SU1014961A1 - Чугун - Google Patents
Чугун Download PDFInfo
- Publication number
- SU1014961A1 SU1014961A1 SU823385013A SU3385013A SU1014961A1 SU 1014961 A1 SU1014961 A1 SU 1014961A1 SU 823385013 A SU823385013 A SU 823385013A SU 3385013 A SU3385013 A SU 3385013A SU 1014961 A1 SU1014961 A1 SU 1014961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- nickel
- copper
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром никель, медь, : Титан, кобаЛьт, кальций, фосфор и железо , отличающийс тем, что, I с целью повьш1ени прочноств и снижени степени отбеливаемоЬти, он дополви-. тельно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении комп1жентов , ьес.%: Углерод2,7-3,5 Кремний1,5-2,4 МарганецО,5-О,8 ХромО,3-Ю,6 НикельО,1-О,5 МедьО,2-О,6 ТитанО,01-О,О8 КобальтО,О2-ОД КальцийО,О05-О,О2 Фосфор0,О8-О,2 Редкоземельные 0,OlJO,O5 металлы Железо Остальное
Description
Изобретение относитс к черным литейным сплавам, в частности чугунам,
; примен емым. дл ответственных деталей диаельмоторов: блоков и головок цилиндров , гильэ цилиндров и других картерных деталей двигателей, В насто щее врем дл таких деталей примен ют серые
ЯМЗ
3,2-3,5
Углерод 2,О-2,4 Кремний 0,5-0,8 Марганен до 0,12 Сера до 0,2 осфор 0,3-0,45 Хром 0,12 Никель
0,03-0,08 Титан 0,15-0,4 Медь Остальное Железо
С целью улучшени служебных свойств: прочности при статических и динамических
агрузках, износостойкости и др. в чугуй
25 вод т дополнительно олово, сурьму, кальий , кобальт, алюмин 1й.
Дл повышени прочности чугуна наиболее эффективно снижение углеродного эквивалента. В этих УСЛОВИЯХ чугун должен обладать хорошими литейными свойст-i вами и, в частности, меньшей ок-лоннос-, тью к отбелу. Наличие отбела как в тонкостенньтх детал х, так и в тонких сечени х отливок сложной конфигурации ухудшает обрабатЬгоаемость и может привес- 35 ти в р де случаев к окончательному браку .
Наиболее близким по технической сущ-; йости и достигаемому результату к предлагаемому . вл етс .чугун С2 1следующе-40 го химического состава, вес.%: Углерод3,0-3,5
Кремний1,5-2,3
. Марганец0,4-1,0
Фосфор0,1-0,2545
Никель0,1-1,5
Хром0,3-О,6
Титан0,01-0,1
КальцийО,О05-0,01
Медь0,15-1,050
Кобальт0,01-0,07
ЖелезоОстальное
. Недостатком данного чугуна вл етс низка про.чностъ и высока степень отбеливаемости ,- Кроме того, данный чугун 55 обладает хорошей циклической прочностью и рекомендован дл корпусных деталей, в частиости дл головок цилиндров дизельмоторов . Однако дл отливки р да тонконизколегированные чугуны с небольшими, добавками никел , меди, титана, хрома, молибдена, ванади .
Р д составов чугунов, примен емых в автомобилестроении дл ответстВетшых деталей двигателей, приведен ниже 1 1
ТАЗ
ЗИЛ
3,2-3,4
3,2-3,4 2,2-2,4 1,9-2,2 0,6-0,8 0,5-0,8 до 0,12 до 0,15 до 0,15 до 0,2 0,18-0,25 ,2 5-0,4 0,1-0,4 О, 1-0,25
Остальное
Остальное
стенных деталей чугун не облад ает достаточными литейными свойствами.
Цель изобретени - повьш1ение прочности и снижение отбелиьаемости.
Указанна цель достигаетс тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, кобальт, кальций, фосфор и железо, дополнительно содержит редкоземельные Металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%;
Введение РЗМ снижает склонность чугуна к отбелен повьшает равномерность распределени графита.
Пределы по содержанию углерода и кремни выбраны исход из необходимости получени серого чугуна с пластинчатой формой графита с повышенными механическими свойствами.
