SU1014876A1

SU1014876A1 - Process for preparing sticky adhesive

Info

Publication number: SU1014876A1
Application number: SU813319500A
Authority: SU
Inventors: Эльмира Сарвар Кызы Мамедова; Сехраб Искендер Оглы Мехтиев; Чингиз Саттар Оглы Асланов; Рагим Бахрамович Тагиев; Виктор Михайлович Мирианашвили
Original assignee: Предприятие П/Я В-8952
Priority date: 1981-12-31
Filing date: 1981-12-31
Publication date: 1983-04-30

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИПКОГО КЛЕЯ олигомеризацией окиси пропилена в присутствии катализатора и со-катализатора с последующей радикальной сопрлимеризацией полученного- л onwroMepa со стиролом в присутствии наполнител , отличающийс тем, что, с целью увеличени вы-, хода кле и повышени его адгезионных свойств, в качестве катализатора используют четыреххлористое олово, а в качестве сокатализатора акриловую кислоту, и сополимеризацию провод т в среде петролейного э.( или толуола.,A method for producing sticky glue by oligomerizing propylene oxide in the presence of a catalyst and a co-catalyst followed by radical co-optimization of the resulting onwroMepa with styrene in the presence of a filler, characterized in that in order to increase the elongation and flow of the adhesive and increase its adhesive properties, as a catalyst tin tetrachloride is used, and acrylic acid is used as a cocatalyst, and the copolymerization is carried out in petroleum ether (or toluene,

