Изобретение относитс к способам очистки водородсодержащего газа от бензола и может быть использовано в нефтехимической промышленности, например в установках гидродеалкилировани пиробензина. Известен способ очистки газа, например коксового, от ароматическ углеводородов путем поглощени фрак цией отректификации кубовых остатк сырого бензола с пределами температуры выкипани 240-320С 1. Наиболее близким к предлагаемому по техническойсущности и достигаем му результату вл етс способ очист ки газов от ароматических соединеНИИ путем обработки органическим абсорбентом, в качестве которого используют продукт переработки фрак ции экстрактов фенольной очистки ве ретенных дистилл тов сернистых нефтей , на 75-80% состо щий из алкилзамещенных ароматических соединений температура начала кипени которого не ниже 2. Известный способ обеспечивает 90%-ную степень очистки газов от бензола. Цель изобретени - повышение сте пени очистки. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки водородсодержащего газа от бензола путем обработки его органическим абсорбентом, содержащим алкилзамещенные ароматические соединени , в качестве органического абсорбента используют фракцию от ректификации полиалкилбензольных смол с пределами температуры выкипани 190-350 0 смеси с фракцией пиробензина С. . При этом оптимально фракцию пиро бензина С используют в количестве 1-80% от массы органического абсррб та. Полиалкилбензольные смолы вл ютс побочным продуктом производст-ва этилбензола алкилированием бензола этиленом. Полиалкилбанзольные смолы выкипают в пределах 190-350С Они представл ют сложную смесь алкилароматических углеводородов. л добавлени во фракцию С, целесообразно из полиалкилбензольных смол выделить фракцию с пределами выкипани 250-350С. Сочетанием м.етодов жидкостной и газожидкостной хроматографии получают состав, .%: Тетраэтилбензолы5 ,7 Дифенилметан0 ,8 Дифенилэтан20 ,9 ИзоЛропилдифенилметан0 ,9 Этилдифенилэтан8 ,8 Пентаэтилбензол 10,3 Гексаэтилбензол5 ,8 Смолы Остальное до 100 При осуществлении способа водородсодержащий газ, загр зненный бензолом подают в скруббер, орошаемый асборбентом , состо щим из фракции от ректификации полиалкилбензольных смол ПАВ в смеси с фракцией пиробензина Q Процесс десорбции бензола из абсорбента осуществл ют острым вод ным Паром при 170-180с. При этом бензол отпариваетс с частью абсорбента , котора после охлаждени и конденсации углеводородов и воды рас слаиваетс . При отсутствии в абсорбенте фракции пироб нзина С после отпарки образуетс долго нерасслаивающа с эмульси с водой. Расслаи-, вание значительно улучшаетс добавлением уже 1 мас.% фракции пиробензина . Результаты опытно-промышленных испытаний с использованием в качестве абсорбента фракции полиалкилбензольных смол в с фракцией пиробензина Сд приведены в таблице.The invention relates to methods for purifying hydrogen-containing gas from benzene and can be used in the petrochemical industry, for example, in hydrodealkylation units of pyrobenzene. A known method for purifying gas, such as coke oven gas, from aromatic hydrocarbons by absorption by fraction of the rectification of the bottoms of the crude benzene residue with a boiling point temperature of 240-320 ° C. 1. The method for purifying gases from aromatic compounds is the closest to the proposed technical essence. an organic absorbent, which is used as a product of processing a fraction of phenolic extracts of purified distillates of sulfur oils, 75-80% consisting of alkyls of substituted aromatic compounds, the initial boiling point is not lower than 2. The known method provides a 90% degree of gas purification from benzene. The purpose of the invention is to increase the degree of purification. This goal is achieved in that according to the method of purification of hydrogen-containing gas from benzene by treating it with an organic absorbent containing alkyl-substituted aromatic compounds, the fraction from the rectification of polyalkylbenzene resins with a boiling point temperature range of 190-350 ° C is used as the organic absorbent C. At the same time, the pyro gasoline C fraction is optimally used in an amount of 1-80% by weight of organic absrrbta. Polyalkylbenzene resins are a by-product of ethylbenzene production by alkylation of benzene with ethylene. Polyalkylbenzene resins boil at 190-350 ° C. They are a complex mixture of alkyl aromatic hydrocarbons. To add to the C fraction, it is advisable to isolate the fraction with boiling points of 250-350 ° C from polyalkylbenzene resins. Using a combination of liquid and gas-liquid chromatography methods, the following composition is obtained:% Tetraethylbenzenes5, 7 Diphenylmethane0, 8 Diphenylethane20, 9 IsoLepropydiphenylmethane0, 9 Ethyldiphenylethane8, 8 Pentaethylbenzene 10.3 Hexaethylbenzene5, 8 Resins I will be using the same method, I will go through the same method, I will go through the same method, I will be at the same time, I will go through the same method, I will go through the same method, I will go through the same method, I will go through the same method, I will go to the same page, I will be using a combination of the same method and I will get the same text. to a scrubber irrigated with asbestos consisting of a fraction from the rectification of polyalkylbenzene resins surfactant mixed with a fraction of pyrobenzene Q The process of desorbing benzene from the absorbent is carried out with acute water vapor at 170-180s. In this case, the benzene is stripped with a portion of the absorbent, which, after cooling and condensation of the hydrocarbons and water, splits. In the absence of the pyrobnzine C fraction in the absorbent after stripping, a long non-layering emulsion with water is formed. Delamination is significantly improved by the addition of already 1% by weight of the pyrobenzene fraction. The results of pilot tests using as an absorbent a fraction of polyalkylbenzene resins in with a fraction of pyrobenzene Cd are given in the table.
Содержание бензола в водородсодержащем газе до очистки, 1,35-0,4 мас.% Содержание бензола в водородсодержащем газе после очистки. 1,35-0,4 1,35-0,4 1,35-0,4 3 Как следует из таблицы, проведение процесса очистки газа от бензола согласно предлагаемому способу 1011200 позвол ет увеличить степень очийтки до 95% и выше против 90% в известном способе. .The benzene content in the hydrogen-containing gas before purification, 1.35-0.4 wt.% The benzene content in the hydrogen-containing gas after purification. 1.35-0.4 1.35-0.4 1.35-0.4 3 As follows from the table, carrying out the gas purification process from benzene according to the proposed method 1011200 allows to increase the degree of wiping up to 95% and higher against 90% in a known way. .