Изобретение относитс к черной ме таллургии, s частности к устройствам дл сушки и разогрева доменных возду хонагревателей, и может быть использовано в энергетике. Известен воздухонагреватель домэн нойпечи, включающий патрубки гор чего и холодного дуть , горелку, дь1мовые патрубки соединенные обводным трубопроводом с камерой горени ClJНаиболее близким к предлагаемому по технической сукшости и достигаемо му эффекту вл етс устройство дл сушки и разогрева воздухонагревателей при работающей печи, включающее воздухонагреватель, дымовые патрубки с клапанами, временную горелку, встроенную камеру горени и атмосфер ную свечу горелки или т говую трубу С2. Недостатки устройства - низка эф . фективность сушки и разогрева воздухонагревателей и снижение температур дуть в этот период. Обычно газодинамическое сопротивление нового воздухонагревател соетавл ет 80-120 мм вод.ст. и в процессе его эксплуатации возрастает до 200-250 мм вод.ст. Эффективна т га дымовой трубы (с учетом потерь давлени в ней ) не превьпиает 25 Мм вод. ст. В св зи с этим роль дымовой тру 6fj в удалени продуктов горени из воздухонагревателей ничтожна и их эвакуаци осугдествл етс в результате давлени газа и.воздуха. В последние годы на- большинстве до ценных печг-й ВЕ полнена модернизаци возлухонагрезателей с повышением их тепловой мощности, увеличением поверX юсти нагрева, применением динасовых огнеупоров баз изменени размеров дыксвых боровов и труб. На печах, кмею1г их блок из трех воздухонагревателей построена, четвертые аппараты. Если раньше удельна поверхность нагрева составл ла 65 м м 3, то в последние она повысилг1сь до 80-110 . в результате увеличени высоты воздухоНч71Гревйтелей °и использовани вы-сокоэффектизкых , форм насадок. В св зи с повышением тепловой мощности воздухонагревателей и увеличением их газодинамического сопротивлени давление по длине дымового борова составл ет ( (+10 мм вод,ст. в зависимости от места подключени воздухонагревател к борову и очередности их работы в режиме нагрева . Обследование состо ни 194 доменных воздухонагревателей показало,что на 70% доменных печей в борове отме-чг;лось положительное давление. 3. св зи с тем, что кампани доменкой печи больше чек у воздухона греаателей , то ремонт последних производ т поочередно при работающей печи. Сушку и разогрев воздухонагревателей до температуры под куполом производ т сначала дровами, а затем природным или коксовым газом с давлением 400-500 мм вод.ст. с использованием временной горелки. При этом давление газа используетс на инжекцию воздуха на горение. При положительном давлении в борове (особенно дл воздухонагревател крайнего от дымовой трубы часто невозможно произвести нормальный разогрев воздухонагревател из-за затухани факела и сложности обеспечени заданного графика разогрева. В этом случае снижают мощность работающих воздухонагревателей (дл улучшени выхода дыма),что приводит к значительным снижени м температуры дуть (ЮО-ЗОО С ). Цель изобретени - увеличение средней температуры дуть и повышение эффективности сушки и разогрева воздухонагревателей . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл сушки и разогрева воздухонагревателей при работаю- щей доменной печи, содержащем дымовые патрубки с клапанами/ временную горелку, встроенную в камеру горени , атмосферную свечу горелки,воздухонагреватель снабжен обводным трубопроводом , соединенным одним концом с дымовыми патрубками до клапанов, а другим - с атмосферной свечой горелки . На чертеже представлено устройство дл сушки и разогрева доменного воздухонагревател , общий вид. Устройство дл сушки и разогрева доменного воздухонагревател в першод работы печи состоит из воздухо .нагревател 1, состо щего из камары 2 горени , насадки 3, поднасадочного устройства 4, дымовых патрубков 5 с клапанами 6. К воздухонагревателю 1 подключена посто нна горелка 7, имеюща отсечной шибер 8, соединенна с атмосферной свечей 9, имеющей задвижки 10 и 11. Нижн часть камеры 2 горени оборудована люком 12, в который установлена временна горелка 13. Между люком 12 и временной горелкой 13 существует зазор 14 дл подсоса воздуха на горение. Дымовые патрубки 5 соединены трубопроводами 15 до клапанов б с атмосферной свечей 9 после задвижки 10. На трубопроводах 15 установлены задвижки 16. Устройство дл сушки и разогрева доменного воздухонагревател работает следующим образом. В период сутлки и разогрева всзлухонагревател 1 до температуры под куполом (до включени посто нной горелки 7) шибер 8, клапаны6 и задвижка 10 закрыты, а задвижки 11 1б открыты,. Сначсша воздухонагреватель 1 суша дровами, сжигаемыми-внизу камеры 2 горени , а затем с помощью временной горелки 13. В эту горелку подают при родный или коксовЕлй газ с давлением 400-500 мм вод.ст., который, попада в камеру 2 горени , инжектирует чере з.