SU1014961A1 - Чугун - Google Patents

Чугун Download PDF

Info

Publication number
SU1014961A1
SU1014961A1 SU823385013A SU3385013A SU1014961A1 SU 1014961 A1 SU1014961 A1 SU 1014961A1 SU 823385013 A SU823385013 A SU 823385013A SU 3385013 A SU3385013 A SU 3385013A SU 1014961 A1 SU1014961 A1 SU 1014961A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
cast iron
nickel
copper
manganese
Prior art date
Application number
SU823385013A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Михайлович Гринберг
Владимир Николаевич Амосов
Виктор Дмитриевич Аршинов
Георгий Дмитриевич Чернышев
Борис Викторович Павский
Станислав Иванович Молин
Валентин Иванович Разумов
Александр Давыдович Шерман
Original Assignee
Ярославский моторный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский моторный завод filed Critical Ярославский моторный завод
Priority to SU823385013A priority Critical patent/SU1014961A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1014961A1 publication Critical patent/SU1014961A1/ru

Links

Landscapes

  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром никель, медь, : Титан, кобаЛьт, кальций, фосфор и железо , отличающийс  тем, что, I с целью повьш1ени  прочноств и снижени  степени отбеливаемоЬти, он дополви-. тельно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении комп1жентов , ьес.%: Углерод2,7-3,5 Кремний1,5-2,4 МарганецО,5-О,8 ХромО,3-Ю,6 НикельО,1-О,5 МедьО,2-О,6 ТитанО,01-О,О8 КобальтО,О2-ОД КальцийО,О05-О,О2 Фосфор0,О8-О,2 Редкоземельные 0,OlJO,O5 металлы Железо Остальное

Description

Изобретение относитс  к черным литейным сплавам, в частности чугунам,
; примен емым. дл  ответственных деталей диаельмоторов: блоков и головок цилиндров , гильэ цилиндров и других картерных деталей двигателей, В насто щее врем  дл  таких деталей примен ют серые
ЯМЗ
3,2-3,5
Углерод 2,О-2,4 Кремний 0,5-0,8 Марганен до 0,12 Сера до 0,2 осфор 0,3-0,45 Хром 0,12 Никель
0,03-0,08 Титан 0,15-0,4 Медь Остальное Железо
С целью улучшени  служебных свойств: прочности при статических и динамических
агрузках, износостойкости и др. в чугуй
25 вод т дополнительно олово, сурьму, кальий , кобальт, алюмин 1й.
Дл  повышени  прочности чугуна наиболее эффективно снижение углеродного эквивалента. В этих УСЛОВИЯХ чугун должен обладать хорошими литейными свойст-i вами и, в частности, меньшей ок-лоннос-, тью к отбелу. Наличие отбела как в тонкостенньтх детал х, так и в тонких сечени х отливок сложной конфигурации ухудшает обрабатЬгоаемость и может привес- 35 ти в р де случаев к окончательному браку .
Наиболее близким по технической сущ-; йости и достигаемому результату к предлагаемому . вл етс .чугун С2 1следующе-40 го химического состава, вес.%: Углерод3,0-3,5
Кремний1,5-2,3
. Марганец0,4-1,0
Фосфор0,1-0,2545
Никель0,1-1,5
Хром0,3-О,6
Титан0,01-0,1
КальцийО,О05-0,01
Медь0,15-1,050
Кобальт0,01-0,07
ЖелезоОстальное
. Недостатком данного чугуна  вл етс  низка  про.чностъ и высока  степень отбеливаемости ,- Кроме того, данный чугун 55 обладает хорошей циклической прочностью и рекомендован дл  корпусных деталей, в частиости дл  головок цилиндров дизельмоторов . Однако дл  отливки р да тонконизколегированные чугуны с небольшими, добавками никел , меди, титана, хрома, молибдена, ванади .
Р д составов чугунов, примен емых в автомобилестроении дл  ответстВетшых деталей двигателей, приведен ниже 1 1
ТАЗ
ЗИЛ
3,2-3,4
3,2-3,4 2,2-2,4 1,9-2,2 0,6-0,8 0,5-0,8 до 0,12 до 0,15 до 0,15 до 0,2 0,18-0,25 ,2 5-0,4 0,1-0,4 О, 1-0,25
Остальное
Остальное
стенных деталей чугун не облад ает достаточными литейными свойствами.
Цель изобретени  - повьш1ение прочности и снижение отбелиьаемости.
Указанна  цель достигаетс  тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, кобальт, кальций, фосфор и железо, дополнительно содержит редкоземельные Металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%;
Введение РЗМ снижает склонность чугуна к отбелен повьшает равномерность распределени  графита.
Пределы по содержанию углерода и кремни  выбраны исход  из необходимости получени  серого чугуна с пластинчатой формой графита с повышенными механическими свойствами.
Пределы по содержанию марганца, титана , никел , меди выбраны дд  получени перлитной структуры.
Пределы по содержанию кобальта, кальпи  выбраны из необходимости получени  равномерных свойств в различных ; сечени х отливки.
Извест ный3 ,2 1,8 0,6 0,5 0,3 О,4 О,О5 0,05 O,0l 0,1-146
Предлагаемый 2,7 2j4 0,5 0,3 0,1 0,2 О,01 0,02 0,02 О,08 О,ОВ 0,4554
3,2 2,0 0,6 0,6 1,0 0,3 0,05 О,О5 0,005 0,1 0,01 0,4054
3,5 1,5 0,8 0,5 О,5 0,6 0,08 0,1 0,01 0,2 0,02 О,4552
Из данных таблицы следует, что склон-20 долговечность .деталей двигателей в эксность к отбелу опытных в два ра- плуатациошЕЬ± услови х, за ниже, чем у известного, а прочность За счет снижени  расхода деталей в
выше на 20%. запасные части, а также снижени  литейПрименение предлагаемого высбкокаче- ного брака отливок, предполагаемый эко -ственного чугуна повысит надежность и 25 номический эффект составит 150 тыс. руб.

