SU1012353A1 - Electric cable - Google Patents

Electric cable Download PDF

Info

Publication number
SU1012353A1
SU1012353A1 SU813401796A SU3401796A SU1012353A1 SU 1012353 A1 SU1012353 A1 SU 1012353A1 SU 813401796 A SU813401796 A SU 813401796A SU 3401796 A SU3401796 A SU 3401796A SU 1012353 A1 SU1012353 A1 SU 1012353A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cable
overheating
increase
sensitive
braid
Prior art date
Application number
SU813401796A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Зиновьевич Ерухимович
Александр Григорьевич Григорьян
Анатолий Иванович Москаленко
Богдан Лаврентьевич Дычко
Ярема Иванович Стражник
Олег Богданович Дычковский
Валентин Андреевич Бугай
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности
Львовское Научно-Производственное Объединение "Термоприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности, Львовское Научно-Производственное Объединение "Термоприбор" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности
Priority to SU813401796A priority Critical patent/SU1012353A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1012353A1 publication Critical patent/SU1012353A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к кабел м о встроенными элементами, чувстви ельными к перегреву и может быть спользовано дл  предотвращени  саовозгорани  продуктов, подлежащих ранению.The invention relates to cables with built-in elements sensitive to overheating and can be used to prevent self-ignition of the products to be injured.

Известны кабели, содержащие сердечник с группами чувствительных к перегреву элементов, распределенных по длине кабел  и заключенных в защитную оболочку. В таких кабел х в качестве грузонесущего элемента использована двухслойна  проволочна  брон  с повивом металлической ленты 1 .Cables are known that contain a core with groups of overheating-sensitive elements distributed along the length of the cable and enclosed in a protective sheath. In such cables, a double-layer wire wire with a lay of metal tape 1 is used as a load-carrying element.

Однако такой кабель имеет относительно низкую чувствительность к температуре перегрева,, так как проволочна  брон  и лента повышают рассе ние тепла по длине кабел .However, such a cable has a relatively low sensitivity to overheating temperature, since wire wire and tape increase heat dissipation along the cable length.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  электрический кабель со встроенными элементами, чувствительными к перегреву, содержащий сердечник с расположенными по его длине чувствительными к перегреву элементами и подсоединенными к ним токо,провод щими жилами, поверх которого последовательно расположены металлорукав , проволочна  брон  и защитна  оболочка этой конструкции кромки ленты, образующей металлорукав, имеют непосредственный контакт друг с другом , а проволочна  брон  выполнена в виде повива проволок относительно большого диаметра, что приводит к повышению теплопередачи вдоль кабел  и снижает его чувствительность к перегреву.Closest to the present invention is an electrical cable with built-in elements that are sensitive to overheating, a core with elements that are sensitive to overheating located along its length and connected to them by a current, conductive wires, on top of which the metal hose, the wire armor and the protective sheath are located the edges of the tape forming the metal hose are in direct contact with each other, and the wire armor is made in the form of poviv wire of relatively large diameter, which leads to an increase in heat transfer along the cable and reduces its sensitivity to overheating.

Цель изобретени  - повышение чувствительности путем уменьшени  теплопередачи вдоль оси кабел  и увеличени  ее в радиальном направлении.The purpose of the invention is to increase sensitivity by reducing heat transfer along the cable axis and increasing it in the radial direction.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в электрическом кабеле со встроенными элементами, чувствительными к перегреву, содержащем сердечник с расположенными по его длине чувствительными к перегреву элементами и подсоединенными к ним токопровод щими жилами, поверх которого последовательно расположены металлорукав , проволочна  брон  и защитна  оболочка, использован металлорукав с уплотнительной пр дью из волокна, а проволочна  брон  выполнена из двух примыкающих друг к другу оплеток , причем коэффициент плотности наружной оплетки больше, чем внутренней .The goal is achieved by the fact that an electric cable with built-in elements sensitive to overheating, a core with elements sensitive to overheating located along its length and conductive wires connected to them, above which a metal pipe, wire armor and a protective sheath are used with sealing strand of fiber, and wire armor made of two adjacent braids, with the outer braid density coefficient olshe than the inside.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый электрический кабельFIG. 1 schematically shows the proposed electrical cable

применительно к устройству дл  определени  перегрева зерна или других сыпучих продуктов; на фиг. 2 - узел подсоединени  кабел  к головке; на фиг. 3 сравнительные характеристики индикации нагрева с помощью известного и предложенного кабелей.in relation to a device for determining the overheating of grain or other bulk products; in fig. 2 - node connecting the cable to the head; in fig. 3 comparative characteristics of the indication of heating using the known and proposed cables.

