Изобретение относитс к машиностроенику и может быть использовано в химической, фармацевтической- и других отрасл х промышленности дл таблетировани сыпучих материалов. Известен механизм предварительно го прессовани роторной таблеточной машины, содержащий смонтированные на ос х верхний и нижний кронштейны в которых установлена на. эксцентриковых ос х ролики, размещенный вверхнем кронштейне .предохранитель от пе грузки, а также нижний копир TlJ. Недостатком известного механизма вл етс перепад по высоте между копирами и роликами, что приводит к по влению динамических нагрузок, снижающих надежность механизма, а также производительность машины. Цель изобретени - повышение надежности и производительности машин Поставленна цель достигаетс тем, что механизм предварительного прессовани роторной таблеточной машины, содержащий смонтированные на ос х верхний и нижний кронштейны в которых установлены на эксцентрик вых ос х ролики, размещенный в верх нем кронштейне предохранитель от пе регрузки, а также нижний копир,снаб жен шарнирно соединенным с осью вер него кронштейнаи опирающимс на ег эксцентриковую ось копиром опускани , а также копиром-мостиком, соеди ненным шарнирно с нижним копиром и опирающимс на эксцентриковую ось нижнего-кронштейна. На фиг. 1 изображен механизм пред варительного прессовани ; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Механизм предварительного прессовани содержит нижний кронштейн 1, который может поворачиватьс относительно оси 2 при опускании (подъе ме ) нижнего ролика 3 давлени , на бурт 4 которого опираетс кронштейн 1 роликом 5. Ролик предварительного прессовани б размещен.на эксцентриковой оси 7, на которую опираетс и копир-мостик 8, укрепленный на оси 9 нижнего копира 10. Верхн часть механизма предварительного прессовани содержит крон штейн 11-, размещенный на оси 12. -На оси 12 шарнирно смонтирован и копир 13 опускани , а на эксцентриковой оси 14 размещены ролик 15 предварительного прессовани и цапфы 16 копи ра 13 опускани . Полумуфта 17 закреп лена винтами к кронштейну 11, а тарельчатые пружины 18 при помощи колпачка 19 и гайки 20 поджимают к полу муфте 17 21. Механизм пред варительного прессовани установлен в роторе 22, в котором размещены матрицы 23, толкатели нижние с пуан сонами 24, верхние толкатели с пуан сонами 25 и верхний ролик 26 давлени . Механизм предварительного прессовани роторной таблеточной машины работает следующим образом. Ротор 22, враща сь относительно своей оси по направлению, указанному стрелкой, перемещает толкатели нижние с пуансонами 24 и верхние толкатели с пуансонами 25. Последние подвижным копиром 13 опускаютс до уровн ролика 15 предварительного прессовани , который вводит толкатель с пуансоном 25 в матрицу 23, производ в ней уплотнение порошка при одновременном .действии нижнего толкател с пуансоном 24 и ролика 6 предварительного прессовани . Окончательное прессование уплотненной дозы в таблетку производитс при прохождении нижних . и верхних толкателей с пуансонами между верхним 26 и нижним 3 роликом давлени . Последние располагаютс так, что нижний ролик 3 давлени превышает нижний ролик 6 предварительного прессовани примерно на 1 мм, а ролик давлени верхней 26 соответственно размещен.ниже ролика 14 предварительного прессовани на 1 мм. Указанные значени перепадов расположени роликов давлени и предварительного прессовани ориентировочны,примен емые дл большинства таблетируемых порошков,но могут мен тьс в зависимости от технологических свойств таблетируемого материала. Дл этого предусмотрены регулировки в положении роликов предварительного прессовани относительно роликов давлени Регулировка нижнего ролика предварительного прессовани осуществл етс следующим образом. Ролик 6 предварительного прессовани следует за роликом давлени не совсем точно из-за мен ющихс соотношений плеч роликов 3, и 6. Дл компенсации указанной погрешности предусмотрена в механизме эксцент- . рикова ось 7, поворачива которую можно подн ть (опустить ) ролик 6 предварительного прессовани и следующий за ним копир-мостик 8. Регулировка верхнего ролика предварительного прессовани осуществл етс следующим образом. Необходимо ослабить гайку 20, тогда отходит колпачок 19 и разжимаютс пружины 18 Тарельчатые, а полумуфта 21 по шпонке выйдет из зацеплени с полумуфтой 17. Поворотом эксцентриковой оси 14 одновременно поднимаетс ( опускаетс ) ролик 15 -предварительного прессовани верхний и копир 13, опираюшийс своими цапфами 16 на ту же эксцентриковую ось 14. Далее положение ролика 15 предварительного прессовани фик сируетс гайкой 20 через указанные выше детали. При этом тарельчатые пружины предохран ют механизм тредварительного прессовани от перегру ;Ки. Ролик верхний 15 предва итель ,ного прессовани , св занный кинематически с копиром 13, образует сочетание, исключающее торможение головки верхнего толкател о po-i Лик 15 предварительного преййовани . Следовательно, и в верхней части механизма предварительно О .