1one
О Изобретение относитс к области автоматизации теплоэнергетических установок, в частности к устройства управлени горелками, и может быть использовано дл горелок различных теплоагрегатов, например котлов, па рогенераторов, воздушных отопителей сушильных печей и т.п. Известно устройство дл управлени и контрол жидкотопливной или газовой горелки, содержащее трансформатор зажигани , пусковой и основной топливные электромагнитные клапаны, реле времени и схему контрол пламени с датчиком пламени 1 Недостатком этого устройства вл етс отсутствие средства контрол т ги в дымоотвод щем канале теплоаг регата. Из известных устройств управлени и контрол наиболее близким вл етс устройство дл контрол ра боты теплоагрегата с дымоотвод щим каналом, содержащее датчик т ги и датчик пламени, соединенный с управ л ющим транзистором блока контрол Датчик пламени располагаетс вблизи пламени горелки, а датчик т ги устанавливаетс в отверстии ды моотвод щего канала. Недостатком устройства, вл етс использование дл датчиков пламени и т ги отдельных блоков контрол с усилителем и исполнитель ным реле в каждом блоке. Это увеличивает количество элементов схемы усложн ет коммутацию этих элементов и снижает надежность устройства в целом. Целью изобретени вл етс повышение надежности устройства контрол работы теплоагрегата. Поставленна цель достигаетс тем, что управл ющий транзистор бло контрол установлен в дымоотвод щем канале и служит датчиком т ги, а также тем, что устройство содержит подвижньй держатель, на котором установлен управл ющий транзистор. На фиг. 1 приведена принципиальна схема устройстваi на фиг. 2 - к струкци подвижного держател . Устройство содержит датчик пламе ни 1 фотоэлектрического типа, соединенный с управл ющим транзистором 2 блока контрол 3. Блок контрол с держит резисторы 4 и 5, составл ющи с фоторезистором датчика пламени де литель напр жени , балластные резисторы 6 и 7 и управл ющее реле 8. Питание блока контрол осуществл етс через выпр митель 9 и фильтр 10. Транзистор 2 установлен в сообщ ющемс с атмосферой ответвлении 11 дымоотвод щего канала 12, снабженного заслонкой 13 на подвижном держателе 14, перемещающемс внутри корпуса 15 на резьбе. Держатель 14 фиксируетс в корпусе винтом 16. Дл сообщени с атмосферой в корпусе 15 вьшолнены отверсти 17. Устройство работает следующим образом. При отсутствии пламени сопротивление неосвещенного фоторезистора датчика пламени 1 велико и соотношение сопротивлений резисторов 4 и 5 таково , что за счет базового тока, протекающего через резистор 4, транзистор 2 открыт и шунтирует обмотку реле 8. При наличии пламени соотношение сопротивлений фоторезистора датчика пламени и резисторов 4 и 5 измен етс таким образом, что транзистор 2 закрываетс и реле 8 срабатьтабт, сигнализиру о наличии пламени. Исчезновение т ги контролируетс транзистором 2. Дымовые газы движутс в дымоотвод щем канале 12 в направлении , показанном сплошными стрелками. Вследствие создаваемого разрежени через ответвление 11 в дымоот .вод щий канал подсасываетс воздух из атмосферы, охлаждающий транзистор 2. При исчезновении т ги, например при перекрытии сечени дымоотвод щего канала заслонкой 13 (показано пунктиром), подсос воздуха прекращаетс , и дымовые газы движутс через ответвление 11 в атмосферу (пунктирные стрелки),омыва транзистор 2 и нагрева его. При нагреве транзистора 2 возрастает обратный ток коллектора, и транзистор открываетс , шунтиру обмотку реле 8, которое срабатывает и сигнализирует об аварийном состо нии теплоагрегата . По избежание ложного срабатывани датчика т ги от пр мого потока дымовых газов, которое возможно в св зи с разбросом параметров транзисторов , при наладке устройства на тештоагрегате необходимо выби3 рать положение чувствительного элемента - транзистора 2 таким образом чтобы исключить срабатывание от пр мого потока дьмовых газов. Выбор положени транзистора 2 осуществл е с перемещением держател 14 по резьбе в корпусе 15 в направлении, перпендикул рном пр мому потоку дымовых газов. Держатель в корпусе 15 фиксируетс винтом 16. Использование в качестве датчика т ги управл ющего транзистора блока контрол пламени позвол ет умень464 шить Количество элементов блока контрол и совместить функции контрол ппаменл и т ги в одном блоке, а также упростить наладку устройства и повысить его надежность. Возможность перемещени чувствительного элемента датчика т ги относительно пр мого потока дымовых газов облегчает подбор транзисторов и настройку схемы в случае замены вышедшего из стро чувствительного элемента.