Предложенный кабель (фиг. 1 и 2) содержит сердечник 1, выполненный в виде групп чувствительных к перегреву элементов 2, распределенных по длине кабел , и расположенных между ними участков кордел  3 и проводов Ц, подсоединенных к чувствительным к перегреву,элементам 2 и навитых во-круг указанных участков кордел  3, заключенных в пластмассовое покрытие 5, и надетый на сердечник 1 гибкий уплотненный шланг 6. Шланг 6 выполнен в виде металлорукава 7 с наложеннымThe proposed cable (Fig. 1 and 2) contains the core 1, made in the form of groups of overheating sensitive elements 2, distributed along the length of the cable, and located between them sections of cordella 3 and wires C, connected to overheating sensitive elements 2 and wound in - around these areas Cordela 3, enclosed in a plastic coating 5, and put on the core 1 flexible sealed hose 6. The hose 6 is made in the form of a metal hose 7 with a superimposed

на него грузонесущим элементом 8 из металлических проволок 9 и пластмассовой оболочки.10. Шланг укреплен на головке 11. Грузонесущий элемент 8 выполнен в виде концентрических оплеток 12 и 13 из стальных проволок диаметром 0,30 мм. При этом шаг внутренней оплетки равен 110 мм, шаг внешней оплетки 115 мм, а коэффициенты плотности оплеток равны соответственно 0,85 и 0,90. Пластмассова  оболочка 10 своей внутренней поверхностью вдавлена между проволоками 9 внешней оплетки 12. Проволоки внешней и внутренней оплетокon it a load-carrying element 8 made of metal wires 9 and a plastic shell. The hose is fixed on the head 11. The load-carrying element 8 is made in the form of concentric braids 12 and 13 from steel wires with a diameter of 0.30 mm. The pitch of the inner braid is 110 mm, the pitch of the outer braid is 115 mm, and the density coefficients of the braids are 0.85 and 0.90, respectively. The plastic sheath 10 with its inner surface is pressed between the wires 9 of the outer braid 12. The wires of the outer and inner braids

12 и 13 на участке подвеса прижаты к корпусу 1 головки 11 совместно, а оболочка 10 присоединена к ней посредством резьбового соединени  15 и дополнительного зажима 16.12 and 13 in the suspension area are pressed against the body 1 of the head 11 together, and the shell 10 is attached to it by means of a threaded connection 15 and an additional clamp 16.

Благодар  тому, что наружна  оплетка имеет относительно большую плотность, ее проволоки преп тствуют проникновению материала оболочки шланга при ее наложении в промежуткиDue to the fact that the outer braid has a relatively high density, its wires prevent the penetration of the material of the shell of the hose when it is laid in

между первой и второй оплетками и проволоками внешней оплетки, плотно прижать к проволокам внутренней оплетки , обеспечивают хорошую теплопередачу в радиальном направлении,between the first and second braids and outer braid wires, press tightly to the inner braid wires, provide good heat transfer in the radial direction,

Поскольку шаги внешней и внутренней оплеток не совпадают, кажда  из проволок внешней оплетки контактирует на фиксированной длине с большим числом проволок внутренней оплетки , что также улучшает услови  передачи тепла /в радиальном направлении. В то же врем  относительно больший шаг внешней оплетки способствует по- s вышению грузонесущей способности кабел .Since the steps of the outer and inner braids do not coincide, each of the wires of the outer braid contacts at a fixed length with a large number of wires of the inner braid, which also improves the conditions of heat transfer / in the radial direction. At the same time, the relatively larger pitch of the outer sheath contributes to an increase in the carrying capacity of the cable.

Существенно, что в предложенной конструкции использован металлорукав 7 с уплотнительной пр дью 17 из 0 волокна. Оболочка 10 упрочн ющего шланга выполнена из самозатухающего полиэтилена толщиной не менее 2,5мм, при этом рифление на внутренней поверхности разрезной втулки 18 имеет 15 глубину, примерно равную 1/3 от толщины оболочки 10. Поэтому оболочка шланга выполн ет нар ду с защитными функци ми также и роль дополнительного грузонесущего элемента. 20It is significant that in the proposed design a metal hose 7 with a sealing yarn 17 out of 0 fibers is used. The shell 10 of the reinforcement hose is made of self-extinguishing polyethylene with a thickness of at least 2.5 mm, while the grooves on the inner surface of the split sleeve 18 have a depth of approximately 1/3 of the shell thickness 10. Therefore, the hose shell also performs protective functions. also the role of the additional load-carrying element. 20

В собранном виде термочувствительный кабель крепитс  за фланец 19 головки 11 над бункером элеватора и с помощью раст жки (не показано)крепитс  к нижней части бункера к хво- 25 стрвику 20 о Провода 4, подсоединен ,ные к термочувствительн |м элементам, выведены на клемма 21 головки 11. К указанным клеммам подсоедин етс  также ) :контрольно-измерительный прибор (не показаны),The assembled thermo-sensitive cable is attached to the flange 19 of the head 11 above the bunker of the elevator and using a stretch (not shown) attached to the bottom of the bunker to the needles 25, connected to the heat-sensitive elements, are connected to the terminal 21 heads 11. Also connected to the specified terminals): a measuring device (not shown),

В процессе хранени  зерна при локальном повышении температуры измен етс  электрическое сопротивление близлежащего к этому участку термочувствительного элемента, что фиксируетс  кoнтpoльнo-измepиteльным прибором .In the process of storing grain, with a local increase in temperature, the electrical resistance of the temperature-sensitive element adjacent to this area changes, which is fixed by a measuring instrument.

