SU1015006A1 - Machine for tightening clothing over card flats - Google Patents
Machine for tightening clothing over card flats Download PDFInfo
- Publication number
- SU1015006A1 SU1015006A1 SU813256330A SU3256330A SU1015006A1 SU 1015006 A1 SU1015006 A1 SU 1015006A1 SU 813256330 A SU813256330 A SU 813256330A SU 3256330 A SU3256330 A SU 3256330A SU 1015006 A1 SU1015006 A1 SU 1015006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clips
- grate
- machine
- supports
- headset
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
СТАНОК ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ ГАР:нитурой колосников шл пок ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН, сбдержащий остов, на котором смонтированы механизм вертикального прижима колосника шл пки, к нитуре, опоры дл клипсов и планки дл загиба клипсов, имеющие привод, отличающийс тем, что, с целью повышени точности монтажа гарнитуры, он дополнительно снабжен приводом перемещени опор дл клип .сов в плоскости, перпендикул рной продольной оси шл пки, и механизмом горизонтального прижима клипсов к ;колоснику, содержащим прижимные .губки и средство дл их перемещени , при этом прижимные губки расположены между планксцу|и дл загиба клип .сов и опорами дл клипсов.MACHINE FOR WRINKING GAR: with the grate of the grate of CHESAL'S MACHINES, holding the skeleton on which the mechanism of the vertical clamping of the grate of the steamer is mounted to the letter, the support for the clips and the bar for the bend of the clips, having a drive characterized in that, in order to improve the accuracy of the installation headset, it is additionally equipped with a drive for moving the supports for the clip in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the headboard, and a mechanism for horizontal clamping of the clips to the grate containing the pressure sponges and means for moving them While the clamping jaws are located between the planktsu | and for bending the clip .sov and supports for clips.
Description
СДSD
ОABOUT
о оoh oh
Т T
лl
А фиг./ Изобретение относитс к текстил ной про1«лшленности и может быть использовано при изготовлении и ре монте шл пок чесальных машин. Известен станок дл смены гарни туры на иш пках чесальных машин, содержащий остов, механизм вертикального прижима колосника шл пки к гарнитуре опоры дл клипсов, план ку дл загиба клипсов с приводом, каретку с ножом дл сн ти отработа них полос гарнитуры Г ЗЭтот станок не .обеспечивает высо кой тонкости монтажа гарнитуры изза различи в ширине полок колосника и полос гарнитуры. Цель изобретени - повышение точ ности монтажа гарнитуры. Указанна цель достигаетс тем, что ставок дл обт гивани гарниту рой колосников шл пок чесальных нашйн , содержащий остов, на котором смонтированы механизм вертикального прижима колосника шл пки к гарнитуре , опоры дл клипсов и планки дл загиба клипсов, дополнительно снабжен приводом перемещени опор дл клипсов в плоскости, перпендикул рной продольной оси шл пки, и механизмом горизонтального прижима клипсов к колоснику, содержащ1 м прижимные губки и средство дл их Iперемещени , при этом прижимные губ ки расположены между планками дл I загиба клипсов и опорами дл клипсов . На фиг. 1 Изображен предлагаемый станок, общий вид сверху} на фиг.2 разре А-А на фиг.- i; на фиг. 3 разрез Б-Б на . i; на фиг. 4 узел Т на фиг. 2. Станок состоит из остова 1 {фиг. на котором установлены две опоры 2 с впадинами (фиг., 4), опоры имеют привод 3 (фиг. 3). Привод опор состоит Из двух клиньев 4/ взаимосв занных т гами 5 и гидроцилиндром 6. На остове 1 размещен механизм 7 вертикального прижима (фиг. 2). колосника 8 шл пки к гарнитуре 9, сое то щий из трех-дес ти прижимных рычагов н привода 10. На остове также размещен механизм горизонтального прижима клипсов 11 гарнит-.ры 9 к бо ковым поверхност м полки колосника 8, имеющий прижимные губки 12 с при водом (гидроцилиндром) 13 дл их перемещени . Губки 12 расположены между планками 14 дл загиба клипсов 11 на полке колосника 8 и подви ными опорами 2. Планки 14 прижимаютс к губкам 12 пружинами 15, размещенными на стержн х 16, закреплен ных нижними концами на траверсах 17 Перемещение планок в горизонтальном направлении осуществл ют с помощью привода, например гидроцилиндра 18. Обт жка колосников шл пок на станке осуществл етс следующим образом. Колосник 8 шл пки с предварительно надетой на него пластиной гарнитуры 9 устанавливают на опоры 2, при этом клипсы 11 гарнитуры 9 размещают во впадинах опор 2. Затем нажатием кнопки Пуск (не показана) привод т в работу механизм 