SU1014896A1 - Blast furnace mantle ring - Google Patents

Blast furnace mantle ring Download PDF

Info

Publication number
SU1014896A1
SU1014896A1 SU813318773A SU3318773A SU1014896A1 SU 1014896 A1 SU1014896 A1 SU 1014896A1 SU 813318773 A SU813318773 A SU 813318773A SU 3318773 A SU3318773 A SU 3318773A SU 1014896 A1 SU1014896 A1 SU 1014896A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
casing
morator
blast furnace
furnace
Prior art date
Application number
SU813318773A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Ефимович Любин
Владилен Федосеевич Сафронков
Зиновий Исаевич Пятигорский
Original Assignee
Государственный Проектный Институт "Днепропроектстальконструкция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт "Днепропроектстальконструкция" filed Critical Государственный Проектный Институт "Днепропроектстальконструкция"
Priority to SU813318773A priority Critical patent/SU1014896A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1014896A1 publication Critical patent/SU1014896A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургУ1И, в частности к устройству кожуха доменной печи. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  мораторное кольцо доменной печи, содержащее горизонтальную полку Г-образной фор мы. Мораторное кольцо предназначено дл  поддержани  клащки шахты и пога шени  разности горизонтальных распоров . Кроме того, одно из главных назначений моратора состоит в том, что он должен играть роль компенсатора деформации кожуха шахты, вызванных термическим расширением огнеупорной футеровки в вертикальном направлении L. При разогреве и задувке доменной печи происходит обжатие кладки и ее вертикальный рост. За счет сил треНИН , возникающих между футеровкой и холодильниками, жестко закрепленными к кожуху, футеровка увлекает за собой кожух. Последний, соединенный с мораторным кольцом, нагружает его вертикальными усили ми по наружному кольцу и вызывает его изгиб. При этом, чем больше толщина мораторного кольца, тем оно более жест ко как компенсатор и тем меньшие деформации оно способно компенсировать С увеличением толщины кольца растут и напр жени , вызванные его деформацией . Поэтому даже при незначительных ее величинах в кольце могут возникать- трещины. Учитыва , что с точки зренид прочности кожуха печи прёдпочти тельна толщина моратора 40-60 мм, отмеченные выше обсто тельства мо ,гут служить серьезным преп тствием к ее применению. Возникающие при этом трещины в мораторном кольце создают услови  дл  прохода и горени  газов, нарушают газоплотность кожуха. Ремонт такик трещин сложен, так как доступ к ним затруднен. Трудоемкость ремонта велика и св зана .с длительным переводом печи на тихий ход, с потерей ее производительности Цель изобретени  - повышение газоплотности кожуха при увеличении давлени  технологического дуть . Указанна  цель достигаетс  тем, что в кожухе шахты на мораторное кольцо вплотную дополнительно установлен кольцевой элемент швеллерного сечени , одна полка которого прикре лена к внутренней поверхности кожуха шахты, а втора  - выступающа  над мораторным кольцом к наружной поверх ности кожуха заплечиков. В этом случае, при температурном росте футеровки и св занных с ним деформаци х кожуха шахты, моратор и установленный на нем короб получают одинаковые по величине вертикальные перемещени . Небольша  жесткость тонкостенного днища короба позвол ет ему деформироватьс  без возникновени  чрезмерно больших напр жений, так как при одинаковых температурных перемещени х днища тонкостенного короба и мораторного кольца соотношение возникак цих в них напр жений пропорционально отношению их толщин. Даже в случае по влени  трещины в толстом мораторном кольце газоплотность печи обеспечиваетс  тонкостенным коробом. На фиг. 1 показан кожух печи, общий вид; на фиг. 2 - узел сопр жени  мораторного кольца с кожухами шахты и заплечиков. На мораторное кольцо 1 установлен тонкостенный короб 2, соединенный с внутренней поверхностью кожуха шахты 3 и наружной поверхностью кожуха заплечиков 4. На тонкостенном коробе расположена огнеупорна  кладка 5 . К кожуху шахты 3 прикреплены холодильники 6. При разогреве и задувке печи огнеупорна  кладка 5 за счет сил между нею и холодильниками 6 увлекает за собой кожух шахты печи 3. ( Мораторное кольцо 1, сопр женное с кожухом шахты 3, поднимаетс  вверх и изгибаетс . При этом оно работает в услови х сложного напр женного состо ни , св занного с краевым эффектом . При достаточно высоких значени х напр жений в кольце 1 возможно по вление трещин, однако наличие тонкостенного короба 2 сохран ет в этом случае газоплотность печи и полную ее работоспособность при повышении давлени  дуть , так как уровень напр жени  в коробе 3 в несколько раз ниже уровн  напр жений в мораторном кольце (пропорционально соотнс иению их толщины и не может привести к образованию трещин .