Как показано на фиг. 3, точность фиксации повышени  температуры термочувствительных кабелей предложенной конструкции достаточно высока. В частности, при температурах а пределах от 0 до инерционность предложенного кабел  (крива  22).превышает инерционность эталонного ртутного термометра (крива  23) на 060 мин, в то врем  ка.к инерционность ;известного кабел  типа ТМ-1 (крива  2k ) превьиает инерционность эталона на 1.00-250 мин.As shown in FIG. 3, the accuracy of fixing the increase in temperature of the temperature-sensitive cables of the proposed design is quite high. In particular, at temperatures ranging from 0 to the inertia of the proposed cable (curve 22), it exceeds the inertia of the reference mercury thermometer (curve 23) by 060 minutes, while the inertia of the known cable type TM-1 (curve 2k) exceeds inertia of the standard for 1.00-250 min.

: Фиг. 1: FIG. one

Фмг.Fmg

/И 30 60 30 ш т ISO т 2w позоо ззо збо ззо т/ And 30 60 30 sh t ISO t 2w po zoo z zo zbo z zo t

врем , минtime min

JJ

Фиг,.дFIG.

Claims (1)

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ со встроенными элементами, чувствительными к перегреву, содержащий сердечник с расположенными по его длине указанными элементами и подсс динен ными к ним токопроводящими жилами, поверх которого последовательно расположены металлорукав, проволочная броня и защитная оболочка, отличающийся тем, что, с целью повы- .ELECTRICAL CABLE with built-in elements sensitive to overheating, containing a core with the indicated elements located along its length and connected to them by conductive cores, on top of which a metal sleeve, wire armor and protective sheath are arranged in series, characterized in that, in order to increase шения чувствительности к перегреву путем уменьшения теплопередачи вдоль кабеля и увеличения ее в радиальном направлений при сохранении грузонесущей способности брони, использован металлорукав с уплотнительной прядью из волокна, а проволочная броня выполнена из двух примыкающих друг к другу оплеток, причем коэффициент плотности наружной оплетки больше, чем ёнутренней.To increase the sensitivity to overheating by reducing heat transfer along the cable and increasing it in the radial direction while maintaining the load carrying capacity of the armor, a metal hose with a sealing strand of fiber was used, and the wire armor was made of two braids adjacent to each other, and the density coefficient of the outer braid is greater than the internal braid . 10121012
SU813401796A 1981-12-31 1981-12-31 Electric cable SU1012353A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813401796A SU1012353A1 (en) 1981-12-31 1981-12-31 Electric cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813401796A SU1012353A1 (en) 1981-12-31 1981-12-31 Electric cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1012353A1 true SU1012353A1 (en) 1983-04-15

Family

ID=20999175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813401796A SU1012353A1 (en) 1981-12-31 1981-12-31 Electric cable

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1012353A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014031788A1 (en) * 2012-08-24 2014-02-27 Samson Rope Technologies Line systems and methods and chafe jackets therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014031788A1 (en) * 2012-08-24 2014-02-27 Samson Rope Technologies Line systems and methods and chafe jackets therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4392714A (en) Overhead power cable having light conducting fibers arranged in its interior
US4389088A (en) Underwater optical fibre cable
CA1194714A (en) Composite overhead transmission line
US3594491A (en) Shielded cable having auxiliary signal conductors formed integral with shield
US4727222A (en) Flexible shielded coaxial cable
US4143238A (en) Shielded ultra-miniature cable
US3024295A (en) Immersion pyrometer with non-directional contact structure
US3205296A (en) Insulated metallic sheathed conductor employing at least one pair of twisted signal carrying wires
US3396357A (en) Temperature sensing cable and method for making same
SU1012353A1 (en) Electric cable
JPH0418779B2 (en)
US3045102A (en) Cold terminal resistance wire
US2863035A (en) Heating and temperature sensitive control wire
US4506948A (en) Cable strain monitoring
KR101623382B1 (en) Thermocouple of generator water cooling coil and Temperature measurement using the same
WO2003010779A1 (en) Heat sensitive cable and method of making same
JP2000299025A (en) Optical fiber composite power cable
US3012216A (en) Precision wire-wound resistor
CN217214213U (en) Power supply and temperature sensing composite cable for linear motor
JPS63269027A (en) Connection terminal of thermometric means
US20220163743A1 (en) Optical fiber protection system
SU1278615A1 (en) Device for determining average value of medium temperature
SU1689771A1 (en) The device to meter a temperature mean value of the medium
JPH0135539Y2 (en)
JPH0666649A (en) Optical fiber temperature sensor