4 UD :О4 UD: O
СП I10 Изобретение огносигс к цветной мет пургии, в час гное ги, к оборудованию эле ролизных цехов, и может быть использовано дл сдирки катодных осадков. Известен сдирочный блок дл сдирки катодных осадков с матриц, включающий ударники, выполненные в виде пор иней с отверсти ми, механизмы возврата их в исходное положение и магистром дл под вода воздуха высокого давлени . Отвеости в поршне расположены по оси поршн 1 j . Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции и больша трудоемкость операций. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к предл гаемому вл етс устройство дл сбивки катодной сурьмы, содержащее бункер, рам ударный узел, опорное приспособление и захваты катодов. Ударный узел установлен на бункере и выполнен в виде съемной головки с пневмоударниками и снабжен поворотным механизмом и опорной решеткой. При этом контакт пневмоударНИКОВ с матрицей осуществлен посредством поворотного механизма, а головка закреплена на бункере с помощью много- разъемного соединени Недостатком известного устройства дл сбивки катодной сурьмы вл емс неполна механизаш процесса сбивки и невысока производительность труда. Цель изобретени - обеспечение возможности механизации процесса сбивки сурьмы с матриц и увеличение производительности труда. Поставленна цель достигаемс тем, что в устройстве дл сбивки катодной сурьмы, содержащем бункер, раму, ударный узел, опорное приспособление и захваты катодов, рама установлена на катках с возможностью перемещени по направл ющим , бункер закреплен на раме и снабжен конусной насадкой, выполненной с возможностью вертикального перемещени , а опорное приспособление снабжено приводом и выполнено в виде изогнутого двуплечего поворотного рычага, одно из которых выполнено в форме крюка , а другое шарнирно соединено с приво дом, при этом захваты выпол1 ены в виде траверсы катками, на торцах которой закреплены пластины с гнездами дл ущек катода. При этом опорное приспособление снаб жено щитком, закрепленным на нижней части крюкообразного рычага. 52 На фиг. 1 приведено усгройсгво, общий виц; на фиг. 2 - то же, виц сбоку; На фиг. 3 - то же, вид сверху. Устройство содержит раму 1 на при- водных катках 2 с возможностью перемещени над ванной 3 по направл ющим 4 от электродвигател 5 через редуктор 6 и муфту с тормозным барабаном 7. Установка рамы 1 на катки 2 предполагает, в частности ,-возможность ее шагового перемещени от катода к катоду по направл ющим 4, жестко закрепленным, например, на корпусе цехового крана (не показа,н), с помощью которого усгройство имеет возможность перемещатьс от ванны к ванне. Рама 1 снабжена барабанной лебедкой 8 дл подъема кагодов 9 за ушки 10 с помощью катодов, движущегос по направл ющим 11 и состо щего из подвижной траверсы 12 с катками 13, на тЪрцах которой жестко закреплены пластины 14 с гнездами под ушки катода дл двух и более электродов блока 15. Бункер 16, жестко закрепленный на раме 1, закрыт клиновым затвором в виде конусной насадки 17, выполненной с возможностью вертикального перемещени через т гу 18 и рычаг 19 от привода 20. При подъеме в крайнее верхнее положение при соприкосновении с пневмоударниками 21 нижн кромка полотна катода фиксируетс опорным приспособлением 22, выполненным в виде изогнутого двуплечего поворотного рычага, одно из которых имеет крюкообразную форму и контактирует с нижней кромкой полотна катода, а другое шарнирно соединено с приводом 23. На нижней части крюкообразного плеча закреплен щиток 24 дл сбора сбитой сурьмы в бункер 16, который служит направл ющей стенкой бункера во врем сбивки; наружные боковые стороны устройства в зоне катодной части зак« рыты стенками 25 дл предотвращени разлета кусочков сурьмы во врем сбивки . Дл устранени бокового раскачивани электрода на раме 1 жестко закреплены направл ющие анодов 26, выполненные в виде параллельных труб U -образной формы. При заполнении бункера 16 катодной сурьмой, разгрузка может быть осуществлена в емкость 27 или в другое какое-либо приемное устройство (транспортер , воронка и т.