в тонкостенном сосуде) . Усовершенствованна  конструкци  доменной печи позволит эксплуатировать ее при дальнейшем повышении давлени  и температуры дуть , не опаса сь разрушений мораторного кольца. Предлагаемое мораторное кольцо позволит увеличить параметры эксплуатации печи, исключить неплано-, вые простои, св занные с ремонтом, и увеличить срок службы агрегата. Сокращение простоев печи на ремонте моратора на 2 суток обеспечит увеличение прироста производства чугуна дл  печи Q 2000 м на 8000 т.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to a blast furnace housing device. The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed one is a morator ring of a blast furnace containing a horizontal shelf of an L-shaped form. The morator ring is designed to maintain the shaft shaft and quench the difference in horizontal expansion. In addition, one of the main purposes of the morator is that it should play the role of a compensator for the mine casing deformation caused by thermal expansion of the refractory lining in the vertical direction L. When the blast furnace is heated and blown, the masonry is compressed and grows vertically. Due to the strength of treNIN arising between the lining and refrigerators rigidly attached to the casing, the lining carries away the casing. The latter, connected to the moratorial ring, loads it with vertical forces along the outer ring and causes it to bend. At the same time, the greater the thickness of the moratorial ring, the more rigid it is as a compensator and the smaller the deformation it is able to compensate. With increasing thickness of the ring, the stresses caused by its deformation also increase. Therefore, even with its small values, cracks can arise in the ring. Considering that, from the point of view of the strength of the furnace casing, the thickness of the morator of 40-60 mm is preferable, the circumstances noted above may serve as a serious obstacle to its use. The resulting cracks in the morator ring create conditions for the passage and combustion of gases, violate the gas tightness of the casing. Repair of cracks is difficult because access to them is difficult. The laboriousness of the repair is great and is associated with a long transfer of the furnace to a low speed, with loss of its performance. The purpose of the invention is to increase the gas tightness of the casing with increasing pressure of the technological blow. This goal is achieved by the fact that an annular element of the channel section is mounted closely to the morator ring in the mine casing, one shelf of which is attached to the inner surface of the mine casing, and the second protruding above the morator ring to the outer surface of the shoulder casing. In this case, with the temperature growth of the lining and the shaft casing deformations associated with it, the morator and the box mounted on it receive the same vertical displacements. The small stiffness of the thin-walled bottom of the box allows it to deform without causing excessively large stresses, since with the same temperature displacements of the bottom of the thin-walled box and the moral ring, the ratio of the stresses arising in them is proportional to the ratio of their thicknesses. Even in the event of a crack in the thick morator ring, the gas tightness of the furnace is provided by a thin-walled duct. FIG. 1 shows the furnace shell, a general view; in fig. 2 - coupling unit of the moratorial ring with the shrouds of the mine and shoulders. On the morator ring 1 there is a thin-walled duct 2 connected to the inner surface of the casing of the shaft 3 and the outer surface of the casing of the shoulders 4. On the thin-walled box there is a refractory masonry 5. Refrigerators 6 are attached to the casing of the shaft 3. When the furnace is heated and blown, the refractory masonry 5 at the expense of forces between it and the refrigerators 6 carries away the casing of the shaft of the furnace 3. (Morator ring 1 conjugated to the casing of the shaft 3 rises up and bends. When In this case, it works under the conditions of a complex stress state associated with an edge effect. With sufficiently high stress values in ring 1, cracking is possible, however, the presence of a thin-walled duct 2 in this case retains the gas density of the furnace and its full operability. when pressure increases, blowing, as the voltage level in box 3 is several times lower than the voltage level in the moratorian ring (proportional to the ratio of their thickness and cannot lead to the formation of cracks in the thin-walled vessel). The improved design of the blast furnace will allow it to be used with further increase in pressure and temperature, blowing without fear of destruction of the moratorial ring. The proposed moralization ring will allow increasing the parameters of the furnace operation, eliminating the unplanned downtime associated with the mod that, and extend the life of the unit. Reducing furnace downtime for the repair of a morator for 2 days will provide an increase in the production of pig iron for the furnace Q 2000 m by 8000 tons