Пределы по содержанию марганца, титана , никел , меди выбраны дд получени перлитной структуры.
Пределы по содержанию кобальта, кальпи выбраны из необходимости получени равномерных свойств в различных ; сечени х отливки.
Извест ный3 ,2 1,8 0,6 0,5 0,3 О,4 О,О5 0,05 O,0l 0,1-146
Предлагаемый 2,7 2j4 0,5 0,3 0,1 0,2 О,01 0,02 0,02 О,08 О,ОВ 0,4554
3,2 2,0 0,6 0,6 1,0 0,3 0,05 О,О5 0,005 0,1 0,01 0,4054
3,5 1,5 0,8 0,5 О,5 0,6 0,08 0,1 0,01 0,2 0,02 О,4552
Из данных таблицы следует, что склон-20 долговечность .деталей двигателей в эксность к отбелу опытных в два ра- плуатациошЕЬ± услови х, за ниже, чем у известного, а прочность За счет снижени расхода деталей в
выше на 20%. запасные части, а также снижени литейПрименение предлагаемого высбкокаче- ного брака отливок, предполагаемый эко -ственного чугуна повысит надежность и 25 номический эффект составит 150 тыс. руб.
Claims (1)
- ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, кобальт, кальций, фосфор и желе- зо, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения степени отбеливаемости, он дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонен-
тов, Вес.%: Углерод 2,7-3,5 Кремний 1,5-2,4 Марганец 0,5-0,8 - Хром 0,3-Ю,6 Никель 0,1-0,5 Медь 0,2-0,6 Титан 0,01-0,08 Кобальт 0,02-0,1 Кальций 0,005-0,02 Фосфор 0,08-0,2 Редкоземельные 9 . металлы 0,01-0,05 (Л Железо · Остальное С в ч·*
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823385013A SU1014961A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Чугун |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823385013A SU1014961A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Чугун |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1014961A1 true SU1014961A1 (ru) | 1983-04-30 |
Family
ID=20993450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823385013A SU1014961A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Чугун |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1014961A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2610098C1 (ru) * | 2015-10-19 | 2017-02-07 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Чугун |
-
1982
- 1982-01-21 SU SU823385013A patent/SU1014961A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Гиршович Н. Г; Справочник по чугунному литью, Машиностроение, 1978, с. 554.. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке №3247189/22-02, кл. С 22 С 37/О6, 13.02.81. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2610098C1 (ru) * | 2015-10-19 | 2017-02-07 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Чугун |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3421886A (en) | Cast iron with at least 50% of the graphite in vermicular form and a process for making same | |
JPH08311599A (ja) | 内燃機関用シリンダ形軸受ブッシュ | |
US4891076A (en) | Gray cast iron having both increased wear resistance and toughness | |
SU1014961A1 (ru) | Чугун | |
KR0138010B1 (ko) | 주철제 접동부재 | |
JPS6155578B2 (ru) | ||
US4889687A (en) | Nodular cast iron having a high impact strength and process of treating the same | |
US3013911A (en) | Malleable cast iron compositions | |
CN1019914C (zh) | 耐磨铸铁 | |
US2179695A (en) | Ferrous alloy | |
US1562043A (en) | Iron-boron alloy | |
CN1038485C (zh) | 复合孕育变质剂 | |
JP2981899B2 (ja) | ピストンリング材 | |
JPH0468373B2 (ru) | ||
SU1043179A1 (ru) | Высокофосфористый чугун | |
US2198775A (en) | Ferrous alloy | |
EP3974553B1 (en) | Vermicular cast iron alloy, combustion engine block and head | |
SU1164301A1 (ru) | Серый чугун | |
KR920007934B1 (ko) | 밸브가이드용 소결체와 그 제조방법 | |
US2066848A (en) | Chill cast iron alloy roll | |
SU1281600A1 (ru) | Износостойкий белый чугун | |
SU1117336A1 (ru) | Сталь | |
SU238788A1 (ru) | Чугун для отливки деталей компрессоров | |
SU986955A1 (ru) | Чугун | |
SU1447918A1 (ru) | Высокопрочный чугун |