Description

4Ь4b

Х X

а 1 Изобретение относитс к химии полимеров , а именно к способу получени липкого кле , используемого при производстве липких лент, листов, этикеток, дл склеивани различных поверхностей, Известен способ получени липкого кле на основе уретановых эластомеров из олигопропиленгликол и ароматических диизоцианатов СОНедостатками этого кле вл ютс невысокий интервал рабочих температур -30 до 70-bO°С) и ограниченна водостойкость, . Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому вл етс способ получе ни липкого кле олигомеризацией оки . си пропилена в присутствии катализат ра и сокатализатора с последующей радикальной сополимеризацией полученного олигомера со стиролом в присутствии наполнител . В качестве катализатора олигомеризации окиси пропилена используют п тихлористую сурьму, а в качестве сокатализатора - метакриловую кислоту. Реакцию олигомеризации провод т при 21-22° В реакцию сополимеризации олигоме.р и стирол ввод т в весовом соотношении 1;1-4:1. Содержание наполнител в сополимеризующейс системе составл ет 0,5-1 мае.. Выход олигомера bO-7U/o ii. Недостатками этого способа вл ютс невысокий выход и низкие адгези онные свойства липкого кле . Цель изобретени - увеличение вы хода кле и повышение его адгезионных свойств. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени липкого кле олигомеризацией окиси пропи лена в присутствии катализатора и сокатализатора с последующей радикал ной сополимеризацией полученного оли гомера со стиролом в присутствии на полнител , в качестве катализатора используют -четыреххлористое.олово, а качестве сокатализатора - акрилову кислоту, сополимеризацию провод т в среде петролейного эфира или толу ола. Сополиме изацию олигомера со стиролом провод т в присутствий лерекиси бензоила 0,5-1,0 мол. и наполнител 2-5 мол.%,в качестве ко 76 торого используют тальк, окись цинка мел, двуокись титана. Весовое соотношение олигомер - стирол составл ет 1 :0,7b7l:U,25. Пример 1. Олигомер получают олигомеризацией Ь2,2 г (0,9 моль) окиси пропилена (ОП) в присутствии 7,2 г (0,1 моль) акриловой кислоты (АК) ,при . . К 0(1 при перемешивании добавл ют катализатор 1,68 г SnCh (Змас.% Bi расчете на окись пропилена) . Врем олигомеризации - 24 ч. После окончани олигомеризации смесь раствор ют в толуоле или бензоле, двукратно промывают водой и под вакуумом отгон ют растворитель. Выход олигомера ,3 г (90,Ь). 150 г полученного олигомера с {Иолекул рной массой 620 смешивают с 112,5 г стирола (олигомер:стирол-1:0,75), 0,26 г (0,1 мас.) перекиси бензоила, 5,25 г. (2,0 мас.) талька (наполнител ) в присутствии 78 г толуола. Сополимеризацию осуществл ют в стекл нной ампуле, постепенно нагрева ее до. 120С. Врем реакции 2ч. Сополимер представл ет собой прозрачную , сильно в зкую, липкую массу светло-желтого цвета. Свойства сополимера представлены в табл. 1 . Пример2. В колбу загружают 150 г (2,5 моль) Oil, 7,2 г (0,1 моль) АК и при перемешивании по капл м t,5 г (3 мас.%) SnCl4. Врем олигомеризации; 2 ч. Температура реакции 15С. Реакционную смесь обрабатывают аналогично примеру 1. II р им ерЗ. В колбу загружают 52,2 г (0,9 моль) ОП и 7,2 г (и,1 моль) АК и при перемешивании по капл м 1,68 г (3 мас.) SnCl4. Врем реакции ч, температура 30°С. Реакционную смесь обрабатывают аналогично примеру 1 . Выход олигомера ,2 г (7i),0%). . Услови сополимеризации полученного олигомера аналогичны описанным в прим.ере 1 . Сополимеризацию осуществл ют в присутствии 7i г растворител -. .петролейного эфира. Состав и адгезионные свойства сополимера представлены в табл . 1 и 2. ;В табл. 3 приведено сравнение адгезионных свойств предлагаемого липкого кле с известными. Состав и Таким образом; предлагаемый способ позвол ет повысить выход кле и его адгезионные свойства. Таблица1 свойства кле 710Н876 Сравнение адгезионных свойств полученного .8 Т а 6 л и ц а 3 кле с известнымиa 1 The invention relates to the chemistry of polymers, namely to a method for producing adhesive adhesive used in the manufacture of adhesive tapes, sheets, labels, for gluing various surfaces. A known method for producing adhesive adhesive based on urethane elastomers from oligopropylene glycol and aromatic diisocyanates. The residues of this adhesive are low operating temperature range -30 to 70-bO ° C) and limited water resistance,. The closest in technical essence and achievable results to the proposed is the method of obtaining sticky glue by oligomerization of oxide. sypylene in the presence of a catalyst and cocatalyst followed by radical copolymerization of the resulting oligomer with styrene in the presence of a filler. As a catalyst for the oligomerization of propylene oxide, tichloride antimony is used, and methacrylic acid is used as a cocatalyst. The oligomerization reaction is carried out at 21-22 ° In an oligomer.p copolymerization reaction and styrene is introduced in a weight ratio of 1; 1-4: 1. The content of the filler in the copolymerizable system is 0.5-1 May. The yield of oligomer bO-7U / o ii. The disadvantages of this method are the low yield and low adhesion properties of the adhesive glue. The purpose of the invention is to increase the yield of glue and increase its adhesive properties. The goal is achieved by the fact that in the method of obtaining a sticky adhesive, oligomerization of propylene oxide in the presence of a catalyst and a cocatalyst followed by radical copolymerization of the resulting oligomer with styrene in the presence of an excess of carbon, tetrachloride-tin as the catalyst, and acrylic acid The copolymerization is carried out in a medium of petroleum ether or toluol. The copolymerization of styrene oligomer is carried out in the presence of benzoyl lerexide 0.5-1.0 mol. and a filler of 2-5 mol%, as which talc, chalk zinc oxide, and titanium dioxide are used. The weight ratio of oligomer to styrene is 1: 0.7b7l: U, 25. Example 1. Oligomer is obtained by oligomerization of L2.2 g (0.9 mol) of propylene oxide (OP) in the presence of 7.2 g (0.1 mol) of acrylic acid (AA), at. . Catalyst 1.68 g SnCh (Zmas.% Bi based on propylene oxide) is added to 0 (1). Oligomerization time is 24 hours. After the oligomerization is completed, the mixture is dissolved in toluene or benzene, washed twice with water and distilled off under vacuum solvent. Oligomer yield, 3 g (90, b). 150 g of the obtained oligomer with {{A molecular weight of 620 is mixed with 112.5 g of styrene (oligomer: styrene-1: 0.75), 0.26 g (0.1 wt.) benzoyl peroxide, 5.25 g (2.0 wt.) talc (filler) in the presence of 78 g of toluene. The copolymerization is carried out in a glass ampoule, gradually heating it 120 ° C. The reaction time is 2 hours The copolymer is a clear, strongly viscous, sticky mass of light yellow color. The properties of the copolymer are shown in Table 1. Example 2. 150 g (2.5 mol) Oil, 7, is charged to a flask. 2 g (0.1 mol) AA and with stirring dropwise t, 5 g (3 wt.%) SnCl4. Oligomerization time; 2 h. Reaction temperature 15 ° C. The reaction mixture is treated as in Example 1. II p Im. The flask was charged with 52.2 g (0.9 mol) OP and 7.2 g (and, 1 mol) AK and 1.68 g (3 wt.) SnCl4 dropwise with stirring. Reaction time h, temperature 30 ° C. The reaction mixture is treated analogously to example 1. The output of the oligomer, 2 g (7i), 0%). . The copolymerization conditions of the resulting oligomer are similar to those described in approx. 1. The copolymerization is carried out in the presence of 7i g of solvent -. petroleum ether. The composition and adhesive properties of the copolymer are presented in table. 1 and 2.; In tab. 3 shows the comparison of the adhesive properties of the proposed adhesive with known. Composition and Thus; The proposed method allows to increase the yield of glue and its adhesive properties. Table1 properties of the adhesive 710Н876 Comparison of the adhesive properties of the obtained .8 T a 6 l and c a 3 glue with known

