Изобретение относитс к черной .иеталлургии, конкретнее к способам отделени чугуна от шлака на желобе при выпуске их из доменной печи. Известен Способ отделени чугуна .от шлака, при котором поток шлака задерживаетс ски 1мёром, измен ет направление и отводитс в ишаковую канаву 1 . При этом со шлаком увлекаетс 2,0-2,5% выпускаемого чугуна. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ отд . лени чугуна от шлака на желобе прИ выпуске из доменной печи, предусмат ривающнй частичное изменение в верт кальной плоскости направлени ско рости потока шлaka и промежуточного потока, состо щего из смеси чугуна и шлака С Однако при износе футеровк/Р желоба и дополнительной скиммерной плиты, последн не обеспечивает за держани промежуточного потока, в результате чего снижаетс эффективность разделени чугуна и шлака. Цель изобретени - повышение сте пени отделени чугуна от шлака и уменьшение потерь чугуна со шлаком. Поставленна цель достигаетс согласно способу отделени чугуна от шлака на желобе при выпуске их из доменной ие.чи, включающему частичное изменение направлени и скорости потока шпака и промежуточного потока, состо щего из рмеси чугуна шлака, создают циркул цию промежуто ного, потока в горизонтальной плоскости путемсужени этих потоков и сообщени тангенциальной составл ющей их скорости. На фиг. 1 и 2 представлейа схема осуществлени предлагаемого способа . При выпуске плавки чугун и шлак из доменной печи 1 совместно вытекают через летку 2 в желоб 3, где происходит их разделение по удельнр му весу, В результате образуютс три потока S нижний состо вши из чугуна , верхний - из шпака и промежуточный - из смеси чугуна и шлака. Нижний поток, пройд под дополнител ной скиммерной плитой 4, не доход щей до лещади желоба 3, и 5киммерной плитой 5, поступает в желоб б дл чугуна и далее в чугуновозные ковши Верхний и промежуточные потоки при помети плиты 4 суживаютс к противоположиой стенке желоба 3, При это скорость этих потоков возрастает. Вследствие бокового подвода с большой скоростью верхнего и промежуточного потоков в пространство,ограниченное стенками желоба 3, плитами 4 и 5 шлаковойканавой . 7, создаетс тангенциальна составл юща скорости :потоков. Это приводит к интенсивной циркул ции верхнего и промежуточного потоков в горизонтальной плоскости и, как следствие, к эффективной сепарации чугуна и шлака. При этом при износе желоба 3 и плиты 4 проход промежуточного потока под этой плитой в течение всего периода ее эксплуатации исключен. В результате этого количество шлака, попадающего с чугуном в ковш; снижаемс и уменьшаютс потери чугуна со шлаком, поступающим из канавы 7 в шлаковые чаши. Способ осуществл ют следующим образом. На доменной цепи объемом 2700 м в месте сопр жени шлаковой канавы 7 с жёлобом 3 устанавливают дополнительную скиммерную плиту 4, имеющую длину, равную 0,5 ширины канала желоба по его верхнему срезу. Нижний срез плиты 4 находитс на рассто нии от лещади желоба 3, равном 0,4 высоты канала этого желоба 3. Указанные параметры плиты 4 и место ее установки обеспечивают свободный проход нижнего потока, состо щего из чугуна, под плитами 4 и 5 в желоб и далее в чугуновознь1е ковши. При этом, несмотр на износ желоба 3 и плиты 4, исключаетс проход промежуточного потока под этой плитой на прот жении всего периода ее эксплуатации. а Промежуточный слой, состо щий из смеси чугуна и шлака, и верхний слой, состо щий из шлака, при помощи плиты 4 суживаютс и отжимаютс к противоположной стенке желоба. В результате того, что сечение между плитой 4 и стенкой желоба 3 меньше основного сечени желоба 3, скорость указанных потоков в этом сечении возрастает и, соответственно, возрастают тангенциальна составл гаца скорости потоков,так как они ввод тс в пространство, ограниченное стенками желоба 3, плитами 4 и 5 и шлаковой канавкой 7, сбоку. Тангенциальный подвод потоков в указанное пространство с большой скоростью вызывает интенсивную циркул цию их в горизонтальной плоскости, что обеспечивает высокую ступень сепарации чугуна и йшака. ..