Изобретение относитс к пневматическим и гидравлическим системам, а именно к пневмоарматуре {гидроарматуре), перекрывающей доступ сжатого газа (жидкости) к потребит лю . Известен вентиль, предназначенный дл выдачи сжатых газов или жидкостей, содержащий корпус с входным и выходным щтуцерами, установленный в корпусе запорный орган, разобщающий входной и выходной штуцера, щток, взаимодействующий с запорным органом 1. Недостатком этойконструкции вл етс отсутствие средства дл предварительного заполнени полости выходного штуцера, что приводит в момент открыти к возникновению пневмоудара или гидроудара. Наиболее близким по технической сущности , к предлагаемому изобретению вл етс вентиль, в корпусе которого с входным и выходными щтуцерами размещены запорный орган и средство дл предварительного заполнени полости выходного штуцера 2. Недостатком данного устройства вл етс недостаточна надежность ввиду возможности заклинивани средства дл предварительного заполнени полости выходного штуцера, выполненного в виде фиксирующего устройства, при контакте с запорны.м органом, а также присутствие подводного патрубка к фиксирующему устройству, расположенного вне корпуса вентил , через который возможны утечки газа и перетекание его в выходную полость при закрытом вентиле. Данна конструкци вентил вл етс достаточно сложной в части выполнени средства дл предварительного заполнени выходного штуцера, что св зано с трудност ми в эксплуатации. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции, повышение надежности и удобства в эксплуатации. Указанна цель достигаетс тем, что в известном вентиле, в корпусе которого с входным и выходным штуцерами размещены запорный орган и средство дл предварительного заполнени полости выходного штуцера, последнее выполнено в виде размещенного в полости выходного импульса подпружиненного штока с поршнем, в котором выполнено отверстие, сообщающее полости входного и выходного штуцеров, причем в запорном органе выполнена по882 лость, в которой размещены щток и поджимающа его пружина. На чертеже изображен вентиль дл сжатых газов (жидкостей), разрез. Вентиль состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 щтуцерами. Внутри корпуса 1 расположен запорный -орган 4 и средство Дл предварительного заполнени полости выходного штуцера 3 дл исключени пневмо- (гидро) удара, выполненного в виде порщн 5 со щтоком 6. Порщень 5 установлен в, полости а выходного штуцера 3 и выполнен со сквозным отверстием 7, соедин ющим полость б входного штуцера с полостью а выходного штуцера , а хвостик щтока 6 установлен в полости в запорного органа 5 и подпружинен относительно него пружиной 8. Запорный орган 4 соединен со шпинделем 9, который приводитс в движение руко ткой 10. Вентиль работает следующим образом. В нормально закрытом положении запорный орган 4 перекрывает проходное сечение газа из полости б входного штуцера 2 в полость а выходного штуцера 3. Порщень 5 со штоком 6 выдвинут В выходную полость а. При вращении руко тки 10 против часовой стрелки шпиндель 9 перемещает запорный орган 4, открыва доступ газа (жидкости) из полости б в полость а через сквозное отверстие 7 порщн 5. При достижении в полости а давлени близкого к давлению в полости б порщень 5 со штоком б переместитс в сторону запорного органа 4, отжима при этом пружину 8, тем самым полностью открыва доступ газа (жидкости) к выходному штуцеру 3. Таким образом, данный вентиль за счет конструктивного исполнени средства дл предварительного заполнени полости выходного штуцера, выполненного в виде порщн с дросселирующим отверстием, обладает более высокой надежностью, конструктивно более простое и значительно удобнее при эксплуатации в составе системы. Предлагаемый вентиль обеспечивает безударную выдачу сжатых газов (жидкостей) за счет введени дросселирующего устройства , обеспечивающего предварительное выравнивание давлени на входе и выходе и последующего автоматического полного открыти вентил .The invention relates to pneumatic and hydraulic systems, namely to pneumatic fittings (hydraulic fittings), blocking the access of compressed gas (liquid) to the consumer. A valve for dispensing compressed gases or liquids is known, comprising a housing with an inlet and outlet fittings; choke that leads at the time of opening to the emergence of pneumatic impact or hydraulic impact. The closest to the technical essence of the present invention is a valve, in the case of which the inlet and outlet fittings are provided with a locking organ and means for pre-filling the cavity of the outlet fitting 2. The disadvantage of this device is insufficient reliability due to the possibility of jamming the means for pre-filling the output cavity fitting, made in the form of a locking device, in contact with a lock body, as well as the presence of an underwater pipe to the locking a device located outside the valve housing, through which gas may leak, and its overflow into the outlet cavity at the closed valve. This design of the valve is rather complicated in terms of the implementation of the means for pre-filling the outlet fitting, which is associated with difficulties in operation. The aim of the invention is to simplify the design, increase reliability and ease of operation. This goal is achieved by the fact that in a known valve, in the casing of which with inlet and outlet fittings, a shut-off element and means for pre-filling the outlet fitting cavity are placed, the latter is made in the form of a spring-loaded rod disposed in the output pulse cavity with a piston in which a hole is made communicating cavities of the inlet and outlet nozzles, and in the shut-off organ there is an 882 cavity, in which the brushes and a spring are placed. The drawing shows a valve for compressed gases (liquids), a slit. The valve consists of a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 with connectors. Inside the housing 1 there is a shut-off valve 4 and means for pre-filling the cavity of the outlet fitting 3 to exclude a pneumatic (hydro) impact, made in the form of a piston 5 with a brush 6. The piston 5 is installed in the cavity of the outlet fitting 3 and is made with a through hole 7 connecting the cavity b of the inlet nozzle with the cavity a of the outlet nozzle, and the tail of the stem 6 is installed in the cavity in the valve body 5 and spring-loaded with respect to it 8. The valve body 4 is connected to the spindle 9, which is driven by the handle 10. Il works as follows. In the normally closed position, the valve body 4 closes the gas flow area from the cavity b of the inlet nozzle 2 into the cavity of the outlet nozzle 3. The piston 5 with the rod 6 is extended Into the output cavity a. When the handle 10 is rotated counterclockwise, the spindle 9 moves the locking member 4, opening the access of gas (liquid) from the cavity b to the cavity a through the through hole 7 of the piston 5. When the pressure in the cavity a is close to the pressure in the cavity b, the piston 5 with the rod b will move in the direction of the locking member 4, while pressing the spring 8, thereby completely opening the access of gas (liquid) to the outlet fitting 3. Thus, this valve is due to the design of the means for pre-filling the cavity of the outlet fitting, Making a porschn with a throttling bore, has a high reliability, structurally simpler and much more convenient for operation in the system. The proposed valve provides an unstressed release of compressed gases (liquids) by introducing a throttling device that pre-equalizes the pressure at the inlet and outlet and then automatically opens the valve completely.