О The invention relates to the field of automation of heat and power plants, in particular, to control devices for burners, and can be used for burners of various heat generating units, such as boilers, steam generators, air heaters of drying ovens, etc. A device for controlling and monitoring a fuel oil or gas burner is known, which contains an ignition transformer, starting and main fuel solenoid valves, a time relay and a flame control circuit with a flame sensor 1. A disadvantage of this device is the lack of control means in the exhaust pipe of the heating unit. Of the known control and monitoring devices, the closest is the device for controlling the heat unit with a smoke outlet, which contains a draft sensor and a flame sensor connected to the control transistor of the control unit. The flame sensor is located near the burner flame, and the draft sensor is installed in holes in the vent hole. A disadvantage of the device is the use of separate control units with an amplifier and a performance relay for each unit for flame sensors and the pull of individual control units. This increases the number of circuit elements, complicates the switching of these elements and reduces the reliability of the device as a whole. The aim of the invention is to increase the reliability of the control unit of the heat unit operation. The goal is achieved by the fact that the control transistor of the control unit is installed in the flue gas channel and serves as a draft sensor, as well as the device contains a movable holder on which the control transistor is installed. FIG. 1 is a schematic diagram of the device i in FIG. 2 - to the structure of the rolling holder. The device contains a photoelectric type flame sensor 1 connected to the control transistor 2 of the control unit 3. The control unit holds the resistors 4 and 5, constitutes a voltage suppressor, ballast resistors 6 and 7 and a control relay 8 to the flame sensor photoresistor. The control unit is powered by a rectifier 9 and a filter 10. Transistor 2 is installed in a branch 11 of the flue exhaust channel 12 connected to the atmosphere, equipped with a shutter 13 on a movable holder 14 moving inside the housing 15 on the thread. The holder 14 is fixed in the housing with a screw 16. For communication with the atmosphere in the housing 15, holes 17 are filled. The device operates as follows. In the absence of a flame, the resistance of an unlit photoresistor of flame sensor 1 is large and the ratio of resistances of resistors 4 and 5 is such that due to the base current flowing through resistor 4, transistor 2 is open and shunts the relay coil 8. If there is a flame, the ratio of resistances of the flame sensor photoresistor and resistors 4 and 5 is changed in such a way that the transistor 2 closes and the relay 8 triggers a flame signal. The disappearance of the gig is controlled by the transistor 2. The flue gases move in the flue duct 12 in the direction shown by solid arrows. Due to the vacuum created by the branch 11, the air from the atmosphere, the cooling transistor 2 is sucked into the smoke exhaust. When the pull disappears, for example, when the cross section of the smoke exhaust duct 13 is closed (indicated by a dotted line), the air leaks off and the smoke gases move through the branch 11 into the atmosphere (dotted arrows), washing the transistor 2 and heating it. When the transistor 2 is heated, the reverse collector current increases, and the transistor opens, shunting the relay coil 8, which is triggered and signals the alarm condition of the heat generator unit. In order to avoid false triggering of the sensor from the direct flue gas flow, which is possible due to the spread of parameters of transistors, when setting up the device on the test unit, it is necessary to choose the position of the sensitive element - transistor 2 in such a way as to exclude the direct flow of the tenth gases. The selection of the position of the transistor 2 is carried out by moving the holder 14 along the threads in the housing 15 in the direction perpendicular to the forward flue gas flow. The holder in the housing 15 is fixed with a screw 16. Using the control transistor of the flame control unit as a sensor allows reducing the number of elements of the control unit and combining the functions of control and plugging in one unit, as well as simplifying the setup of the device and increasing its reliability. The ability to move the sensing element of the sensor gi relative to the direct flow of flue gases facilitates the selection of transistors and adjustment of the circuit in the case of replacement of an outdated sensitive element.
ВоздухAir
Фи.Phi.