Сталь нержавеюЮЬО ща Stainless steel

IttOO I6i)0IttOO I6i) 0

bbO 702i 0-3 JObbO 702i 0-3 JO

ПЛ-ФPL-F

пл-плPL PL

оаоbt 0 . 550-7ЬОoaobt 0. 550-7bO

13Ь13b

372372

10U876 Склеиваемые Сталь нержавею1117501 94 ща 10U876 Adhesive Steel Stainless 1117501 94 schA

ПВХ ПЛФPVC PLF

ПВХ ГГЛ-ПЭPVC GGL-PE

ПЛ-ФPL-F

пл-пл Примечан и PL PL Note and

10 Продолжение табл. 310 Continued table. 3

260 г/см (2,6 ri/см)260 g / cm (2,6 ri / cm)

70 г/см С,7 Н/см) Сопротивление отслаиванию, г/см е.1.ПЭ - полиэтилен; ПЛ - полиэтиленова пленка, толщина 50/. 2..ПВХ ПЛ - поливинилхлоридна пленка, толщина 50/. Обзор Технико-экономическа эффективность производства и применени новых полимерных клеев 1х материалов в народном хоз йстве. НИИПЭХим, вып. 20(70), М., 197t, с. 12. - Тризно М.С., Москалев Е.В. Клеи и склеивание., Л., Хими , 1980, с. 38. 2 47570 г/см ( 5,7 Н/см)70 g / cm С, 7 N / cm) Peeling resistance, g / cm е.1. PE - polyethylene; PL - polyethylene film, thickness 50 /. 2. PVC-PVC - polyvinyl chloride film, thickness 50 /. Overview Techno-economic efficiency of production and use of new polymer adhesives 1x materials in the national economy. NIIPEHim, vol. 20 (70), M., 197t, p. 12. - Trizno M.S., Moskalev E.V. Adhesives and bonding., L., Himi, 1980, p. 38. 2 47570 g / cm (5.7 N / cm)

Claims

METHOD FOR PRODUCING ADHESIVE ADHESIVE by oligomerization of propylene oxide in the presence of a catalyst and cocatalyst followed by radical copolymerization of the obtained · l oligomer with styrene in the presence of filler, characterized in that, in order to increase the yield, the course of the adhesive and increase its adhesive properties, as a catalyst tin tetrachloride is used, and acrylic acid as a cocatalyst, and copolymerization is carried out in petroleum ether or toluene.

^: 8 (L C