Claims (1)

(5 4) МОРАТОРНОЕ КОЛЬЦО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, состоящее из горизонтальной полки С-образной формы, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения газоплотности кожуха при увеличении давления технологического дутья, на него вплотную дополнительно установлен’кольцевой элемент швеллерного сечения, одна полка которого прикреплена к внутренней поверхности кожуха шахты, а другая к наружной поверхности, выступающей над мораторным кольцом кожуха заплечиков .(5 4) MORATOR RING OF THE DOMAIN FURNACE, consisting of a horizontal C-shaped shelf, which is noteworthy in that, in order to increase the gas density of the casing with increasing pressure of the process blast, it is additionally mounted on it ' an annular element of a channel section, one shelf of which is attached to the inner surface of the shaft casing, and the other to the outer surface protruding above the moratorium ring of the shoulder casing.
SU813318773A 1981-07-15 1981-07-15 Blast furnace mantle ring SU1014896A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813318773A SU1014896A1 (en) 1981-07-15 1981-07-15 Blast furnace mantle ring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813318773A SU1014896A1 (en) 1981-07-15 1981-07-15 Blast furnace mantle ring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1014896A1 true SU1014896A1 (en) 1983-04-30

Family

ID=20969630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813318773A SU1014896A1 (en) 1981-07-15 1981-07-15 Blast furnace mantle ring

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1014896A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1014896A1 (en) Blast furnace mantle ring
US3938475A (en) Fired heater with double casing
US5358223A (en) Hot-blast main for hot-blast stove system of a blast furnace
CN102101780A (en) Tough mullite bricks for warm air ducts
US4371334A (en) Shaft furnace, particularly the refractory construction of the bottom thereof
Dzermejko Blast furnace hearth design theory, materials and practice
Carmichael New concepts and designs for blast furnace linings and cooling systems
US3656721A (en) Refractory structure
US4418893A (en) Water-cooled refractory lined furnaces
JPS629316Y2 (en)
RU94009428A (en) Blast furnace blast furnace
US3887173A (en) Blast furnace construction
SU821496A1 (en) Air-heater of blast furnage
SU808814A1 (en) Rotary furnace
SU142655A1 (en) Blast Furnace High Temperature Nozzle
RU2127317C1 (en) Design of blast-furnace shaft
SU885279A1 (en) Air heater of blast furnace
US2593303A (en) Cupola furnace
CN114891941A (en) Judgment and treatment process for air gap of blast furnace hearth
Workman et al. Steelplant Refractories Face Challenging Future
Hystad Long Life Melting Furnace for Aluminum
US1448161A (en) Furnace
JPH02111805A (en) Method for repairing stave type blast furnace
JPH0314890B2 (en)
Greaves The Effect of Modern Burdens on Blast Furnace Design