SU1014687A1

SU1014687A1 - Centerless circular-grinding machine with extended stroke of leading wheel housing

Info

Publication number: SU1014687A1
Application number: SU797770710A
Authority: SU
Inventors: Келер Томас; Фейне Конрад
Original assignee: Феб Микроза Лейпциг (Инопредприятие)
Priority date: 1978-08-25
Filing date: 1979-07-25
Publication date: 1983-04-30
Also published as: DE2924278A1; GB2028193B; IT1162378B; FR2434008A1; DD138287A1; GB2028193A; IT7950090A0; DD138287B1

Abstract

A centreless grinding machine has a control member 5 which is rotatably mounted in a casing 6 and which effects a long stroke during plunge-cut grinding. A workpiece rest 2 is located in a grinding gap which is open at the top. A control member carriage 10 supports the control member casing 6. The carriage 10 and the casing 6 are interconnected via a pivot joint 7 and a piston drive 9, such that the casing 6 can be pivoted about an axis extending transversely to the direction of the plunge-cut feed, thereby to provide the long stroke movement. A fixed or adjustable abutment 8 is provided on the carriage 10 to limit the stroke movement of the casing 6 with the control member 5 towards the workpiece 3 and the grinding member 1. In another aspect of the invention the carriage 10 and casing 6 are interconnected slidingly via an inclined guide and a piston drive, such that the casing 6 can be displaced away from the workpiece rest 2. <IMAGE>