азор 14 воздух на горение. Газ воспламен етс от костра дров или же от накаленной кладки камеры 2 горени . Продукты горени поднимаютс вверх камеры горени , попадают в насадку , разогревают кладку и удал ют пары воды. Продукты горени с парами воды поступают через поднасадочное устройство 4 в дымовые патрубки 5, трубопроводы 15, атмосферную свечу 9 и выбрасываютс в атмосферу. После достижени температуры под куполом 700°С и включени посто нной горелки.7, шибер 8, клапаны 6 открывают , а задвижки 10 и 16 закрывают. В этом случае продукты горени под давлением, создавае1 лм воздухом п га зом, попадают в боров и через дымовую трубу- в атмосферу. В предлагаемом устройстве системы уборки продуктов горени из воздухонагревателей , наход щихс на разогре ве и в эксплуатации, не св заны друг с другом, поэтому любые изменени в режиме работы действующих аппаратов не вли ют на сушку и разогрев воздухонагревател . При этом устран ютс возможности затухани факела, образовани взрывоопасных смесей, а также сокращаетс длительность сушки и разогрева воздухонагревател и повышаетс средн температура дуть . При затухании факела затрачиваетс значительное врем на соответствуювше операции по вентил ции объема воздухонагревател и повторный нагрев кладки, что удлин ет график сушки и разогрева и снижает стойкость кладки. При использовании динасовых огнеупоров в области температур до 300°G (особенно до 117,163 и 230°с; нельз многократно проводить нагрев и охлаждение из-за возможных значительньйс скачков рааиирени , что приводит к растрескиванию кирпичей. В предлагаемом устройстве воздухонa peвaтeли , наход щиес в эксплуатачции , работают при максимальных нагрузках , поэтому температура дуть ; не снижаетс Газодинамические расчеты воздухонагревател при разогрева помощью временной горелки показали,что при максимальных расходах газа (перед переключением воздухонагревател на разог рев посто нной горелкой ) потери давлени продуктов горени в воздухонагревателе и дополнительных трубопроводах составл ют 8 мм вод.ст., а эффективна т га свечи (с учетом потерь давлени в ней ) - 11 мм вод.ст. Поэтому атмосферна свеча горелки сможет удалить продукты горени из воздухонагревател , наход щегос на разогреве с использованием временной горелки ( до температуры под куполом 700°С ). Предлагаемое устройство по сравнению с известным уменьшит длительность разогрева воздухонагревателей на 20-30% и увеличит среднюю температуру дуть на 20-25°С.The invention relates to ferrous metallurgy, s in particular to devices for drying and heating of domain air heaters, and can be used in the power industry. The known air heater of the domain of Nopech, including hot and cold blowing pipes, a burner, cold pipes connected by a pipe to the combustion chamber ClJ. The device for drying and heating of air heaters with the furnace in operation and the air heater closest to the proposed technical sufficiency and achievable effect is achieved. nozzles with valves, a temporary burner, an integrated combustion chamber and an atmospheric burner candle or a traction tube C2. Disadvantages of the device - low eff. The efficiency of drying and warming up air heaters and reducing temperatures to blow during this period. Typically, the gasdynamic resistance of a new air heater is between 80-120 mm water. and during its operation increases to 200-250 mm of water. The effective ha of the flue pipe (taking into account the pressure loss in it) does not exceed 25 Mm of water. Art. Therefore, the role of the flue pipe 6fj in the removal of combustion products from air heaters is insignificant and their evacuation is compromised by the pressure of gas and air. In recent years, most advanced furnaces have been upgrading air heaters with an increase in their thermal capacity, an increase in the heating surface, and the use of silica refractories for changing the dimensions of holes and pipes. On the stoves, they have a block of three air heaters built, fourth devices. If earlier the specific heating surface was 65 m m 3, then in the latter it increased up to 80-110. as a result of an increase in the height of the air blowers, and the use of high-impact, shaped nozzles. In connection with the increase in thermal power of air heaters and the increase in their gas dynamic resistance, the pressure along the length of the flue is ((+10 mm of water, station depending on the connection point of the air heater to the boar and the sequence of their operation in heating mode). air heaters showed that 70% of the blast furnaces in the hog were marked off; positive pressure was lost. 3. Due to the fact that the blast furnace’s campaign is larger than the check of the heating duct, the latter are repaired alternately during operation. Drying and heating of air heaters to the temperature under the dome is performed first by firewood and then with natural or coke oven gas with a pressure of 400-500 mm water column using a temporary burner. At the same time, the gas pressure is used for air injection for combustion. pressure