прессовани обеспечиваетс оптимальный угол встречи, способствующий безударной работе механизма.This invention relates to mechanical engineering and can be used in the chemical, pharmaceutical and other industries for tabletting bulk materials. A known mechanism of preliminary pressing of a rotary tablet machine, containing mounted on the axles, the upper and lower brackets in which is mounted on. eccentric axles x rollers, placed on top bracket. overload guard, and also lower copier TlJ. A disadvantage of the known mechanism is the height difference between copiers and rollers, which leads to the appearance of dynamic loads, which reduce the reliability of the mechanism, as well as the performance of the machine. The purpose of the invention is to increase the reliability and productivity of machines. The goal is achieved by the fact that the pre-pressing mechanism of a rotary tablet machine containing axles mounted on the upper and lower brackets in which are mounted on the eccentric rollers on the rollers, located in the upper bracket overload protector, as well as the lower copier, provided with a bracket pivotally connected to the axis of the pivot and resting on the eccentric axis of the lowering copier, as well as a bridge copier connected to the pivot shaft. It is a unique copier and resting on the eccentric axis of the lower bracket. FIG. Figure 1 shows the pre-pressing mechanism; in Fig.2 a section aa in Fig.1. The pre-pressing mechanism contains a lower bracket 1, which can rotate about axis 2 when lowering the lower roller 3 pressure, the bracket 1 of roller 5 rests on the shoulder 4 of which the roller is pre-pressed on the eccentric axis 7 on which a copier-bridge 8, mounted on the axis 9 of the lower copier 10. The upper part of the pre-pressing mechanism contains crown matte 11- placed on the axis 12. On the axis 12, the lowering copier 13 is hinged and on the eccentric axis 14 extends The pre-extruder roller 15 and the journal 16 of the copier 13 are still lowered. The coupling half 17 is fastened with screws to the bracket 11, and the cup springs 18 with the cap 19 and the nuts 20 are pressed to the floor of the coupling 17 21. The mechanism of pre-pressing is installed in the rotor 22, in which the dies 23 are placed, the pushers are lower with poins 24, the upper pushers with pong sonami 25 and upper pressure roller 26. The pre-pressing mechanism of the rotary tablet machine operates as follows. The rotor 22, rotating about its axis in the direction indicated by the arrow, moves the lower pushers with punches 24 and upper pushers with punches 25. The last movable copier 13 is lowered to the level of the pre-press roller 15, which inserts the pusher with a punch 25 into the die 23, in it the compaction of the powder with simultaneous action of the lower pusher with the punch 24 and the roller 6 is pre-pressed. The final compaction of the compacted dose into a tablet takes place at the bottom. and upper pushers with punches between the upper 26 and lower 3 pressure rollers. The latter are arranged in such a way that the lower pressure roller 3 is about 1 mm higher than the lower preliminary pressure roller 6, and the pressure roller of the upper 26 is respectively located lower by 1 mm of the preliminary pressing roller 14. The indicated values of pressure roll positioning and pre-pressing are approximate, used for most tableting powders, but may vary depending on the technological properties of the tableted material. For this purpose, adjustments are made in the position of the pre-pressing rollers relative to the pressure rollers. The adjustment of the lower pre-pressing roller is carried out as follows. The pre-compacting roller 6 follows the pressure roller not quite accurately due to the varying ratios of the rollers 3, and 6. To compensate for this error, an eccentricity is provided in the mechanism. Ricky axis 7, turning which you can raise (lower) the pre-pressing roller 6 and the copier 8 following it. The upper pre-pressing roller is adjusted as follows. It is necessary to loosen the nut 20, then the cap 19 comes off and the springs 18 of the discs open and the coupling half 21 is keyed out of the engagement with the coupling 17. The rotation of the eccentric axis 14 simultaneously raises (lowers) the upper preset roller 15 and the copier 13 supported by its trunnions 15 simultaneously with its axles. on the same eccentric axis 14. Next, the position of the pre-pressing roller 15 is fixed by the nut 20 through the above details. In this case, disc springs prevent the pre-pressing mechanism from overheating; The upper roller 15 of the preliminary pressing, kinematically connected with the cam 13, forms a combination that prevents braking of the head of the upper pusher on the po-i Lik 15 preliminary pricing. Consequently, in the upper part of the mechanism, the preliminary compression angle ensures an optimal meeting angle, which contributes to unaccented operation of the mechanism.
М 1 ГM 1 G
КTO