Description

Изобретение относитс к шлифоваВИЮ , в частности к устройствам удлинени хода ведущего круга на бесцент ровых круглошлифовальных станках дл врезного цшифовани . Известны бесцентровые круглошлифовальные станки дл врезного шлифовани с открытой сверху зоной шлифовани , у которых ведущий круг отводитс удлиненным ходом от опорного ножа, чтобы шлифовальна деталь без потерь времени могла падать из зоны шлифовани между опорным ножом и ведущим кругом. При закрытии зоны шлифовани производитс загрузка новой детали, при этом осуществл етс удлиненный ход (неакцептованна за вка ФРГ 25 885 - В 24 В, 5/18). В круглошлифовальных станках с неподвижной опорой детали бабка ведущего круга движетс либо по станине ,либо на поворотных салазках. Корпу.с шлифовальной бабки осущест вл ет движение врезани ускоренным ходом и рабочие подачи. Дл станков с неподвижной опорой шпиндел шлифовального круга бабка ведущего круга устанавливаетс на несущих опорный нож промежуточных салазках. При этом промежуточные салазки осуществл ют только движение поперечной подачи дл настройки на размер детали, а бабка ведущего круга при жесткопозиционированной поперечной каретке совершает движение удлиненного хода, ускоренный ход и подачу, или выполн ет только движение .удлиненного хода, а промежуточ ные Ссшазки при жестком позиционировании с бабкой ведущего круга - уско ренный ход и движение поперечной подачи . Бабка ведущего круга несет кор пус со шпинделем ведущего круга, который посредством направл ющих может перемещатьс на небольшие рассто ни в вертикальном и горизонтальном направлени х и поворачиватьс вокруг центральной оси вращени (DE-OS 2703797 - В 24 В, 5/30) . Общим недостатком известных решений вл етс движуща с с высоким ускорением и замедлением относительно больша масса бабки ведущего круга , котора в большинстве случаев несет корпус ведущего круга со шпинделем , опорой и ведущим кругом, приспособление дл правки, приводу, ме ханизмы поперечной подачи, а также в случае необходимости загрузочные и другие устройства. Возникающие при этом моменты оказывают отрицательное вли ние на требуемыую высокую точность и на устойчивость процесса обработки . Они привод т к нежелательны динамическим нагрузкам и повышенному износу приводов салазок и средств позиционировани . Известные решени требуют специальных приводов дл того, чтобы осуществить удлиненный ход бабки ведущего круга на промежуточных сешазках. Если , например, дл этого используетс гидравлический поршневой привод, воздействующий с промежуточных салазок на бабку ведущего круга, то размеры с.члаэок должны значительно превышать размеры станков без. удлиненного хода. Если привод удлиненного хода должен воздействовать со станины станка на бабку ведущего круга, а бабка ведущего круга и промежуточные салазки жестко св заны между собой и осуществл ют ускоренный ход, -подачу и поперечную подачу, то требуютс дополнительно приводы, упоры, позиционирование и управление дл промежуточных салазок, что вызывает дополнительные, затраты и изменени на имеющихс конструкционных элементах и усложн ет производство. Если бабка ведущего круга установлена на неподвижных промежуточных салазках и выполн ет удлиненный ход, ускоренный ход, подачу и, в случае необходимости, поперечную подачу, то деталь -в течение обработки перемещаетс по радиальному направлению на опорном ноже. При этом существенными недостатками вл ютс посто нное изменение высоты детали при шлифовании и поперечной подаче, посто нное изменение позиции детали по отношению к опорному ножу и к загрузочному механизму, а нежелаемае по влени износа, в частности, опорного ножа. При перемещени х с лазок возникают довольно большие затраты времени. Цель изобретени - рациональное обеспечение отвода деталей из зоны шлифовани бесцентровых круглошлифовальных станков с помощью удлиненного хода при минимуме вспомогательного времени. При этом динамическа нагрузка станка должн.а быть уменьшена, чтобы предотвратить отрицательное вли ние на достих-аемую точность детали и н.а стабильность производства, а также избежать преждевременного износа приводов салазок и средств позиционировани . Необходимо также осуществл ть удлиненный ход без значительных изменений серийных конструкционных элементов станка. Техническа задача, решаема изобретением , состоит в создании устройства удлинени хода .ведущего круга на бесцентровых круглошлифовальных станках дл врезного шлифовани , в частности, с неподвижной опорой шпиндел шлифовального круга и подвижным опорным ножом. При этом дл уменьшени двихсущейс массы должноThe invention relates to grinding, in particular, to devices for lengthening the stroke of a driving wheel on centerless circular grinding machines for mortise grinding. Centerless circular grinding machines for mortise grinding with a top-open grinding zone are known, in which the drive circle is extended with an extended stroke from the support knife so that the grinding part can fall without loss of time from the grinding zone between the support knife and the drive wheel. When the grinding zone is closed, a new part is loaded, and an elongated stroke is performed (unaccepted application of Germany 25 885 - В 24 V, 5/18). In circular grinding machines with a fixed bearing of a part, the headstock of the driving wheel moves either along the frame or on the swiveling sled. Korpu.S grinding head performs the movement of the rapid acceleration and work feed. For machines with a fixed support of the spindle grinding wheel, the headstock wheel is mounted on an intermediate skid that carries the supporting blade. In this case, the intermediate slide performs only the movement of the transverse feed for adjustment to the part size, and the headstock of the driving circle with a rigidly positioned transverse carriage performs the movement of an elongated stroke, rapid traverse and feed, or performs only the movement of an extended stroke, and intermediate skids during hard positioning with the headstock of the leading circle - rapid course and movement of the cross feed. The headstock of the drive circle carries the core with the drive wheel spindle, which, by means of guides, can be moved to short distances in the vertical and horizontal directions and rotated around the central axis of rotation (DE-OS 2703797 - В 24 V, 5/30). A common drawback of the known solutions is the relatively large mass of the drive wheel head, which is driven with high acceleration and deceleration, which in most cases carries the drive wheel body with a spindle, support and drive wheel, straightening device, drive mechanism, cross-feed mechanisms, and If necessary, boot and other devices. The resulting moments have a negative effect on the required high accuracy and on the stability of the machining process. They lead to undesirable dynamic loads and increased wear of the sled drives and positioning means. Known solutions require special drives in order to carry out an elongated course of the headstock on the intermediate slashes. If, for example, a hydraulic piston drive is used for this, acting from an intermediate slide on the headstock of a driving wheel, then the dimensions of the slot must considerably exceed the dimensions of machines without. elongated stroke. If the extended stroke drive must act from the machine bed on the headstock wheel and the drive wheel heads and intermediate sleeves are rigidly connected to each other and carry out accelerated travel, feed and cross feed, additional drives, stops, positioning and control are required for intermediate a sled, which causes additional costs and changes on existing structural elements and complicates production. If the driving wheel headstock is mounted on a fixed intermediate skid and performs an elongated stroke, accelerated stroke, feed and, if necessary, transverse feed, then the part - during machining moves in the radial direction on the supporting knife. In this case, significant drawbacks are a constant change in the height of the part during grinding and lateral feed, a constant change in the position of the part with respect to the supporting knife and to the loading mechanism, and undesirable occurrence of wear, in particular, the supporting knife. When moving from a climbing frame, a rather large amount of time is incurred. The purpose of the invention is to rationally ensure the removal of parts from the grinding zone of centerless circular grinding machines using an extended stroke with a minimum of auxiliary time. In this case, the dynamic load of the machine must be reduced to prevent a negative impact on the achievable part accuracy and stability of production, as well as to avoid premature wear of the sled drives and positioning tools. It is also necessary to carry out an elongated stroke without significant changes to the serial structural elements of the machine. The technical problem to be solved by the invention is to create a device for extending the driving circle on centerless circular grinding machines for mortise grinding, in particular, with a fixed support of the spindle grinding wheel and a movable support knife. At the same time to reduce the moving mass should

быть уменьшено количество перемешающихс при удлиненном ходе деталей, таких как бабка ведущего круга с корпусом ведущего круга, от имеющихс приводов подачи, ускоренного хода и поперечной подачи, а такх:е от механизмов перемещени и позиционировани . Корпус ведущего круга на бабке ведущего круга может.перемещатьс на небольшие рассто ни в вертикальном и горизонтальном направлени х посредством направл ющих, а также поворачиватьс вокруг центра вращени ,the number of parts that are intermixed with an extended course, such as a driving wheel head with a leading wheel body, will be reduced from the available feed drives, accelerated travel and lateral feed, and also from the movement and positioning mechanisms. The body of the driving circle on the headstock of the driving circle can be moved for short distances in the vertical and horizontal directions by means of the guides, and also rotated around the center of rotation,

