Изобретение относитс к упаковке изделий в полимерный материал, в частности к устройству дл упаковки сосок. По основному авт. св. № 939319 известно устройство дл упаковки сосок, содержащее бобинодержатели, механизмы нагрева пленки, формовани , термосклейки, прот жки, отделе ни готовых упаковок, загрузочный бункер с цилиндрическими выводными каналами 11. Недостатком этого устройства вл етс то, ч.то механизм поштучного отделени и вывода сосок не ориенти рует их, и соски выход т венчиком как вниз, так и вверх и соответстве но попадают в .чейки пленки венчико как; назад, так и вперед, что ухудшает товарный вид упаковки. Цель изобретени - улучшение товарного вида упаковки путем обеспечени одинакового расположени в не сосок. Поставленна цель достигаетс те что устройство, содержащее бобинодержатели , загрузочный бункер с цилиндрическими выводными каналами, механизмы нагрева пленки, формовани , термосклейки, прот жки, отделе ни готовых упаковок, снабжено ориентирующим механизмом, состо щим из транспортера с гнездами, установлен ного над ним поворотного на 1801. ка товател со сквозными гнездами и за крепленными на нем захватами дл удержани неправильно ориентированйых сосок и смонтированных под тран портером соосно с гнездами кантовател с возможностью возвратнопоступательного движени в вертикальной плоскости толкателей. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм ориентировани сосок в аксонометрии; на фиг. 4-7 - последовательные положени механизма ориентировани с неправильно ориентированной соской, разрез. Устройство дл упаковки сосок со держит смонтированные в технологической последовательности бобинодер жатель 1 пленки, нагревательные пли ты 2, механизм 3 формовани , механизм 4 загрузки сосок, бобинодержатель 5 фольги, механизм б термосклёй ки, охладительные плиты 7, механизм 8 прот жки, вырубной штамп 9, бобинодержатель 10 отходов .и выводной транспортер 11 готовых упаковок. Механизм 4 загрузки сосок состои из бункера 12 с элеваторным транспортером 13, бункера 14, механизма 15 поштучного отделени и выдачи сосок и механизм 16 ориентировани , сосок. Механизм ориентировани сосок соержит установленный под бункером 14 аговый транспортер 17 с гнездами 18 л сосок, кантователь 19, расположенный над шаговым транспортером 17 на валу .20, который от привода (не показан ) может поворачиватьс на 180° В кантователе 19 выполнены сквозные гнезда 21. Под шаговым транспортером 17 соосно с гнездами 18 и гнез-. дами 21 установлены толкатели 22, получающие «т привода возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. На ка.нтователе 19 на ос х 23 с возможностью вращени установлены захваты 24 и 25, которые подпружинены один относительно другого пружинами 26. Захваты 24 и 25 взаимодействуют с рычагами 27 .и .28 через закрепленные на них скобообраз-. ные толкатели 29 и 30. Рьиаги 27 и 28 получают движение от привода и подпружинены один относительно дру- гого пружиной 31. .. Кроме того, устройство содержит ленту пленки 32, ленту фольги ЗЗ, соски 34 и готовые упаковки 35. Устройство работает следукхдим образом . . Лента пленки 32 с бобинодержател 1 подаетс механизмом прот жки 8 к нагревательным плитам 2, где она нагреваетс . Нагрета пленка поступает к механизму 3 формовани ,, в котором с ней формуютс чейки дл сосок. Отформованна пленка посту- . пает. к механизму 4 загрузки. Соски 34 из бункера 12 элеваторным транспортером 13 подаютс в бункер 14, откуда механизме 15. пс тучного отделени И выдачи сосок выдаютс в гнезда 18 шагового транспортера 17 во врем его высто . Соски в гнезда 18 попадают .венчиком как вниз, так и вверх. Шаговым транспортером 17 соски. 34 подаютс к кантователю 19 и устанавливаютс по оси его гнезд 21. Толкатели 22 совершают движение вверх и вынос т соски из гнезд 18 транспортера 17 в гнезда 21 кантовател 19, так что верхн часть сосок выступает за пределы гнезд 21 кантовател 19. В это врем захваты 24 и 25 раскрыты, так как на них воздействуют скобообраз ные толкатели 29 и 30 E«ji4aroB.27 и 28. В конце хода толкателей 22 рычаги 27 и 28 под действием пружины 31 развод тс , и их скобообразные толкатели 29 и 30 не воздействуют на хвостовики захватов 24 и 25, которые под действием пружин 26 смыкаютс и захватывают только соски в гнездах 21 кантовател 19, расположенные венчиком вверх. После срабатывани захватов 24 и 25 толкатель 22 возвращаетс вниз в исходное
положение, помеща в гнезда.18 шагового транспортера 17 соски, расположенные венчиком вниз. После этого кантователь 19 с захваченными сосками поворачиваетс на 180°, рычаги 27 и 28 свод тс , их толкатели 29 и 30 воздействуют на хвостовики за-г хватов 24 и 25, которые раскрываютс , и соски, повернутые в правильное положение под действием собственного веса падают в гнезда 18 тран спортера 17. Кантователь 19 возвращаетс в первоначальное положение, поворачива сь на 180, а шаговый транспортер 17 перемедает гнезда 18 с ориентированньми сосками (венчикс 1 вниз ) на позицию где соски пере дйютс в отфо мованные чейки пленки 32.
Лента фольги 33 механизмом 8 подаетс с бобинодержател 5, накладываетс поверх отформованной пленки хз сосками и поступает к механизму термосклейки 6. Далее склеенные ленты пленки и фольги подаютс дл охлаждени к охладительным плитам 7, затем - к вырубнсллу 9, Из вырубного штампа 9 гртовые упаковки 35 поступают на выводной транспортер 11, а отходы пленки и фольги наматываютс на бобинодержатель 10 отходов.
I . . , .Использование изобретени позвол ет улучшить эстетический и товарный вид упаковки за счет ориентированного расположени сосок в чейках упаковки.
Jf W. 1 Фиг.1 л зг