д.). Сбивка производитс следующим образом . Кагоросбивочна установка, усганов- ленна на направл юших 4 с помощью цехового крана, высгавп егс и фиксируетс напротив оаной из ванн 3. После эгого рама 1 на катках 2 перемешаетс на ванну в крайнее положение и фиксируетс то(4Озным барабаном 7 так, что захват катоцов, нахоа шийс в нижнем крайнем положении, выставл етс пластинами 14 с гнезаами, под ушки 10 катоца 9 напро тив них. С помошью барабанной лебеаки 8 произвоаитс поцъем авух и более электродов ooHOBpeiOreHHO цо соприкосновени штанг электродов с пневмоударниками 21 В момент соприкосновани с пневмоударинками 21с помощью привода 23 нижн кромка полотна катода фиксируетс опорным приспособлением 22. Анодна часть электродов в момент подъема перемешает с между направл ющими анодов 26 дл предотвращени раскачивани . Пневмо- ударники 21 производ т серию ударов по штанге, отбива слой сурьмы.с катода 9 Кусочки сурьмы по стенкам 25 и шит кам 24 попадают, в бункер 16. После отбивки сурьмы фиксирующие опорные приспособлени отвод тс в нерабочее положение и-электроды беспреп тственно опускаютс в ванну. Дл захвата очередной пары электродов рама 1 перемещаетс на катках 2 на определенный щаг, и цикл операций повтор етс , Использование предлагаемого устройства дл сбивки сурьмы позвол ет: полностью механизировать операцию по очистке катодного полотна от осадка сурьмы в услови х электролизного цеха, что достигаетс помещением всех узлов устройства на подвижную раму по направл ющим-: на цеховом кране; увеличить производительность процесса за счет возможности проведени сбивки сурьмы с двух и более электродов одновременно , а также проведени процесса сбивки над электролизной ванной напротив их мест посадки, что до минимума сводит количество операций по перемещению катодов в пространстве, и, кроме того, уменыиить площади проходов между р дами ванн, увеличить размеры катодной части электродов в пределах допустимости технологии , а не физических возможностей человека. Все это обеспечивает увеличение как удельной производительности с 1 м- цеха, так и производительности труда в 3-4 . раза по сравнению с известным устройством . Экономический эффект составит 88 тыс. руб.SP I10 The invention of ognosigs to color metry of purple, in hours, to the equipment of electrical shops, and can be used to strip cathode deposits. A stripping unit is known for stripping cathode deposits from matrices, including impactors made in the form of pores of frost with holes, mechanisms for returning them to their original position, and a master for high-pressure water. The branches in the piston are located along the axis of the piston 1 j. A disadvantage of the known device is the complexity of the design and the greater complexity of the operations. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a device for knocking down cathode antimony, which contains a bunker, a percussion assembly, a support device and cathode grippers. The impact unit is installed on the bunker and is made in the form of a removable head with air hammers and is equipped with a turning mechanism and supporting grid. In this case, the impact of the pneumatic impactors with the die is made by means of a rotary mechanism, and the head is fixed on the bunker by means of multi-coupling. A disadvantage of the known device for knocking down cathodic antimony is the incomplete mechanization of the knocking process and low productivity. The purpose of the invention is to enable the mechanization of the process of sbivanie antimony with matrices and increase productivity. The goal is achieved by the fact that in the device for knocking down cathode antimony containing a bunker, a frame, a shock unit, a support device and cathode grippers, the frame is mounted on rollers that can be moved along guides, the bunker is fixed on the frame and equipped with a cone nozzle configured to vertical movement, and the supporting device is equipped with an actuator and is made in the form of a curved two-arm swivel lever, one of which is made in the form of a hook, and the other is pivotally connected to the drive, vypol1 enes wool traverses rollers to form, at the ends of which are fixed a plate with sockets for uschek cathode. In this case, the support device is provided with a flap attached to the bottom of the hook lever. 