Поставленна цель достигаетс тем, что корпус ведущего круга, несущий опору шпиндел ведущего круга, и бабка ведущего круга соединены между собой с помощью преимущест-. венно наклонной, уход щей от опорного ножа направл ющей, а дл создани удлиненного хода от бабки ведущего круга на корпУС ведущего круга .. действует поршневой привод, при этом на корпусе ведущего круга предусмотрен регулируемый или жесткий упор.The goal is achieved by the fact that the body of the driving wheel, bearing the support of the spindle of the driving wheel, and the headstock of the driving wheel are interconnected by means of advantages. an inclined guide away from the supporting knife, and a piston actuator acts on the driving circle body to create an elongated stroke from the headstock of the guide circle, while an adjustable or rigid stop is provided on the body of the drive circle.

На чертеже показан бесцентровый круглошлифовальный станок.The drawing shows a centerless circular grinding machine.

Бесцентровый круглошлифовальный станок имеет неподвижную опору шпиндел шлифовального круга 1 на станине станка 14. Поворотные салазки 13, которые могут поворачиватьс вокруг болта 15, поддерживают промежуточные салазки 12, На промежуточных салазках 12 закреплен опорный нож 2 дл детали 3 в суппорте 4. Суппорт 4 можно поворачивать.The centerless circular grinding machine has a fixed support of the spindle of the grinding wheel 1 on the machine bed 14. The swivel 13, which can be rotated around the bolt 15, supports the intermediate skid 12. The intermediate blade 2 for part 3 in the caliper 4 is fixed on the intermediate slide 12. .

например, вокруг изображенного болта относительно вертикали на промежуточных сал зках 12,for example, around the bolt shown relative to the vertical on intermediate sleeves 12,

На промежуточных салазках .12 расположена бабка 11 ведущего круга, котора может перемещатьс относительно суппорта 4. Бабка 11 ведущего круга несет корпус б ведущего, круга,который принимает опору шпиндел ведущего круга с ведущим кругом 5,Корпус On the intermediate slide .12, the headstock 11 of the drive circle is positioned, which can move relative to the caliper 4. The drive wheel headstock 11 carries the drive body, the wheel, which accepts the drive wheel spindle support with the drive wheel 5, Body

0 6 ведущего круга с помощью наклонной направл ющей 9 салазок соединен с бабкой 11 ведущего круга. Поршневой привод 10 осуществл ет перемещение корпуса б ведущего круга от бабки 11 ведущего круга до подвижного или The 0 6 driving circle is connected with the inclined guide of the 9 slide, with the headstock 11 of the driving circle. Piston actuator 10 moves the casing of the drive circle from the headstock 11 of the drive circle to the movable or

5 жесткого упора 7, Корпус б ведущего круга с помощью известных средств, например поперечной направл ющей, закрепл етс на каретке направл ющей 9 таким образом, что он может пере0 мещатьс в аксиальном направлении и поворачиватьс вокруг болта 8, Болт 8 может перемещатьс с помощью поперечной направл ющей. Посредством поршневого привода 10 корпус б ведущего 5 of the fixed stop 7, the casing of the drive circle is fixed by means of known means, for example a transverse guide, on the carriage of the guide 9 so that it can move in the axial direction and rotate around the bolt 8, the bolt 8 can be moved using the transverse guide. By means of a piston drive 10 body b leading

5 круга прижимаетс к упору 7, Только дл осуществлени удлиненного хода корпус б ведущего круга отводитс от опорного ножа 2, причем детали 3 между опорным ножом 2 и ведущим кру0 гом 5 могут падать на транспортные устройства.5 the circle is pressed against the stop 7. Only for the implementation of an extended stroke, the body b of the drive circle is moved away from the supporting knife 2, and the parts 3 between the supporting knife 2 and the driving circle 5 can fall onto the transport devices.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Герман5 ской Демократической Республики ,Recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the German Democratic Republic,

Claims

CENTERLESS CIRCULAR GRINDING MACHINE WITH EXTENDED STROKE OF THE LEADING CIRCUIT for mortise grinding, in particular, with a fixed support of the grinding wheel spindle and a movable support knife, which is equipped with a guide wheel head supporting the guide wheel of the guiding circle, which can be guided by the vertical guiding bearing of the guiding circle, and using a horizontal guide to move along the axis and rotate relative to the center of rotation, characterized in that the housing 6 of the driving circle and the headstock 11 riding circle are interconnected by preferably nakyon hydrochloric, departing from a reference blade on directs · 9, and from the headstock vedusche- ¹ th round housing 11 da driving grind wheel 6 acting piston actuator 10, the driving wheel on the housing 6 is provided movable or fixed stop 7.