SU101132A1 - Glass furnace bath - Google Patents
Glass furnace bathInfo
- Publication number
- SU101132A1 SU101132A1 SU450321A SU450321A SU101132A1 SU 101132 A1 SU101132 A1 SU 101132A1 SU 450321 A SU450321 A SU 450321A SU 450321 A SU450321 A SU 450321A SU 101132 A1 SU101132 A1 SU 101132A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass furnace
- glass
- furnace bath
- layer
- porous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Отсутствие тепловой изол ции дна ванных печей приводит к значительным тепловым потер м и возникновению конвекционных потоков стекломассы , которые, в свою очередь, увеличивают тепловые потери и снижают производительность печей.The absence of thermal insulation of the bottom of furnaces leads to significant heat losses and the appearance of convection flows of glass mass, which, in turn, increase heat losses and reduce the productivity of furnaces.
Известны стекловаренные печи с дном, выложенным из двух р дов брусьев: плотного шамота и пористого шамота.Known are glass melting furnaces with a bottom lined of two rows of bars: dense fireclay and porous fireclay.
Особенность предлагаемой печи заключаетс в том, что дно ее выложено из одного р да брусьев, у которых верхний слой, обращенный к стекломассе, плотный , стеклостойкий, а нижний - пористый.The peculiarity of the proposed furnace is that its bottom is laid out from one row of bars, in which the top layer facing the glass melt is dense, glass-resistant, and the bottom layer is porous.
Такие брусь можно изготовл ть пластическим или шликерным способами , пневматическим трамбованием или прессованием, дл чего нижнийSuch bars can be made by plastic or slip methods, by pneumatic tamping or pressing, for which the bottom
слой бруса формуетс или трамбуетс из глиномассы, содержащей большое количество выгорающих добавок типа древесных опилок, мелкого кокса или других материалов, или заливаетс пено-глиномассой или шликером с выгораюптми добавками .a layer of timber is molded or compacted from clay mass containing a large amount of burnable additives such as sawdust, fine coke or other materials, or it is poured with foam clay or slime with burned additives.
Предмет изобретени Subject invention
Ванна стекловаренна печь с тепловой изол цией дна, отличающа с тем. что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности работы печи, ее дно выполнено из двухслойного огнеупорного бруса, верхний слой которого, обращенный к стекломассе, выполнен плотным, стеклоустойчивым, а нижний - пористым.A glass melting bath with a thermal insulation of the bottom. that, in order to simplify the construction and increase the reliability of the furnace, its bottom is made of a two-layer refractory bar, the upper layer of which, facing the molten glass, is made dense, glass-resistant, and the bottom is porous.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450321A SU101132A1 (en) | 1955-02-21 | 1955-02-21 | Glass furnace bath |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450321A SU101132A1 (en) | 1955-02-21 | 1955-02-21 | Glass furnace bath |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU101132A1 true SU101132A1 (en) | 1955-11-30 |
Family
ID=48375025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU450321A SU101132A1 (en) | 1955-02-21 | 1955-02-21 | Glass furnace bath |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU101132A1 (en) |
-
1955
- 1955-02-21 SU SU450321A patent/SU101132A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES292124A1 (en) | A vertical fusion oven for melting metal (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU101132A1 (en) | Glass furnace bath | |
KR890017365A (en) | Brick casting method of stave cooler | |
US2331992A (en) | Metallurgical furnace | |
US1394470A (en) | Furnace | |
SU127791A1 (en) | Double-layer thermal insulation tiles | |
GB1344974A (en) | Coke ovens | |
SU132248A1 (en) | Method of lining gutters | |
DE2966746D1 (en) | High performance melting furnace for melting corrosive mineral matter with sharp viscosity curves | |
GB1307148A (en) | Furnaces for horizontal continuous casting apparatus | |
SU61080A1 (en) | Aggregate for annealing and bookmarking duralumin | |
SU127171A1 (en) | Furnace with metal frame with chamotte lining and vertical heating for crystallization of stone casting | |
SU117798A1 (en) | Desulphurizer for off-casting desulfurization of cast iron | |
US1416726A (en) | Burning ceramic wares and apparatus therefor | |
SU118752A1 (en) | Apparatus for accumulating liquid slag blast furnaces in the production of slag wool | |
SU57947A1 (en) | Continuous furnace for coal activation | |
US678674A (en) | Crucible-furnace. | |
SU143707A1 (en) | The method of obtaining baddeleito-corundum * (bakorovy) refractories | |
SU107976A1 (en) | A method of manufacturing rammed glass pots | |
SU138857A1 (en) | Refractory for lining profitable extensions | |
US1140125A (en) | Regenerator. | |
US265966A (en) | Glass-pot and fore-plate for same | |
GB708599A (en) | Improvements in or relating to a hot top for ingot molds and a method of hot toppingsteel ingots | |
SU118517A1 (en) | A method of manufacturing metal-ceramic hoes for hearth heating furnaces | |
GB871922A (en) | Improvements in or relating to the production of fused silica |