Claims (1)

  1. ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, кобальт, кальций, фосфор и желе- зо, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения степени отбеливаемости, он дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонен-
    тов, Вес.%: Углерод 2,7-3,5 Кремний 1,5-2,4 Марганец 0,5-0,8 - Хром 0,3-Ю,6 Никель 0,1-0,5 Медь 0,2-0,6 Титан 0,01-0,08 Кобальт 0,02-0,1 Кальций 0,005-0,02 Фосфор 0,08-0,2 Редкоземельные 9 . металлы 0,01-0,05 Железо · Остальное С в ч·*
SU823385013A 1982-01-21 1982-01-21 Чугун SU1014961A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823385013A SU1014961A1 (ru) 1982-01-21 1982-01-21 Чугун

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823385013A SU1014961A1 (ru) 1982-01-21 1982-01-21 Чугун

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1014961A1 true SU1014961A1 (ru) 1983-04-30

Family

ID=20993450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823385013A SU1014961A1 (ru) 1982-01-21 1982-01-21 Чугун

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1014961A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610098C1 (ru) * 2015-10-19 2017-02-07 Юлия Алексеевна Щепочкина Чугун

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Гиршович Н. Г; Справочник по чугунному литью, Машиностроение, 1978, с. 554.. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке №3247189/22-02, кл. С 22 С 37/О6, 13.02.81. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610098C1 (ru) * 2015-10-19 2017-02-07 Юлия Алексеевна Щепочкина Чугун

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3421886A (en) Cast iron with at least 50% of the graphite in vermicular form and a process for making same
JPH08311599A (ja) 内燃機関用シリンダ形軸受ブッシュ
US4891076A (en) Gray cast iron having both increased wear resistance and toughness
SU1014961A1 (ru) Чугун
KR0138010B1 (ko) 주철제 접동부재
JPS6155578B2 (ru)
US4889687A (en) Nodular cast iron having a high impact strength and process of treating the same
US3013911A (en) Malleable cast iron compositions
CN1019914C (zh) 耐磨铸铁
US2179695A (en) Ferrous alloy
US1562043A (en) Iron-boron alloy
CN1038485C (zh) 复合孕育变质剂
JP2981899B2 (ja) ピストンリング材
JPH0468373B2 (ru)
SU1043179A1 (ru) Высокофосфористый чугун
US2198775A (en) Ferrous alloy
EP3974553B1 (en) Vermicular cast iron alloy, combustion engine block and head
SU1164301A1 (ru) Серый чугун
KR920007934B1 (ko) 밸브가이드용 소결체와 그 제조방법
US2066848A (en) Chill cast iron alloy roll
SU1281600A1 (ru) Износостойкий белый чугун
SU1117336A1 (ru) Сталь
SU238788A1 (ru) Чугун для отливки деталей компрессоров
SU986955A1 (ru) Чугун
SU1447918A1 (ru) Высокопрочный чугун