in the hog (especially for an air heater extreme from the chimney, it is often impossible to produce a normal heating of the air heater due to the attenuation of the flare and the difficulty of providing a predetermined heat-up schedule. In this case, the capacity of operating air heaters is reduced (to improve smoke output), which leads to a significant decrease in the temperature of the blow (UO-ZOO C). The purpose of the invention is to increase the average temperature of the blow and increase the efficiency of drying and heating of the heaters. The goal is achieved by the fact that in a device for drying and heating air heaters with a blast furnace in operation, containing flue pipes with valves / temporary burner built into the combustion chamber, an atmospheric burner candle, the air heater is equipped with a bypass pipe connected at one end to flue pipes to valves, and another - with an atmospheric candle burner. The drawing shows a device for drying and heating a blast furnace heater, a general view. A device for drying and heating a blast-furnace air heater in the furnace operating time consists of an air heater 1, consisting of a combustion chamber 2, nozzle 3, a sub-nozzle 4, smoke pipes 5 with valves 6. A constant burner 7 is connected to the heater 1 having a shut-off valve a gate 8 connected to an atmospheric candle 9 having valves 10 and 11. The lower part of the combustion chamber 2 is equipped with a hatch 12 in which a temporary burner 13 is installed. There is a gap 14 between hatch 12 and the temporary burner 13 to allow air to burn. Smoke nozzles 5 are connected by pipes 15 to valves b with atmospheric plugs 9 after valves 10. Pipelines 15 have valves 16. A device for drying and heating a blast-furnace air heater works as follows. During the period of suturing and warming up the heater 1 to the temperature under the dome (before turning on the constant burner 7), the gate 8, the valves 6 and the valve 10 are closed, and the valves 11 1b are open ,. The first air heater 1 is dried with wood burned at the bottom of the combustion chamber 2, and then with the help of a temporary burner 13. Natural or coke gas is supplied to this burner with a pressure of 400-500 mm of water, which, once in the combustion chamber 2, injects Chez z.azor 14 air for combustion. The gas ignites from the fire of firewood or from the heated laying of the combustion chamber 2. The products of combustion rise upwards the combustion chambers, enter the nozzle, heat the masonry and remove water vapor. The products of combustion with water vapor enter through the sub-nozzle 4 into the smoke pipes 5, the pipes 15, the atmospheric candle 9 and are released into the atmosphere. After the dome temperature reaches 700 ° C and the burner is switched on permanently. 7, gate 8, valves 6 open and valves 10 and 16 close. In this case, the products of combustion under pressure, created by air and gas, get into the burs and through the chimney into the atmosphere. In the proposed arrangement, the system for cleaning combustion products from air heaters that are heated and operating are not connected to each other, therefore any changes in the operating mode of the operating apparatuses do not affect the drying and heating of the air heater. This eliminates the possibility of flame attenuation, the formation of explosive mixtures, and also reduces the duration of drying and heating of the air heater and increases the average temperature to blow. When the flare is attenuated, a considerable amount of time is spent on the corresponding operation of ventilating the volume of the air heater and reheating the masonry, which lengthens the drying and heating schedule and reduces the masonry resistance. When using silica refractories in the temperature range up to 300 ° G (especially up to 117.163 ° C and 230 ° C; it is impossible to repeatedly heat and cool due to possible significant jumps in the heat resistance, which leads to cracking of the bricks. In the proposed device of air blowers, which are in operation , work at maximum loads, therefore the temperature is blowing; it does not decrease Gas dynamic calculations of the air heater when heating using a temporary burner showed that with maximum gas flow rates (before switching to A constant burner at the heating heater, the pressure loss of the combustion products in the air heater and additional pipelines is 8 mm water column, and the effective draft of the candle (taking into account pressure losses in it) is 11 mm water column. Therefore, the atmospheric candle of the burner will be able to remove the combustion products from the stove being heated using a temporary burner (up to a temperature of 700 ° C under the dome). The proposed device will reduce the heating time of the stoves by 20-30% and increase t the average temperature to blow at 20-25 ° C.