7 вертикального прижима, при этом осуществл етс поворот п ти рычагов на 90 относительно вертикальной оси и прижим ребра колосника 8 к гарнитуре 9. С некоторым запаздыванием включаетс привод 3 подвижных опор 2, которые при своем перемещении производ т раст жку основани гарнитуры . Величина раст жки основани регулируетс т гами 5 привода 3. Предварительно раст нутое основание гарнитуры с клипсами 11, расположенны- . ми во впадинах опор 2, фиксируетс губками 12 механизма горизонтального прижима, обеспечивающего прижим клипсы 11 к ббковым поверхност м С полки колосника 8. Привод 13 механизма горизонтального прижима включаетс автоматически по достижении определенного положени опор 2. При неравномерной ширине полки колосника по длине, нат г основани гарнитуры по длине, несмотр на это, остаетс одинаковым, так как основание в раст нутом виде покоитс во впадинах опор 2. После фиксации клипсов 11 прижимными губками 12 производитс включение гидроцилиндра 18, и планки 14, перемеща сь , загибают концы клипсов. На этом процесс обт жки колосника гарнитурой окончен. Далее поршни гидроцилиндров 6 возвращаютс в первоначальное положение -и через траверсу 17 и стержни 16 приподнимают планки 14, устран возможность сдирани клипсы с колосника при обратном ходе планок 14. Затем губки 12, планки 14 и рычаги 7 вертикального прижима возвращаютс в первоначальное положение и станок отключаетс . Шл пка извлека- , етс из станка. На этом операци обт гивани заканчиваетс . i .. . Применение предлагаемого станка обеспечит повышение ровноты,устанавливаемой на колосники гарнитуры, что увеличит ее срок службы и одновременно улучшит качество прочеса. W 7 фуг. JAnd Fig. / The invention relates to textile production and can be used in the manufacture and repair of carding machines. A known machine for changing the headset on the ish of carding machines, containing a skeleton, a mechanism for the vertical clamping of the grate to the headset of the support for clips, a plan for folding the clips with a drive, a carriage with a knife for removing them from the strips of the headset H This is not a machine. provides a high subtlety of installation of the headset due to differences in the width of the grate shelves and headbands. The purpose of the invention is to improve the installation accuracy of the headset. This goal is achieved by the fact that the bets for wrap around the headset of the grate are equipped with a skeleton on which the mechanism of the vertical gripping of the grate of the head to the headset is mounted, the supports for the clips and the bend for the bends of the clips are additionally equipped with a drive for moving the supports for the clips plane, perpendicular to the longitudinal axis of the hat, and the mechanism of horizontal clamping of the clips to the grate, containing 1 m of the clamping jaws and means for their I displacement, while the clamping jaws are located between the slats and for I bend clips and clip supports. FIG. 1 shows the proposed machine, a general view from above} in FIG. 2, section A-A in FIG. - i; in fig. 3 section BB on. i; in fig. 4, the node T in FIG. 2. The machine consists of a core 1 {FIG. on which there are two supports 2 with depressions (Fig. 4), the supports have a drive 3 (Fig. 3). The drive of the supports consists of two wedges 4 / interconnected by rods 5 and a hydraulic cylinder 6. On the skeleton 1 is placed the mechanism 7 of the vertical clamp (Fig. 2). the grate 8 heads to the headset 9, consisting of three to ten clamping levers n of the drive 10. The skeleton also has a mechanism of horizontal pressing of the clips 11 of the headset 9 to the side surfaces of the shelf of the grate 8, which has the jaws for 12 seconds. with water (hydraulic cylinder) 13 to move them. The jaws 12 are located between the slats 14 for bending the clips 11 on the shelf of the grate 8 and the movable supports 2. The slats 14 are pressed against the jaws 12 by springs 15 placed on the rods 16 fixed by the lower ends on the cross-bars 17. The slats are moved in the horizontal direction with by means of an actuator, for example a hydraulic cylinder 18. The grate around the grate on the machine is as follows. The grate 8 of the headboard with the headset plate 9 put on it is mounted on the supports 2, while the clips 11 of the headset 9 are placed in the hollows of the supports 2. Then pressing the Start button (not shown) activates the vertical clamping mechanism 7, while turning the five levers by 90 relative to the vertical