SU1013137A1

SU1013137A1 - Line for cutting reinforcing-bar steel

Info

Publication number: SU1013137A1
Application number: SU823385066A
Authority: SU
Inventors: Евгений Григорьевич Плужников; Михаил Александрович Буванов; Виктор Андреевич Миронец; Лев Михайлович Дмитриев; Евгений Владимирович Сапьяник
Priority date: 1982-01-25
Filing date: 1982-01-25
Publication date: 1983-04-23

Abstract

ЛИНИЯ РАСКРОЯ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ, содержаща бухтодержатель, правильно-прот жное устройство, стыкосва рочную машину, ножницы и приемный бункер , отличающа с тем, что, с целью увеличенн производительности и повыщени качества резки, правильно-прот жное устройство выполнено в виде двух правильных барабанов , чередующихс с ними трех пар приводных шестерен разного диаметра и контактирующих с ними роликов, при этсш каждый ролик снабжен механизмом перемещени в вертикальной плоскости, выполненным в виде пневмоцилиндра. СО со LINE OF OPENING OF ARMING STEEL, containing a coorder, a straightening device, a stacking machine, a scissors and a receiving hopper, characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of cutting, the straightening device is made in the form of two regular drums, three pairs of driving gears of different diameters alternating with them and rollers in contact with them; with this, each roller is equipped with a mechanism for moving in a vertical plane, made in the form of a pneumatic cylinder. CO with

Description

Изобретение относитс к обработке меаллов давлением, а именно к оборудованию л правки, поверхностной очистки и мерой безотходной резки арматурной стали.The invention relates to the processing of metal pressure, namely, equipment editing, surface cleaning and a measure of waste-free cutting of reinforcing steel.

Известна лини раскро арматурной стаи , содержаща приемный рольганг, стыковарочную машину, ножницы, механизм перемещени плети и мерный стол со сбрасывающим механизмом и приемным бункером 1.A known cutting line of reinforcement packs comprising a receiving roller table, a docking machine, scissors, a scroll moving mechanism and a measuring table with a dumping mechanism and a hopper 1.

Недостаток этой линии - низка производительность и трудоемкость обслуживани , в особенности при переработке стержней диаметром свыще 12 мм.The disadvantage of this line is the low productivity and labor intensity of service, especially when processing rods with a diameter of 12 mm above.

Наиболее близким техническим рещением к предложенному вл етс лини раскро арматурной стали, содержаща бухтодержатель , правильно-прот жное устройство, стыкосварочную мащину, ножницы и приемный бункер 2.The closest technical solution to the proposed is the cutting line for reinforcing steel containing a coil holder, a straightening device, a butt welding machine, scissors, and a receiving hopper 2.

Недоотатком известной линии вл етс невозможность обработки на ней бухтовой стали диаметром 14-22 мм, так как ее роликовый прот жной механизм не обеспечивает усилие, необходимое дл равномерной подачи плети с посто нной скоростью: гладка сталь проскальзывает, а стадь периодического профил застревает в правильных барабанах, кроме того, из-за значительных колебаний переднего конца плети на выходе его из правильного барабана и инерции заготовки точна ее фиксаци в зоне реза практически невозможна.The underexposure of the known line is the impossibility of treating coil steel with a diameter of 14-22 mm on it, since its roller stretcher does not provide the force required to evenly feed the float at a constant speed: smooth steel slips, and the periodic profile stage gets stuck in the right drums. besides, due to significant fluctuations of the front end of the whip at its exit from the correct drum and the inertia of the workpiece, its exact fixation in the cut zone is practically impossible.

Целью изобретени вл етс увеличение производительности « повышение качества резака.The aim of the invention is to increase productivity by improving the quality of the cutter.

С этой целью в линии раскро арматурной стали, содержащей бухтодержатель, правильно-прот жное устройство, стыкосварочную машину, ножницы и приемный бункер, правильно-прот жное устройство выполнено в виде двух правильных барабанов , чередующихс с ними трех пар приводных шестерен разного диаметра и контактирующих с ними роликов, при этом каждый ролик снабжен механизмом перемещени в вертикальной плоскости, выполненным в виде пневмоцилиндра.For this purpose, in the cutting line of reinforcing steel containing a coorder, a correcting-drawing device, a butt welding machine, scissors and a receiving hopper, a correcting-drawing device is made in the form of two regular drums, alternating with three pairs of drive gears of different diameters and contacting with they have rollers, with each roller equipped with a movement mechanism in a vertical plane, made in the form of a pneumatic cylinder.

На фиг. 1 представлена схема линии; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б--Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the line layout; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - section B - B in FIG. 3

Лини состоит из бухтодержател 1, стыкосварочной машины 2, заправочного устройства 3, прот жных механизмов 4-6, ножниц 7, мерного стола 8 с упором, тормоза 9 и правильных барабанов 10 и 11. Механизмы 4-6 имеют общий групповой привод, состо щий из электродвигател 12, редуктора 13 и приводных цепей 14, вращение от которых передаетс через звездочки 15 на парные приводные шестерни. КThe line consists of a coil holder 1, a butt-welding machine 2, a filling device 3, bypass mechanisms 4-6, scissors 7, a measuring table 8 with an emphasis, a brake 9 and regular drums 10 and 11. Mechanisms 4-6 have a common group drive from the electric motor 12, the gearbox 13 and the drive chains 14, the rotation of which is transmitted through the sprockets 15 to the pair of driving gears. TO

этим шестерн м посредством пневмоцилиндров 16 поджаты нажимные ролики 17. Прот жные механизмы 4-6 выполнены в виде трех пар шестерен, при этом в каж5 дои паре имеетс шестерн большего диаметра 18 и .меньшего диаметра 19. Дл осуществлени подачи проволоки, а также дл ее торможени установлены выключатели 20 и 21.this gear wheel, by means of pneumatic cylinders 16, pressure rollers 17 are pressed. The sliding mechanisms 4-6 are made in the form of three pairs of gears, each gear having a gear of larger diameter 18 and a smaller diameter 19. In order to feed the wire, and also for the brakes are installed switches 20 and 21.

