Изобретение относитс к механическому оборудованию дл обработки металлов давлением и может быть использовано в ножницах дл резки листового материала. Известен упор к ножницам дл резки листового материала, содержащий ограничитель с двум раздельными приводами, установленными на подвижной части ножниц , и ловитель 1. Недостатком известного упора вл етс то, что при работе ножниц с этим упором получаетс невысокое качество реза и мала производительность их работы. Цель изобретени - повыщение точности резки и производительности. Указанна цель достигаетс тем, что упор к ножницам дл резки листового материала, содержащий ограничитель с двум раздельными приводами, установленными на подвижной , части ножниц, и ловитель, снабжен блоком управлени и датчиками перемещени , а ловитель снабжен роликом и направл ющей , закрепленной на корпусе одного из раздельных приводов, при этом блок управлени и датчики перемещени соединены между собой лини ми св зи, ловитель выполнен в виде поворотной полки, щарнирно установленной на ограничителе, а ролик установлен на ловителе с возможностью взаимодействи с направл ющей. На чертеже изображен упор к ножницам дл резки листового материала, общий вид. Упор к ножницам дл резки листового материала содержит ограничитель с двум раздельными приводами 2 и 3, установленными на подвижной части 4 ножниц, и ловитель 5. Упор снабжен блоком 6 управлени и датчиками перемещени 7 и 8. Датчики перемещени 7 и 8 и блок 6 управле ни св заны между собой лини ми 9 св зи. Ловитель 5 снабжен роликом 10 и направл ющей 11 и выполнен в виде поворотной полки, шарнирно установленной на ограничи теле 1. Ролик 10 установлен с возможностью взаимодействи с направл ющей 11, закрепленной на корпусе привода 3. Блок управлени 6 имеет цифровые индикаторы 12 и 13. Упор работает следующим образом. Листовой материал 14 укладываетс на нижний неподвижный нож 15 и подаетс ограничител 1. По цифровым индикаторам 12 и 13 определ етс начальный размер отрезаемого лить . По команде от блока 6 управлени приводы 2 и 3 перемещают ограничитель 1 до установлени нужных размеров. Далее производитс рез. По сравнению с известным упором использование изобретени позволит повысить точность резки и производительность работы ножниц.The invention relates to mechanical equipment for metal forming and can be used in shears for cutting sheet material. An emphasis is placed on shears for cutting sheet material, which contains a stop with two separate drives mounted on the movable part of the shears, and a safety device 1. A disadvantage of the known stop is that when working with scissors with this stop, the cut quality is low and their productivity is low. The purpose of the invention is to increase cutting accuracy and productivity. This goal is achieved by the fact that the abutment against scissors for cutting sheet material, containing a limiter with two separate drives mounted on the movable part of the scissors, and a safety device, is equipped with a control unit and displacement sensors, and the safety device is equipped with a roller and a guide fixed on the body of one from separate drives, wherein the control unit and displacement sensors are interconnected by communication lines, the safety device is designed as a rotary shelf, pivotally mounted on the limiter, and the roller is mounted on the catcher to cooperate with the guide. The drawing shows the stop to the shears for cutting sheet material, a general view. The stop to the shears for cutting sheet material contains a stopper with two separate drives 2 and 3 mounted on the movable part 4 of the shears, and a safety device 5. The stop is equipped with a control unit 6 and displacement sensors 7 and 8. The displacement sensors 7 and 8 and control unit 6 interconnected by lines 9. The safety device 5 is provided with a roller 10 and a guide 11 and is made in the form of a rotary shelf, hinged on the limiting body 1. The roller 10 is mounted to cooperate with the guide 11 fixed on the housing of the drive 3. The control unit 6 has digital indicators 12 and 13. Emphasis works as follows. The sheet material 14 is laid on the lower fixed blade 15 and the stopper 1 is fed. From the digital indicators 12 and 13, the initial size of the cast to be cut is determined. On command from the control unit 6, the actuators 2 and 3 move the stopper 1 to the required dimensions. Next, a cut is made. Compared with the known emphasis, the use of the invention will improve the cutting accuracy and the productivity of the shears.