axis and pressing the edges of the grate 8 to the headset 9. With some delay, the drive of the 3 movable supports 2, which, when being moved, stretches the base of the headset, turns on. The magnitude of the base stretch is controlled by the thrusts 5 of the actuator 3. The pre-stretched base of the headset with clips 11, located -. in the hollows of the supports 2, is fixed by the jaws 12 of the horizontal clamping mechanism, which presses the clip 11 to the bottom surfaces C of the grate shelf 8. The drive 13 of the horizontal clamping mechanism automatically switches on when a certain position of the supports 2 is reached. With uneven width of the grate flange along the length, tension The length of the base of the headset, despite this, remains the same, since the base in an extended form rests in the hollows of the supports 2. After the clips 11 are fixed, the pressing jaws 12 turn on the hydraulic cylinder ra 18, and the slats 14, moving, bend the ends of the clips. This is the end of the process of covering the grate. Next, the pistons of the hydraulic cylinders 6 return to their original position — and through the yoke 17 and the rods 16 raise the strips 14, eliminating the possibility of stripping the clips from the grate during the return stroke of the strips 14. Then the jaws 12, the slats 14 and the levers 7 of the vertical clamp are returned to their original position and the machine is turned off . The machine is removed from the machine. This is where the round-trip operation ends. i .. The use of the proposed machine will provide an increase in the uniformity that is installed on the head grid of the headset, which will increase its service life and at the same time improve the quality of the batt. W 7 fug. J
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813256330A SU1015006A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Machine for tightening clothing over card flats |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813256330A SU1015006A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Machine for tightening clothing over card flats |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1015006A1 true SU1015006A1 (en) | 1983-04-30 |
Family
ID=20946104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813256330A SU1015006A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Machine for tightening clothing over card flats |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1015006A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-04 SU SU813256330A patent/SU1015006A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. ABTQpCKoe свидетельство СССР ; 350879,кл. D 01 .G 15/92, 1970. : * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4751838A (en) | Machine and process for leveling sheet metal strip | |
SU1015006A1 (en) | Machine for tightening clothing over card flats | |
US5331800A (en) | Apparatus for making a cable by roebling rectangular cross-sectioned strands | |
SU1745782A2 (en) | Machine for stretching card clothing over grate bar caps of carding machine | |
SU910387A1 (en) | Apparatus for preweld assembling of angular box-shaped metal structures | |
US3623424A (en) | Plate filter press | |
CN215357264U (en) | Single cylinder anticollision roof beam CNC anchor clamps | |
SU1199554A1 (en) | Device for fit-up of box girders | |
CN216540402U (en) | Hydraulic plate shearing machine for aluminum plate machining | |
SU1023013A1 (en) | Semiautomatic machine for pressing garment parts | |
SU125666A1 (en) | Movable hand press for making reed plates | |
GB1147364A (en) | Method and apparatus for securing a sieve fabric to a sieve frame | |
US2387163A (en) | Accordion pleating machine | |
SU634865A1 (en) | Material-dividing unit | |
SU455737A1 (en) | Machine for molding shoe blanks on the block | |
SU406589A1 (en) | ||
SU1735456A1 (en) | Device for engaging hosiery articles on finishing patterns | |
SU1656017A1 (en) | Device for removing clothing from caps of cards | |
SU129179A1 (en) | The method of straightening and forming the sides of the outer clothing and the device for its implementation | |
JP2977752B2 (en) | Filter cloth traveling electroosmotic dewatering machine | |
SU35532A1 (en) | Screw die for screw cutting | |
GB1574274A (en) | Material tensioning apparatus | |
GB2045740A (en) | Device for cleaning handles | |
SU933345A1 (en) | Apparatus for automatic welding of structures with preliminary flexure | |
SU899318A1 (en) | Stand for assembling and welding stiffening ribs with width |