0 Лини работает следующим образом.0 Lini works as follows.

Катущка проволоки одеваетс на бухтодержатель 1. Конец проволоки заправл етс между валиками заправочного устройства 3 и включаетс его привод (не показан). Прот гиваема валиками заправочного устройства , проволока последовательно проводитс через механизм 4, правильный барабан 10, механизм 5, правильный барабан 11 и механизм 6. В период заправки нажимные ролики 17 механизмов 4-6 подн ты в верхнее положение, а ролики правильных барабанов 10 и 11 максимально разведены так, что заготовка свободно проходит через все эти агрегаты. По завершении заправки включают основной привод линии - прот жные механизмь 4-6 и барабаны 10The wire reel is put on the coil holder 1. The end of the wire is tucked between the rollers of the filling device 3 and its drive is turned on (not shown). Rolling through the rollers of the filling device, the wire is successively conducted through the mechanism 4, the correct drum 10, the mechanism 5, the correct drum 11 and the mechanism 6. During the charging period, the pressure rollers 17 of the mechanisms 4-6 are lifted to the upper position, and the rollers of the correct drums 10 and 11 maximum diluted so that the workpiece freely passes through all these units. Upon completion of refueling, turn on the main line drive - pulling mechanisms 4-6 and drums 10

5 и 11. С этого момента работа линии переводитс в автоматический цикл: нажимные ролики 17 всех трех механизмов плотно прижимают проволоку к вращающимс щестерн м 18, осуществл ее подачу с заданной рабочей скоростью до упора торца заготовки в путевой выключатель 20, подающий команду на подъем нажимного ролика 17, поджимающего проволоку к шестерне 18, и опускание аналогичного ролика на шестерню 19 меньщего диаметра. Окружна скорость этой шестерни меньше, чем шестерни 19 и, следовательно, поступательное движение заготовки замедлитс . Полное торможение заготовки происходит при контакте торца заготовки со вторым путевым выключателем 21, который подает команду5 and 11. From this point on, the work of the line translates into an automatic cycle: the pressure rollers 17 of all three mechanisms tightly press the wire to the rotating scraper 18, feeding it at a predetermined operating speed up to the stop of the workpiece face to the path switch 20, which gives a command to lift the pressure roller 17, biasing the wire to the gear 18, and lowering the same roller on the gear 19 of a smaller diameter. The circumferential speed of this gear is less than gear 19 and, therefore, the translational movement of the workpiece is slowed down. Full braking of the workpiece occurs when the end of the workpiece contacts the second limit switch 21, which gives the command

0 на подъем всех нажимных роликов 17 и опускание тормоза 9. Одновременно включаетс привод ножниц и ножницы 7 отрезают от заготовки стержень заданной длины , определ емой рассто нием между ножами ножниц 7 и контактной пластиной выключател 21. После падени отрезанного стержн в приемный бункер (не показан), происходит поджатие роликов 17 в направлении к шестерн м 18 и цикл возобновл етс . При этом электропривод 13 прот жных механизмов 4-6 и электроприводы правильных барабанов не отключаютс . В рабочем режиме заготовка зажата между шестерней 19 и нажимным роликом, а в режиме торможени - между шестерней 19 и нажимным роликом. В обоих случа х заготовr ка подаетс одной из шестерен 19 или 18 и проскальзывает по второй. Таким образом , осуществл етс работа линии до полного сматывани проволоки с катушки бух0 to lift all the pressure rollers 17 and lower the brake 9. At the same time, the scissors drive is turned on and the scissors 7 cut a core of a predetermined length from the workpiece, determined by the distance between the scissors 7 knives and the switch contact plate 21. After the cut rod is dropped into the receiving hopper (not shown ), the rollers 17 are compressed towards the gears 18 and the cycle resumes. In this case, the electric drive 13 of the sliding mechanisms 4-6 and the electric drives of the correct drums are not turned off. In the operating mode, the workpiece is clamped between the gear 19 and the pressure roller, and in the braking mode - between the gear 19 and the pressure roller. In both cases, the blank is fed to one of the gears 19 or 18 and slips through the second. Thus, the line is operated until the wire is completely reeled up from the coil

Claims

REINFORCING LINE OF REINFORCEMENT STEEL, containing a bay holder, straight broaching device, butt welding machine, scissors and a receiving hopper, characterized in that, in order to increase productivity and improve cutting quality, the correct broaching device is made in the form of two regular drums alternating with three of them pairs of drive gears of different diameters and the rollers in contact with them, with each roller equipped with a vertical movement mechanism made in the form of a pneumatic cylinder.

SU. „, 1013137