52 FIG. 1 shows usg, common wit; in fig. 2 - the same, vice side; FIG. 3 - the same, top view. The device contains a frame 1 on the driving rollers 2 with the ability to move over the bath 3 along the guides 4 from the electric motor 5 through the gearbox 6 and the clutch with the brake drum 7. The installation of the frame 1 on the rollers 2 implies, in particular, the possibility of its stepping from the cathode to the cathode along the guides 4, rigidly fixed, for example, on the case of a workshop crane (not shown, n), by means of which the device can move from the bath to the bath. The frame 1 is equipped with a drum winch 8 for lifting the kagods 9 behind the lugs 10 with the help of cathodes moving along the guides 11 and consisting of a movable crosspiece 12 with rollers 13, on which plates 14 with sockets for the ears of the cathode are rigidly fixed for two or more electrodes block 15. The hopper 16, rigidly fixed on the frame 1, is closed by a wedge gate in the form of a conical nozzle 17, made with the possibility of vertical movement through the pull 18 and the lever 19 from the actuator 20. When lifting to the extreme upper position when in contact with air hammers 21 The cathode web edge is fixed by a support device 22, made in the form of a curved two-arm swivel lever, one of which has a hook shape and is in contact with the bottom edge of the cathode web, and the other is pivotally connected to the actuator 23. At the bottom of the hook shoulder, there is a shield 24 for collecting the knocked down antimony into the hopper 16, which serves as the guiding wall of the bunker during knocking down; the outer sides of the device in the area of the cathode part are zaky walls 25 to prevent the pieces of antimony from scattering during knocking down. To eliminate the lateral swinging of the electrode, the anode guides 26, made in the form of parallel U-shaped tubes, are rigidly fixed on the frame 1. When filling the bunker 16 with cathode antimony, unloading can be carried out in the tank 27 or into some other receiving device (conveyor, funnel, etc.). Sbivka produced as follows. Kagorosbivochny installation, installed on the guides of 4 with the help of a workshop crane, is fixed and opposite to one of the baths 3. After this frame 1 on the rollers 2 it will be mixed onto the bath to the extreme position and fixed (4 Odnum drum 7 so that the gripping of catoz , being in the lower extreme position, is exposed by plates 14 with sockets, under the ears 10 of the cathots 9 against them. With the help of the drum lebeac 8, the projectile and more ooHOBpeiOreHHO electrodes are in contact of the rods of the electrodes with air impactors 21 With the actuator 21, with the actuator 23, the lower edge of the cathode web is fixed by the supporting device 22. The anodic part of the electrodes mixes between the anode guides 26 at the time of lifting to prevent rocking. The pneumatic impactors 21 perform a series of strikes on the rod, beating off the antimony layer from the cathode 9 The pieces of antimony on the walls 25 and the shields of the cam 24 fall into the hopper 16. After the antimony has been pounded, the fixing support devices are retracted to the non-working position and the electrodes are freely lowered into the bath. To capture the next pair of electrodes, the frame 1 moves on the rollers 2 to a certain schag, and the cycle of operations is repeated. Using the proposed device for knocking down antimony allows: to completely mechanize the operation of cleaning the cathode sheet from sludge of antimony in the electrolysis shop, which is achieved by placing all units of the device on the movable frame along the guides - on the workshop crane; increase the productivity of the process due to the possibility of sbivka antimony with two or more electrodes simultaneously, as well as carrying out the process of sbivka over the electrolysis bath in front of their landing sites, which minimizes the number of operations to move the cathodes in space, and, in addition, reduce the area of aisles between with baths, to increase the size of the cathode part of the electrodes within the limits of the permissibility of technology, and not the physical abilities of a person. All this provides an increase in both the specific productivity from 1 m shop, and labor productivity in 3-4. times compared to the known device. The economic effect will be 88 thousand rubles.
9,9,