таким образом, устанавливаетс  стабильный aэpoдинa шчecкий и температурный поток в рабочем канале, который ведет к повышению качества обрабатываемых нитей.

/

2f

Фиг. 6

/7

ФигЗ

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ, содержащее теплоизолированный корпус с рабочим каналом и расположенными под и над ним камерами подогрева воздуха, каждая из которых имеет циркуляционный вентилятор, воздухонагреватель, установленный в средней части камеры, и средство для распределения воздушно го потока, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых нитей, каждая камера для подогрева воздуха снабжена дополнительными воздухонагревателями, установленными поширине камеры в направлении движения нитей за воздухонагревателем, причем в каждой камере всасывающий патрубок вентилятора примыкает к рабочему каналу со стороны входа нитей, а средство для распределения воздушного потока установлено на выходе из камеры и выполнено в виде концентричных лопаток, расположенных с увеличивающимся по радиусу шагом.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, оно снабжено уплотнителями, установленными в корпусе на входе и выходе рабочего канала, каждый из которых выполнен в виде теплоизоляционного короба и набора параллельных пластин, смонтированных в коробе.

zrosrorre ва воздуха, внутри каждой из которых расположены циркуляционный вентилятор 4, воздухонагреватель 5, дополнительные воздухонагреватели б, .средство для распределения потока ί воздуха в виде концентрических лопаток 7, защитная сетка 8 перёд циркуляционным вентилятором 4, термопары 9, расположенные после воздухонагревателя 5 , термопары 10, распоI ложенные после дополнительных воздухонагревателей 6. В рабочем канале 2 установлены термопары 11. Рабочий канал 2 и камера 3 разделены стенкой 12.

На торцах корпуса 1 смонтированы уплотнители 13 (на входе нитей в рабочий канал 2 и на выходе}. Боковая заправочная щель 15, образованная вставками 16 (фиг. 8/, выполненная на всей длине корпуса 1 аппарата, закрывается с помощью клапана 17, препятствующего проникновению потока горячего воздуха из рабочего канала 2 наружу в помещение цеха. Уплотнители 13 (фиг. 9} выполнены в виде теплоизолированного короба и набора параллельных пластин 18, смонтированных в нем. Воздухонагреватели 5 и б (фиг. б и 7) состоят из корпуса 19, выполненного из асбоцементных 'плит, в который посредством стержней ¹20уложена зигзагообразно металлическая сетчатая лента 21. На концах металлической сетчатой ленты укреплены клеммы 22. К клеммам присоеди25